粘接前表面处理方法(金属.塑料.橡胶)

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粘接前塑料表面处理方法

    塑料可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。在通常情况下，热固性塑料要比热塑性塑料容易胶接。但它们的表面能量均低于玻璃、陶瓷、金属等亲水性材料，而且它们表面常会粘附脱模剂或逸出增塑剂，因此不易为胶粘剂所浸润，从而影响胶接强度。因此，一般均需对塑料进行表面处理。由于塑料的品种众多，各种性能差别很大，因此表面处理的方法也就很不相同。以下介绍几种常见的塑料表面处理方法。
　　[方法1] :本方法主要适用于聚乙烯、聚丙烯、聚异丁烯、聚氯乙烯、过氯乙烯。
　　上述塑料的脱脂溶剂为丙酮和丁酮。脱脂后，进行氧化焰处理：先用砂布使其粗化，将其置于氧化焰上烧3-5s，连续三次。再用30%的氢氧化钠溶液，65-70°C浸渍3-5min，用冷水冲洗，然后用下述溶液活化，65-70°C浸渍5-10min：
　　铬酸　10　　浓硫酸　　 20　　水　40
1 u% ^& n+ v& N" M. p6 y　　经水洗，再在下述溶液中70-75°C氧化5-7min：
6 U) U# q# k2 A6 G3 z' c0 }9 r6 T. b  U　　重铬酸钾　　 10　　浓硫酸　　 50　　水  340　　
; r3 N5 j) j% f& [) K　　然后在70-75°C的热水中洗涤5-7min，用蒸馏水洗净后在65-70°C干燥。
: L% o( P. p' l$ n' }1 n* t[方法2] 　
! N" E# H5 i3 o) K8 _　　本方法适用对象同上。
! x; B' {7 i1 F+ p% X+ \　　在下述溶液中于20°C下处理90min：
) w6 @2 G, @& w2 ]' |/ E　　重铬酸钠　　5　　硫酸（d=1.84 ） 100　　水 8
　　用冷水洗净后，在室温下干燥
　　[方法3] 　
3 L8 R, v1 @7 {' n& L/ L6 ~0 C6 H　　本方法适用于对象同上。在电晕放电活化的下述任一气体中进行暴露处理：
　　（1）干空气，15min；
　　（2）一氧化氮，10min；
4 ~( V0 ?- L2 B# h# g; P5 Z$ ?　　（3）湿空气，5min；
　　（4）氮气中，5min。
　　处理后应在15min内进行胶接。　
( n0 z" P$ h# E5 D7 Z　　[方法4] 　
　　本方法适用于聚苯乙烯及其改性品种，如ABS 和AS 等。喷砂或砂布打磨后脱脂。
　　脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇。
　　脱脂后在铬酸溶液中60°C下浸渍20min。
　　　[方法5] 　　
　　本方法适用于尼龙。
　　脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇、醋酸乙酯、丁酮，在表面涂一层10%的尼龙-苯酚溶液，在60-70°C保持10-15min，然后用溶剂擦净（或者再在表面涂一层间苯二酚-甲醛底胶），立即胶接。　　
% a, ~# I6 {* R/ }- _　　[方法6] 　　
* j5 v6 b  p( o2 s( w! a9 ~　　本方法适用于涤纶薄膜。
　　脱脂溶剂：丙酮、无水乙醇。
8 N  c. s' l) _' E! n　　脱脂后，在80°C的氢氧化钠溶液中浸渍5min，然后在氯化亚锡溶液中浸渍5s。
　　[方法7]
. J1 E. e! K6 e( G% W　　本方法适用于聚甲醛和其它缩醛类聚合物。
1 X8 M5 U) R- j( D5 Z( I　　脱脂溶剂：丙酮、丁酮。
8 s5 U5 x5 `; m8 s( N1 c　　在120°C下干燥处理1h，再在下述溶液中120°C下浸渍5min：
　　对甲苯磺酸　1　　　二氧六环　 10 　　全氯乙烯　　 200
　　经冷水和热水洗涤后，用热空气干燥。
  q8 j5 N$ E  f& e+ l' T, g　　[方法8] 　　
　　本方法适用于聚四氟乙烯及其它碳氟聚合物。
　　脱脂溶剂：三氯乙烯、苯、甲苯、丙酮、丁酮、环已酮。
# \# ~0 Y1 ^6 Z3 R3 R　　脱脂后在下述溶液中室温下浸渍30min：
　　氢氧化钠　10　　已二烯蜜胺　　 8　　
　　然后室温下晾干。
% B9 z, x4 J% X! x# l' }0 g4 [; D# n, t　　　[方法9] 　　
　　本方法为辐射诱导接枝法。适用对象同上。
　　采用高能射线如钴-60射线或2000Å以下的紫外光，在苯乙烯单体存在下，使氟塑料表面产生轻微降解，在链端产生活性中心，形成一层透明的接枝共聚物。
; c4 Z' K$ @  V& N　　用此法处理后颜色不变，电性能不下降。　
& h3 S( ]& x5 h0 s& G　　[方法10] 　　
" \4 U& X$ O5 w7 `) y　　本方法为氟化烃-钛聚合物法。适用对象同上。
) D$ e: p% y5 y5 _　　在含有四丁基钛酸酯、全氟辛酯和水的溶液中浸渍，使表面形成烷基-钛-氧和全氟支链聚合物的薄膜层。
　　[方法11] 　　
4 B) U! k) |, H" z. t　　本方法适用于对象同上。
, r, v2 P9 D/ B1 p( Z9 y5 P　　将精萘128g溶解于1000ml四氢呋喃（或乙二醇甲醚、乙二醇二甲醚、二氧六环）中，在搅拌下于2h内缓缓加入金属钠23g，温度严格控制在3-5°C。加完后继续搅拌使溶液呈蓝黑色为止。在氮气保护下，将聚四氟乙烯放入处理5min，然后取出，用冷水冲洗，再用蒸馏水洗净，暖空
气烘干。
　　本方法稳妥可靠，胶接强度高，是目前氟塑料表面处理中用得最多的方法。　　
　　[方法12] 　
5 Y9 w; o) b7 v& G8 i# K6 `" k　　本方法适用对象同上。
　　将氟塑料脱脂后，表面涂上一层环氧树脂胶，在370°C加热10min，再在400°C加热5min，使胶层熔入氟塑料表面，然后进行胶接。

