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[求助] 粗糙度的问题?

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发表于 2009-1-12 22:02:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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Ra3.2 Ra1.6 Ra0.8 Ra0.4 Ra0.2 Ra0.1# L. x) @6 G  E: _
这几种粗糙度分别用什么机加工和砂纸能达到要求? 万分感谢!!!!!!!!
发表于 2009-1-12 22:24:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
Ra3.2,Ra1.6,半精车即可达到; ]9 Q) @4 S$ K5 X2 C7 [2 y, c
Ra0.8精车可以达到,
: U" d3 f  E* @5 R0 B3 F! N' VRa0.8,Ra0.4,Ra0.2,Ra0.1可以通过磨削加工达到
发表于 2009-1-18 23:43:45 | 显示全部楼层 来自: 中国河南商丘
一般都标多少,有什么依据吗?
发表于 2009-1-20 12:09:45 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
我们做热处理后粗加工一般 标6.3
发表于 2009-1-20 15:15:27 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不明白的多看看机械设计手册!
发表于 2009-1-29 11:12:24 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原

回复 3# wwzz2008 的帖子

非配合面,表面粗糙度在Ra6.3以上。
& K- \0 _; M8 o! N9 F配合面:较低要求的配合面,表面粗糙度Ra3.2--Ra1.6,如轴与联轴器、带轮等;- W- z$ q: r- E9 B" F
              较高要求的配合面,表面粗糙度Ra0.8--Ra0.4,如轴或孔与轴承的配合;
- u5 C  \: a4 w" m( V4 Q2 B7 H              精密、要求较高的配合面,表面粗糙度Ra0.2--Ra0.1,如精密量具、仪器的配合。

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发表于 2009-3-17 09:28:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
不管用什麼加工成本效率最重要
发表于 2009-3-18 11:20:58 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
机械设计手册上全都有; e& H' j' v9 x3 z5 T- o( w/ P
多少粗糙度采用什么加工方式都能查到。
发表于 2009-3-18 14:40:33 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
机械手册的太笼统,没有实践的很难分辨出来
发表于 2009-3-18 15:06:37 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
机械设计手册上全都有
' h. l- L8 B7 G& c. x/ C多少粗糙度采用什么加工方式都能查到。
头像被屏蔽
发表于 2009-3-18 19:33:06 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-3-19 14:21:41 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
这个问题提出的很好,有很多人都不确定粗糙度表多少合适,
发表于 2009-3-19 20:04:42 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
粗糙度              加工方法                 举例
. |/ h2 E% l  I6 H; lRa>2.5~5               车、刨、铣、镗、磨等    半精加工表面
' B$ D2 ^( L' h9 K3 l  HRa>1.25~2.5         车、刨、铣、镗、磨等    接近于精加工表面8 t9 W) G+ {! ]2 K! ~
以上为半光面3 [( U+ o( v; B
Ra>0.63~1.25       车、拉、精铰、镗、磨等   与滚动轴承配合的轴颈
0 J' ^* L& R/ [) w( Z' A6 fRa>0.32~0.63       精镗、精铰、磨、刮等         要长久保持规定配合特性的零件表面
8 q* A" V  k7 Q# URa>0.16~0.32       精磨、研磨、超精加工等   精密机床主轴锥孔
6 i& O7 K* t) i& x以上为光面
. {% {- S$ b& ^5 B5 ~5 F4 |$ Y( gRa>0.08~0.16     精磨、研磨、普通抛光等   精密机床主轴颈
7 y' V. v$ W3 |8 a此为最光表面,当然,还有Ra之更小的。
发表于 2009-3-19 20:06:56 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
LZ最好还是看下机械设计手册之类的书,这样印象会比较深。
7 u: I9 O. ]. d  S6 N+ G补充一点:Ra 是指在取样长度L内,被测轮廓上各点至轮廓中线距离的绝对值的算术平均值
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