经历火灾事故的压力容器的检验要点？

djch

    某化工厂3台化料罐在一次火灾事故中受到高温火焰加热。失火区域厂房水泥立柱及顶部水泥横梁部分水泥被烧疏松、脱落；钢制操作平台以及电动葫芦工字钢梁被烧变形而成波浪型；罐体最外层铝质保温皮被烧化而消失，部分保温岩棉被烧毁，罐体压力容器铝质铭牌被烧化只剩一小角，搅拌减速机电机阻燃电缆外壳被烧化只剩铜芯。据此估计失火温度在1000℃以上。
& f8 g. J/ J, O% g8 o    3台化料罐基本信息完全一致：筒体内径1400mm；内筒体及上、下椭圆封头材质为16MnR，厚度14mm；外夹套筒体及下椭圆封头材质为Q235B，厚度12mm；筒体设计温度140℃，设计压力为常压，介质为防老剂4010NA；夹套设计温度240℃，设计压力0.66Mpa，工作压力0.60Mpa,介质为过热蒸汽。
    失火后、投用前准备对该3台压力容器进行全面检验。请问除了常规检验外，还需要增加哪些检验手段？打硬度？现场金相？....目的是什么？

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' ?" Q5 v) H* @  ]8 P+ x[ 本帖最后由 zzpxp 于 2009-9-24 16:37 编辑 ]

网络菜鸟

铝的熔点大约是660度，但如果钢梁被烧成波浪形，那就不好说了。建议用测厚仪对厚度进行测试，看看均匀性是否有变化。硬度没必要检查，如果厚度没有减薄和并且容器没有超出标准的变形，个人认为对于常压容器而言，进行气密和压力试验后因该可以继续使用。以上为个人观点，仅供参考。

djch

谢谢2楼的指点。