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粘接前橡胶的表面处理方法

一般的橡胶材料表面都比较光滑，需要经机械处理或化学处理增加其粗糙度，才能达到较高的机械强度。
4 d- X+ ]& G9 p9 \4 }9 `' B　　
　　橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。合成橡胶又可分为氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、聚硫橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶和氟橡胶等品种。其中，硅橡胶和氟橡胶分子结构饱和，化学惰性大，表面能低，较难胶接。目前，通常采用涂一层硅烷类处理剂的方法。
$ o% q, a  L9 F& ^　
　　[方法1]
2 R$ ^8 L& F& r: B　　本方法为研磨法。
7 B, o: o% e4 F- j4 b5 M) Z　　对天然橡胶，用刷子轻轻研磨，吹去细粒，再用甲苯或丙酮擦拭。
　　对合成橡胶，先用甲醇洗净表面，随后用细砂皮研磨，再以甲醇洗净，干燥。
　　[方法2]
5 O, N0 C  l7 e, ?9 ]( Q　　本方法为硫酸法。
  I2 F: l: G$ X/ s　　对天然橡胶，在浓硫酸中浸渍10-15min，待硬的表面生成后，用蒸馏水洗净（或先以5-10%的氨水浸渍5min后再洗净），在室温下干燥。再把橡胶弯折，使表面产生细裂缝，经增加表面积，提
高胶接强度。
　　对合成橡胶，先用甲醇擦拭，再在浓硫酸中浸渍10-15min，然后用蒸馏水洗净。再用28%的氨溶液，于室温下浸渍5-10min，再用蒸馏水洗净。并且反复弯折，使表面产生细裂缝。
) `: c; o- T7 K  w/ P3 K　　[方法3]
　　本方法适用于硅橡胶。
　　经木锉适当粗化表面后脱脂。再于1%的四氯化硅烷的甲苯溶液中处理10min后晾干。
# h6 P' Y* Q  j3 ]2 m　　或者，经粗化、脱脂后，用5-10%的钛酸叔丁酯的二氯乙烷溶液涂刷，在空气中晾干。
　　或者，经粗化、脱脂后，涂一层下述溶液：
, ]  q) I/ h0 c1 ]+ |　　乙烯基三乙氧基硅烷　 100　　过氧化二苯甲酰　 5　　硼酸　　 0.5
) y" x/ T% S! E; v　　[方法4]
　　本方法适用于氟橡胶。
　　经木锉适当粗化表面后，在下述溶液中于室温下浸渍数分钟：
7 j, L, q, a. o- R1 @3 Y. t4 O　　乙炔钠（或乙炔锂）
　6　　氢氧化铵　 1000
5 H7 V  [' U% {. r　　取出水洗、晾干。
或者，涂一层丙烯基三乙氧基硅烷后干燥30min。
; k6 R& `9 @/ A0 g/ o

