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发表于 2009-3-5 14:06:03
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来自： 中国香港
购买一个表面粗糙度测距仪.SJ-400日本三丰粗糙度仪 ' H+ Z( D: F) S0 t7 P
规 格: 特细的阶差、直线度、波度均可用无导轨测量功能测出 $ a2 c8 j p2 w
简 介: 特点 ●配备有符合最新ISO，DIN，ANSI和JIS标准的35种粗糙度测评参数 ●一个宽范围、高分辨率的检测器和一个直接驱动元件，提供了在同类产品中更优越的高精度测量.% A4 Y; X4 @. p$ B+ }: ]* g
表面粗糙度的检测程序 1 W8 M5 g- V% h! Q2 \6 s d: m
1 目测检查 当工件表面粗糙度比规定的粗糙度明显的好或不好，不需用更精确 的方法检验. 工件表面存在着明显影响表面功能的表面缺陷，选择目测法检验判定
* `8 L8 Y5 r+ s) O+ K2 比较检查 若用目测检查不能做出判定，可采用视觉或显微镜将被测表面与粗糙度比较样块比较判定
}( H, S& w5 d4 x8 I, x3 仪器检查 若用粗糙度比较样块比较法不能做出判定，应采用仪器测厨： - z6 y2 j! G9 v$ I* U. [
①对不均匀表面，在最有可能出现粗糙度参数极限值的部位上进行测量；
" J, m8 F2 u5 E& R: p* p ②对表面粗糙度均匀的表面，应在几个均布位置上分别测量，至少测量3次；
- G' x6 n% E1 x% ~( R- f. ? ③当给定表面粗糙度参数上限或下限时，应在表面粗糙度参数可能出现最大值或最小值处测量；
- s9 j9 l% K1 b, v. y) K4 Q" |7 g ④表面粗糙度参数注明是最大值的要求时，通常在表面可能出现最大值(如有一个可见的深槽)处，至少测量3次； ) x" c6 A: O6 F0 |8 d5 K! [" O% n4 t
测量方向：
. g$ [! s0 m1 u ]0 r8 T# O. c ①图样或技术文件中规定测量方向时，按规定方向进行测量； 4 O4 F* f% {5 Y6 b+ ?4 u
②当图样或技术文件中没有指定方向时，则应在能给出粗糙度参数最大值的方向测量，该方向垂直于被测表面的加工纹理方向； * s$ |# w; ]9 A# d0 \, x
③对无明显加工纹理的表面，测量方向可以是任意的，一般可选择几个方向进行测量，取其最大值为粗糙度参数的数值.' a+ B5 F1 W% X* u( p
8 A: D& M3 T e: y1 O8 _# W7 V1 z检测表面粗糙度的常用方法 ' Q J* V$ [2 k- ?0 I' h
. D# Q* ^3 U3 v1 I) e; J1 v8 ~. r8 T: s0 R7 v8 m
1 样块
: a7 J# }3 k$ K+ E$ L& k% G比较法 直接目测： & B* p3 X. N9 V* k1 [: ?* ?- R. p- E* B
Ra>2.5；
0 L! p8 J' e; p+ R/ P# n用放大镜：
0 w' Y8 W# G2 n+ m; R* i5 S: x& HRa >
/ J& O6 H3 Z) q/ ]$ v0.32～0.5； 以表面粗糙度比较样块工作面上的粗糙度为标准， 用视觉法或触觉法与被测表面进行比较，以判定被测表面是否符合规定； * v9 x( C) l4 Y* P( i
用样块进行比较检验时，样块和被测表面的材质、加工方法应尽可能一致； 1 j; d2 I$ v B; p/ d/ q
样块比较法简单易行，适合在生产现场使用 & u; H1 `" r# M6 _
2 显微镜
- E$ O) {6 C6 B: ]! r比较法 Ra |
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发表于 2009-2-23 20:24:28
