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10天前
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[已解决] 问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?

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发表于 2009-2-26 12:02:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?
; e# R$ R9 _5 E1 a: }       昨天在厂方那看到标注为: Ra3.2 ,可是查设计手册,Ra3.2 的说明如下:微见加工痕
/ C  f/ C  Q& v! T* F4 U* V5 k- h迹,与其他零件连接不形成配合的表面。
1 v+ R9 @5 ?7 E% J& U       而表面 Ra0.4 微辨加工痕迹的方向,要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的$ S2 e7 t5 [; G# P
轴、孔配合表面。% }1 O( V( C; b& F* r8 j, j+ |
       个人认为:轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度至少要达到Ra0.4,这样对吗?7 R$ s. K, @! j4 a% m
       备注:轴承公差采用P0  22215C/W33   轴承座: SNL 215 NM
. m! w  Q9 k: B; z: i5 j) |8 @       谢谢各位了。 , i( e) F8 ^' {- m
" c0 P3 W3 x% ]
     备注: 轴承座内径130mm. 但我想粗糙度应该于内径没关系吧。 内径大小仅于公差配合的公差带大小有关而已。个人看法。# P; ^' ?- F( o
     看完楼下的回复.有点长进.但各有说词,有点乱. 再该轴承座与轴承型号补充上去.
" Y' N) O5 i! _4 _/ H* U  V* R/ |6 P+ w) a4 ]; J; L8 Q: ?  x  N) _2 F
[ 本帖最后由 emop 于 2009-2-27 10:41 编辑 ]
未命名6.JPG
发表于 2009-2-26 13:19:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好用0.8以上
发表于 2009-2-26 13:38:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
直径尺寸多大?没尺寸不是瞎说吗?
发表于 2009-2-26 16:13:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为Ra0.8,要求精度高的或尺寸较小的轴承配合为Ra0.4,要求比较低的、尺寸较大的为Ra1.6。1 @( `0 I' R  f4 u8 Q
表面粗糙度等级与要求的尺寸精度等级和尺寸大小有关见下表:
! |" U) h9 v7 _
公差
. M0 K" B% B0 J等级
# X7 Z8 p- L/ d; T/ Z
基  本  尺  寸  (mm)

# ^% D8 C5 o. ]
3

& c" w) A2 @% L2 j, n- J4 v
>36

3 W: H: i! s5 f* a0 F8 l, Q
>610

7 `" B9 F9 T) v* D" ]
>1018
; T/ G$ Y2 |6 |5 a4 ^
>1830
+ y8 D% Z! t+ d
>3050
0 ^9 P) U5 E0 a: {
>5080

* P& Y: R3 w& @% m; J1 r" ]5 n3 ]1 Z  p
>80120
% a. t2 d. Z! M  n# m5 H( P
>120180
5 t# U" [$ J7 c8 Z! Z9 w7 E- Q
>180250
4 J0 }2 p; ~7 V; w
>250315

  O7 ~( y7 x3 S5 I+ w& Q- C
>315400
* d, n$ c6 ?  M  N0 i8 `$ O
>400500

0 R* y+ {$ h0 K  N; t
表 面 粗 糙 度 数 值 Ra≤μm

) X8 D: z5 d( R- F6 {
IT6
# A0 x' x3 I- v4 O* ~8 \
0.1
( c  P# J6 P! [3 y
0.2
+ J, J& i% l& Z$ T$ Q
0.4

! C5 X8 m) W0 ]: U) \
IT7
; o/ R# P+ w+ `6 m- P
0.1
6 l& G9 Y& c& B) K: L' q
0.2
, \/ m! f! x; R7 j; j9 |8 }4 ^
0.4

$ r  U; S- F/ W8 H% g4 M" ^' F
0.8

! h" ^  p( j, F6 o2 `
IT8
6 Z' y* ~4 x9 f# o7 m& c" x
0.2
" B1 \- e# U9 l0 s7 Q) H+ P/ b
0.4

* k- Z. R/ C4 d! F9 _
0.8

* ~' n+ `" S7 e! b- ~1 y: c
IT9

, z% a6 f+ a1 C4 j
0.2
7 B1 X! C  R1 X6 q3 E' o
0.4

6 r6 A) R4 V2 ~5 _
0.8

9 E* W6 P- T; \
1.6

6 b; t+ j: k0 }8 S* y
IT10
* u1 w0 I! I: @. M
0.4
4 Y  _0 ^* Q4 p# |/ O2 B1 @& N: D1 P& ?
0.8
4 ]/ c- S% u' u+ n% v1 V
1.6

0 p7 Q  ~! [8 E8 c9 D
3.2

* d, \5 R. s! d  ~" K9 P6 i6 M
IT11

1 N" R5 g4 j0 k- h7 T2 Z
0.8

4 u& x! W) ~* Z: q% m
1.6
, {1 V. k8 u, c) x8 ~- B4 r
3.2
# d$ R% i3 N! W9 _5 ^, s- C7 O
6.3
, j9 W1 f  U+ J' b
IT12
' F- u) [% `3 _
0.8

2 F6 Z1 a$ D+ O! Q" X1 S
1.6

/ A) x( I  }( s" a
3.2

2 B# D8 q  _6 k' V' _
6.3
8 G8 H' o# w. g3 i6 }) S$ B% `4 V

" \3 L" I# p( B% W, v  n) ]$ Y3 z8 ~0 j- q* ?3 O) l7 N6 {3 G, S
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-2-26 16:28 编辑 ]

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发表于 2009-2-26 16:32:19 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
从附图上看,此轴承座类似于SKF的SN,SNL系列,此类轴承有几个特点:, Y" w! _' a! j* s( n
1  应用场合精度不高,对配合要求不高& P( f! w4 C1 }" n. v
2  材料是灰口铸铁
6 T. A& ~3 X# c, Y4 `按加工方法和经济精度考虑,厂方标注为: Ra3.2是合理的,尺寸段小点,应是 Ra1.6.
# f( m7 C6 ?& P% y$ `0 tRa0.8一般要经过磨加工才能达到,不划算。

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发表于 2009-2-26 18:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南平顶山
个人认为应该在Ra1.6以上,P0级的轴承,精度不高,轴承座的粗糙度可以放宽一点,一般对于精密轴承来说,轴承座孔粗糙度应该在Ra0.8以上,用精镗的方法就可以达到,无须磨削。

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 楼主| 发表于 2009-2-27 10:41:11 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
根据:GB-T275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合 该标准提到如下:
% ^) n8 z& z6 Z5 f% t' }与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承的精度有关. 与G(Ex) (旧标准轴承公差等级, 分BCDEG, G相当于现在的P0)配合的轴,其公差级一般等级为IT 6,外壳孔一般为IT 7.
$ I5 K0 P9 Y7 N: N再根据 公差等级与表面粗糙度值(用于普通精密机械)表,如下 如3#所示表格.可以看出.
0 {5 G9 e2 T. a/ M6 |& a8 l 轴承座的内孔粗糙度应该在 Ra1.6以上.即Ra0.8,Ra0.4
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