[ 本帖最后由 richardlian 于 2009-1-19 11:30 编辑 ]

szm5757

楼主应该贴个图或详细介绍一下才有针对性。
橡胶工业的工艺一般是抛丸（喷砂）——脱脂——涂胶粘剂（底胶，面胶）——干燥——硫化

richardlian

粘接前金属的表面处理方法
    金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。
+ X6 k3 g2 e9 h) c, ^　　
　　油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。
　　
  u; Z' G: G) a$ L2 Q0 j0 _7 ~2 U　　通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。
- [1 v4 F9 T$ H% y. ^　　经不同处理后的金属保管期如下：
$ a' V% }8 L  N　　（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h ；
　　（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h ；
) O0 Z+ h9 J2 [　　（3）阳极化处理的铝合金，30天；
　　（4）硫酸处理的不锈钢，20天；
9 f1 x0 Z3 o  Z- r8 y" h% f4 j　　（5）喷砂处理的钢，4h ；
　　（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h 。
: t' S  v& _$ K0 f/ K* m7 W　　
　　一、铝及铝合金表面处理方法
　　
　　[方法1]
) p1 h% ~0 M  k- `2 A: a' ?" T　　脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
; S8 `( G) l) h4 e　　[方法2]
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
- l1 s/ l- h0 p% p. Y　　浓硫酸　 27.3　　重铬酸钾　 7.5　　水 　65.2　
. K5 q- @) e5 t$ c2 A5 W　　在60-65°C 浸渍10-30min 后取出用水冲洗，晾干或在80°C 以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：
　　磷酸　 10　　正丁醇　 3　　　水 　20　　
# y/ j4 c6 w0 t" h/ R　　此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
  }! q: P4 T) p0 H/ D7 P　　[方法3]
  h% ~) R# P5 U. F' N　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
, l" S. r4 j( g) Y　　氟化氢铵　　 3-3.5　　氧化铬 　20-26　　磷酸钠　 2-2.5 　浓硫酸　 50-60　
! k1 s" ]2 y, h硼酸　　 0.4-0.6　　水　 1000  
7 W- g; E2 X7 H" V- N3 Q　　在25-40°C 浸渍4.5-6min ，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h 内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。
　　[方法4]
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
　　磷酸 　7.5　　氧化铬　 7.5　　酒精　 5.0 　　甲醛（36-38%） 80
8 P/ @0 P: R$ {3 b4 g! x2 k& |) R　　在15-30°C 浸渍10-15min ，然后在60-80°C 下水洗、干燥。
　　[方法5]
! r. F" g2 f4 T' @: K, M　　脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：
% F& H, j( {' L0 b　　浓硫酸　　 22g/l　　
　　在1-1.5A/dm2 的直流强度下浸渍10-15min ，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C 下浸渍5-20min ，然后水洗，干燥。
4 c8 T7 J0 h# |: w　　[方法6]
　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
! o) u4 {+ {; _  z% m　　重铬酸钾　 66　　　硫酸（96%） 666　　水 　1000
