冷连轧过程控制计算机系统调试

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冷连轧过程控制计算机系统调试
debugging of the computer system of process control for continuous cold strip mill
全连续
冷轧机组过程控制计算机系统一般分二级配置，即最
% y+ x' W2 v; O9 R" h8 f* A1 a佳化级和调节控制级。最佳化级执行物料跟踪、轧制道
次计算、测量值收集处理、记录报表打印以及调节与控
2 G$ a5 E# ?7 e  G制的最佳化功能。此外还接收上位管理机发来的材料
数据及生产指令并向其返送生产实际数据。最佳化级
( U- y  W1 [0 a6 T/ k' F计算机配备大容量的外存及较齐全的外部设备，并具
1 l# D) ~, ?+ N& g" J有丰富的应用软件系统，离此便不能维持生产，所以设
计系统时均考虑备用计算机及备份数据存贮。调节控
" A( c& r4 r: p1 `1 j/ B  B, k制级由多台计算机组成，对下级电气及仪表控制系统
$ n/ C  m4 ^  A& {2 e8 i+ q进行直接数字控制。为提高系统响应能力，调节控制级
' u, M, ?  z. t, U% Q3 D9 I计算机都设计为带有外存磁盘的主存机系统。通过专
2 r4 u+ r6 L+ f2 u7 a# B用的数据通讯链从上级最佳化计算机获取系统所需的
% i- g% x, q4 H% m控制信息及操作指令，并经过程输入、输出装置向下级
/ E! `1 W* L( ^: [  \9 [可编程序控制器(PLC)系统及仪表调节系统输送。
: J& J8 D# l/ e) L" C5 `4 a" T0 p应用软件系统随着计算机技术的发展，应用软
8 m( \$ T0 I1 X- H/ {件设计已逐步实现了规范化、模块化。标准程序模块只
) M$ G/ @9 C8 l( s, m; T+ \要配上一定参数，便具有相应的用户程序功能。为方便
% D, T( j6 S6 j& g+ u8 d; ?' y4 b系统调试，应用软件系统一般都有过程模拟窗口，调试
人员可通过窗口了解运行中程序的动态信息，作为辅
助调试的重要手段。冷连轧过程控制计算机的应用软
7 U$ j2 e# E  X+ \% o' S- _3 u件系统由物料跟踪、焊接过程、焊缝跟踪、轧制道次计
算、自动制动和运行控制、记录报表系统和工艺调节系
6 Q9 ]2 F: Q! ]$ J) }统等功能模块组成。
物料跟踪物料跟踪的任务是检测被加工物料在
9 K( I3 n) m# {9 t1 r机组中的瞬时位置，协调整个机组的生产流程，由它启
动设定值计算、生产数据收集、显示物料在轧线上的运
动和输出记录报表等程序，被轧制物料一旦加工完毕，
* E+ F0 P- o* w5 v2 @便将生产实绩数据向上级计算机系统发送。为实现准
确的跟踪，除一次部件传感器(光电检测器、脉冲发生
器等)要高度可靠外，在程序设计上也要严密周到，充
* L3 R, D) P6 n. [9 V  W5 F分考虑各种特殊情况。如在轧制过程中发生的断带、分
* P4 U0 Q  p0 b7 {/ W卷、工作制的转换、轧制序列的变更等。