+ u0 k& J% \$ Z/ D% j. L　　在70°C 下浸渍10min ，然后水洗，干燥。
　　[方法7]
9 C2 Z0 |2 Y9 B+ h8 D- f　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
, u- B5 ?% Z0 h3 \/ Q" {　　硝酸（d=1.41 ）　 3　　　氢氟酸（42%）　 1
　　在20°C 下浸渍3s ，即用冷水冲冼，再在65°C 下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
; e- r4 t- x# r; s　　[方法8]
　　喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：
　　氧化铬　　 100　　硫酸　 0.2　　氯化钠　 0.2
　　在40°C 下于10min 内将电压从0 V升至10V ，保持20min ，再在5min 内从10V 升至50V ，保持5min ，然后水洗，700C 下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l 。
　　[方法9]
5 T' c  j3 G9 G7 S$ {　　脱脂后于下述溶液中化学处理：
　　硅酸钠 　10　　　非离子去垢剂 0.1
9 w  f- i! m  b　　在65°C 下浸渍5min ，然后在65°C 以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
　　[方法10]
1 C# X- {9 L( \2 E7 F: v: u" W; S' k　　脱脂后在下述溶液中化学处理：
　　氟化钠　 1　　浓硝酸　 15　　水　 84
　　在室温下浸渍1min ，水洗后再在下述溶液中处理：
　　浓硫酸　　 30　　　重铬酸钠　 7.5　　水　　 62.5
　　在室温下浸渍1min ，水洗，干燥。
　　
　　二、镁及镁合金表面处理方法
　　[方法1]
　　脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
% g) m7 \8 o- u8 {( |2 ~　　[方法2]
　　脱脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸渍5min ：
# I  e8 a" _$ b5 E. `, U　　氢氧化钠　 12　　　水 　100
　　用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C 浸渍5min ：
- _# y8 ?' q# f4 F4 x　　氧化铬　 10　　水 　100　　无水硫酸钠　 2.8
, }- r. w3 C# `　　用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C 干燥。
' f$ |9 j. @2 M) g　　[方法3]
　　脱脂后在6.3% 的氢氧化钠溶液中于70°C 下浸渍10min，水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min ：
　　氧化铬 13.8　　硫酸钙 1.2 　　水 85
" E0 ~6 G0 d4 A8 s　　用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min：
) i) b/ o: i) ]5 [; B" L  ?　　氧化铬 10　　　硫酸钠 0.5　　　水 89.5
　　经水洗后在60°C 以下干燥。
　　[方法4]
　　在下述溶液中于20°C 下浸渍3min ：
! j2 R" k: q6 u( ^　　氧化铬 16.6　　　硝酸钠 20　　　冰醋酸 105　　水 100  
　　用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40°C 以下干燥。
1 Z; R; L) B  H$ C2 Q0 J! k+ F　　[方法5]
　　在下述溶液中于60-70°C 浸渍3min：
　　重铬酸钠 10　　　硫酸镁 5　　硫酸锰 5　　　　水 80
　　用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70°C 以下干燥。
　　[方法6]
2 F9 T/ W9 o  m) ]% C; J# y; [; E8 X　　脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min：
　　重铬酸钠　　 1.5　　硫酸铵 3　　氨水(d=0.88) 0.3　　 　水 　93.7
　　用温水冲洗，蒸馏水洗净，干燥。
  c7 K1 H! B1 [! F( G2 T　　[方法7]
4 w( y3 F$ U- H7 ]& G8 \' h　　在30°C 以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 （一个电极面板），交流电压90-120V ，然后水洗，干燥。
　　[方法8]
' ?* k, n% U8 ~+ g' Y0 X　　在20-30°C 的下述溶液中阳极化：
8 m+ i- T* M% b% W% o　　氢氧化钾 12　　铝 0.75　　无水氟化钾 3.4　　磷酸钠 3.4 　高锰酸钾 　1.5　　水 80
& `0 K- n$ @9 f) ~) y( b  ^5 S　　交流电压85V ，电流密度1.1-1.4A/m2 ，然后用冷蒸馏水洗净，干燥。
　　[方法9]
　　脱脂后在70°C 的下述碱液洗5-15min ：
　　氢氧化钠 23-34 　　水 400
　　用冷水洗5min ，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55°C ：
　　氧化铬 57-68　　　硝酸钙 5　　水 450
  _  X1 F' m8 ?& V2 a5 B　　用冷水洗2min ，再于下述溶液中浸渍3-12min，温度55°C ：
, J) S' m  i0 J6 z' O' n　　氧化铬 45　　磷酸钠 8　　水 450
" ^  E4 m! S3 f　　在冷水中洗2min ，再在40°C 下干燥30min 。  
% ~4 C$ N6 o- S3 y0 m  I
　　三、铜及铜合金表面处理方法
. Q1 S" f$ w! R& \. j7 f2 [　　[方法1]
　　脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。
　　[方法2]
　　喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。
　　[方法3]
3 y' Y7 V' ~% a: e4 [) l; n8 u　　在下述溶液中于25-30°C浸渍1min ；
8 T- V, y# N5 l! c6 g% f4 y+ u$ \　　浓硫酸　　 8　　浓硝酸 　25　　水 　17
7 b* I' z8 w. x7 B% f　　然后水洗，在50-60°C下干燥。
　　[方法4]
, a8 Y# l$ b& T$ Z　　在下述溶液中于60-70°C浸渍10min ：
8 Y6 ?7 C& `; t9 e' [　　浓硫酸 　40　　硫酸铁　 4.5　　水　 38
  c! y. Q9 L2 u6 G( r9 ?　　然后水洗，在60-70°C下干燥。
　　[方法5]
　　在下述溶液中于25-30°C下浸渍10-15min：
! O* a  U, ]) q  N" i) X% E# o0 B9 l　　浓硫酸 　10　　重铬酸钠　 5　　　水 　85
　　然后水洗，在室温下干燥。
8 V& G# ?  |/ a9 c, c& Q# J. i　　[方法6]
8 j& |% c0 R- }: X　　在下述溶液中25-30°C下浸渍1-2min：
　　三氯化铁　 15　　浓硝酸 　30　　水 　200　　
' @4 S7 @2 o) x# o  A8 s4 C　　然后水洗，在室温下干燥。
　　[方法7]
8 @' L4 N7 k. ?- r  d0 ~0 x　　脱脂后在下述溶液中浸蚀10min ，温度66-71°C：
　　硫酸铁　 4.5　　　浓硫酸　 3.4　　水 　450
$ y6 U! }6 k7 ~5 n　　然后在20°C的冷水中洗5min ，再在下述溶液中浸亮：
5 I0 f/ d4 h- C2 I) w　　重铬酸钠　　 5　　浓硫酸　 10　　水　 85
　　然后在冷水中洗净，浸入氢氧化铵（d=0.85 ）10min ，再用冷水洗5min ，蒸馏水洗净，在40°C下干燥。此法用于黄铜和青铜处理。
( N, K1 x" s2 ?+ z. e4 _　　[方法8]
' I9 o" w* d4 p* h　　在下述溶液中氧化：
　　过硫酸钾 1.5　　氢氧化钠　 5　　水　 100
　　在60-70°C下浸渍15-20min ，表面即呈黑色，胶接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于铜箔处理。
" z1 r" v% G, w4 H　　
  V& G- H. p3 ^$ ~  }　　四、不锈钢表面处理方法  
　　[方法1]
+ l  S# v5 r$ i. M' b. x; C2 Y# z9 @　　脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。
. S  `& x6 V. b8 V* e' ], a　　[方法2]
　　喷砂或砂布打磨后去脂。
　　[方法3]
　　在70-85°C下述溶液中浸渍10min：
5 `3 Y* u/ [7 w( _/ I: z- N& S　　硅酸钠　　 6.4　　焦磷酸钠 　3.2　　氢氧化钠　　 3.2　　去垢粉　　 1　　水　 32
　　用冷水洗后，在93°C干燥。
+ ~7 K: \* b9 i$ X; E- ~　　[方法4]
　　脱脂后在下述溶液中浸渍10min ，温度80°C ，PH=12.65:
- B) n( F. s" Z+ N, `$ J　　磷酸钠 　8.5　　焦磷酸钠　 4.2　　氢氧化钠　 4.2　　表面活性剂 　1.4　　水 　380
　　取出水洗，再在下述溶液中65°C 下浸渍3min ：
　　氧化铬　 20　　水　 380
, R( |2 a/ C; h　　经水洗后干燥。
　　[方法5]
4 R# D  f1 f7 m% V& q) F7 H　　在下述溶液中于65-70°C浸渍5-10min：
　　盐酸（37%） 2　　六次甲基四胺　 5　　水 　20
　　然后加入30%的双氧水，取出水洗，再在93°C下干燥。
　　[方法6]
5 h' _3 V8 G% L4 x9 `2 i, O$ e　　在下述溶液中于50°C浸渍10min：
　　重铬酸钾饱和液　　 0.35　　硫酸（d=1.84 ）　 10
5 F3 [; S' g* s2 |# ?　　然后刷去炭渣，用蒸馏水洗净，70°C下干燥。此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。
　　[方法7]
: S3 \. ]0 k* V8 y　　在铅衬槽中，硫酸浓度为500g/l，阳极化90s，电压6V，用水冲洗，蒸馏水洗净，70°C干燥，胶接件为阳极，处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min。
/ I7 r* b; J5 a1 t　　[方法8]
% T) U7 S5 o7 V1 E  K) I　　在下述溶液中于85-90°C浸渍10min ：
  D5 r/ F& U  p, G. J　　草酸 　37　　硫酸（d=1.84 ）　 36　　水 　300　　
　　经蒸馏水洗净后，用暖空气干燥。
5 D% ]6 W$ f3 G! G  m6 M0 K　　[方法9]
. e: t( ^4 @' H5 H! a　　脱脂后在65°C下述溶液中浸渍10min：
& Q. l( I2 `' f& ]7 S4 n5 i　　盐酸（d=1.19 ） 　52　　双氧水（30%）　 2　　甲醛（38%）　 10　　水 　45
/ f5 \# d& \( H- x, A　　经水洗后，再在下述溶液中浸渍10min，温度65°C：
　　硫酸（d=1.84 ） 100　　重铬酸钠　 10　　水　 30
7 x. [; N# B& I: W! B9 o　　用蒸馏水洗净后，在70°C干燥。
　　[方法10]
3 g+ {6 {; N4 H: R9 F, ]! Q! r4 q( A　　经水溶性工业皂碱洗，40°C热水洗涤5min，120°C烘干后，再在下述溶液中于100°C浸渍2min：
( E. {0 Q' f% X% b; F1 j　　盐酸 200　　磷酸 　30　　　氢氟酸　 10
; ~' z  U7 h, F6 C  O　　再用40°C热水洗涤5min，40°C下干燥30min。
$ t* T& L/ z0 M1 F9 F( U( [　　
3 O# k/ t  O7 F　　五、碳钢及铁合金表面处理方法
' K: b) G, @) X* F" K　　[方法1]
+ U+ @8 k9 G0 c8 w* b　　脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。
　　[方法2]
　　喷砂或砂布打磨后脱脂。
3 c; d5 I2 ]+ p- I# [# H4 s; M　　[方法3]
+ B  U' ~: y4 y& {, C　　在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸渍10-15min，然后水洗，干燥。
! K2 b- s6 X) P, C/ x5 @　　[方法4]
　　在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5-10min，用冷水冲洗，蒸馏水洗净，并在93°C下干燥10min。
　　[方法5]
5 E5 Y& F- i* L　　在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60°C处理10min，然后水洗，干燥。
　　[方法6]
　　去油污后，在3.5%的氢氧化钠溶液中于60°C浸渍20min，用冷水冲洗，再在5%的硝酸溶液中光化10min，用冷水冲洗，然后浸渍于下述溶液中：
4 K) V: Y( C' H' Y+ `, x　　重铬酸钠 　7.5　　硫酸　 24　　水 　77
　　65°C下浸渍20min后，用60°C热水洗涤，再用冷水洗净，在70°C下干燥。
　　[方法7]
: ~0 l5 [, q# ?- D. p7 z1 }: {　　在下述溶液中71-77°C浸渍10min：
$ U( z% o# n8 }# g# e, k; Y5 r- D  f　　重铬酸钠　 4　　硫酸（d=1.84 ） 10　　水　 30　　
! f' _' k& }" E0 E　　经水洗，蒸馏水洗净，在93°C烘干。
! @+ T. O# @  |4 A1 ]+ g　　[方法8]
　　在下述溶液中于60-65°C浸渍5min：
# R3 _; f. o+ \% x/ f, z! t　　硅酸钠　 30　　烷基芳基磺酸钠　 3　　水 　967
　　经水洗，热蒸馏水洗净，在100-105°C干燥。
' ?! g3 Z) Z" ?5 |( ^: l1 r　　[方法9]
/ F% K, {- N( j/ p# ?　　在下述溶液中于60°C下浸渍10min：
) q, P. ~" p' N" c" f- a3 U　　磷酸（88%） 10　　乙醇 20
　　经流水冲去炭渣，蒸馏水洗净，在120°C下干燥30min。
8 V1 k/ g' t& ?% z, @* k　　
2 G; N2 V1 ~- u& U9 @, W　　六、钛及钛合金表面处理方法
　　[方法1]
　　脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。
　　[方法2]
* U) }: F: s# P　　脱脂后在下述溶液中于20°C下浸渍5-10min：
% }' w: @2 l) |4 l6 @! r　　氟化钠　 2　　　氧化铬　 1　　硫酸（d=1.84 ） 10　　水　 50
- h, J% p, @9 q6 X　　经水冲冼，蒸馏水洗净，在93°C下干燥。
　　[方法3]
2 p3 [( D- T- X+ o　　在下述溶液中于20°C下处理2min：
( E8 i. c- V7 A% _7 F3 p; d　　氢氟酸（浓） 84　　盐酸（37%）　 8.9　　磷酸（85%）　 4.3
　　经水冲洗，蒸馏水洗净，在93°C下干燥。
　　[方法4]
　　脱脂后，用碱性水溶液洗涤，然后在下述溶液中于室温下处理4-6min：
) L' r( |* `3 I7 D　　硝酸（70%） 5　　氟化铵　 3　　水 　92
/ U8 f2 V- A- F2 R$ d0 m　　经水洗，在下述溶液中于室温下处理2min：
　　磷酸三钠　　 5　　　氟化钠　 1　　氢氟酸　　 1.5　　　水 　92.5
　　经水洗后干燥。
　　[方法5]
　　脱脂后用下述溶液擦洗2-3min：
' u: Z1 L6 `. W% P　　磷酸三钠　　 5　　　氟化钠　 1.3　　氢氟酸　　 2.9　　水 　90.8
/ {4 c0 V/ N7 F. d. O+ W　　经水洗，在60°C下干燥。
; r% _  z+ f) B  b　　七、锌及锌合金表面处理方法
1 U, C" z" d% y2 u& k　　[方法1]
0 f2 [9 A1 ^' R' e+ X　　脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。
/ ~# M& x; o; ^. J( q. _3 t) `' o2 W3 J　　[方法2]
9 u( I# G" I2 \# }+ s. f9 U; ~　　脱脂后在下述溶液中于室温浸渍2-4min：
　　盐酸（37%） 10-20　　水 　90-80
# o  F/ l3 y/ n% F2 Q/ @& c9 [8 t　　用温水洗涤，蒸馏水洗净，在66-71°C干燥30min。
　　[方法3]
　　在下述溶液中于38°C下浸渍3-6min：
　　硫酸（d-1.84 ） 2　　重铬酸钠　　 1　　水 　8
　　经冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40°C下干燥。

yundong66

热心的楼柱子好样的，学到了不少知识!

huansheng

平时对于这方面不是太了解，只认为清理干净就可以了。

wlf575

请问我要将铝和聚氨酯粘在一起
, G( W: I" i' s9 M3 J用什么清洁？？？？
5 u! B4 G8 O* J谢谢各位！！！

cgl3898

第1楼的资料，应该下载，才可以看到全文

chrisfan

资料里有提到金属零件表面处理时用砂纸打磨,能定义一下打磨后粗糙度为多少合适吗?

jxdxhx

大多数方法书上都有，最好发表一些最问题解决新技术工艺参考方案及其效果；
# D& e- A' M$ E6 [8 p如现在大量有这种需求：要求将透明体与发光体粘接，但粘接剂干燥后不能影响透光。粘接剂成本低、干燥时间短、工艺及操作简单，产品合格率高，这种粘接可能多种材料间的粘接。目前的方法要么成本过高，要么粘接时间过长、要么粘接剂干燥后会影响透光，

littinbin

太详细了。谢谢