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[已解决] 问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?

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发表于 2009-2-26 12:02:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建厦门

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问题: 轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为多少?
" l) f& ^7 M8 o+ t7 E       昨天在厂方那看到标注为: Ra3.2 ,可是查设计手册,Ra3.2 的说明如下:微见加工痕/ C, z) l! ~& @
迹,与其他零件连接不形成配合的表面。; [  i. k8 ]7 Y4 r8 H" c* Q0 i
       而表面 Ra0.4 微辨加工痕迹的方向,要求长期保持配合性质稳定的配合表面,IT7级的
1 C9 S3 t. V' H' r( p( @' F* d" y" Q轴、孔配合表面。
- Y: i9 v) K1 A" `# {       个人认为:轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度至少要达到Ra0.4,这样对吗?. s( u" ~: @# Q+ a- f2 g9 g
       备注:轴承公差采用P0  22215C/W33   轴承座: SNL 215 NM8 t& y' D+ S: }
       谢谢各位了。
2 S0 V1 @/ r* u$ O
, m3 O3 }  U" N, R     备注: 轴承座内径130mm. 但我想粗糙度应该于内径没关系吧。 内径大小仅于公差配合的公差带大小有关而已。个人看法。( H, m2 y1 W9 M: v
     看完楼下的回复.有点长进.但各有说词,有点乱. 再该轴承座与轴承型号补充上去.
0 a" N% J" q/ s- n# }( v$ b+ q/ V0 R  j) K
[ 本帖最后由 emop 于 2009-2-27 10:41 编辑 ]
未命名6.JPG
发表于 2009-2-26 13:19:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
最好用0.8以上
发表于 2009-2-26 13:38:41 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
直径尺寸多大?没尺寸不是瞎说吗?
发表于 2009-2-26 16:13:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
轴承座内表面与轴承配合处的表面粗糙度一般为Ra0.8,要求精度高的或尺寸较小的轴承配合为Ra0.4,要求比较低的、尺寸较大的为Ra1.6。9 p8 H$ d" ?) }1 B' w# h: o  _' N
表面粗糙度等级与要求的尺寸精度等级和尺寸大小有关见下表:
3 K* A; w2 F) ?4 |! v2 Q
公差! T2 D; o, B5 d6 i, H  [
等级
' W% ~$ ~# ]0 Y3 X1 @' h
基  本  尺  寸  (mm)
; _1 m+ J  Z, \" l; @8 N
3

1 |( @  H' _! M: u; m% i2 D% t5 j
>36
1 p. w/ e; h4 f8 v3 J( G/ u: g8 O
>610
# g* P8 R8 n8 _7 R8 c: V7 s
>1018
$ j# }& V; c0 h: `
>1830
, v6 ^, ^. z0 M$ Z  `) ?  H: I1 P
>3050

9 O5 ^2 Q' ]: M9 Y
>5080

. p% K, d6 c# |# n4 h
>80120

. N( ]+ ?* n  k- U1 U
>120180
- M5 Q' {% C2 [! S' O
>180250
6 J; c# L. L& j# g6 Y6 f' H  L
>250315

% l) i1 y; ~8 y; E, B" [# g
>315400

, u& O/ A+ y; b0 e6 d6 }+ i
>400500
  L* J8 s$ m7 ^0 T5 P4 c
表 面 粗 糙 度 数 值 Ra≤μm

( `. s6 H' z$ C+ x  E
IT6

4 k" \. N6 F9 `
0.1

5 S" E4 b7 k* b  a( M
0.2

* p. m# F5 X! J3 A* u9 r
0.4

  r7 s7 _4 L  `
IT7
8 l7 U: }+ Y$ c- l" ~5 G' X
0.1
  m" C' Q: I7 t3 h9 U9 b* I" I+ Q% @' d
0.2
4 G5 O2 \: }  Y7 M7 S3 D
0.4
) G3 D, @  k; ~: ]  ]7 U' g5 B  N
0.8
  H% |: I! C" r: m
IT8

7 ]' [4 f. O" L# B0 l' H. n, v
0.2
8 W. b: g: E  d
0.4
  R0 b' z5 ]4 j2 I1 D
0.8
$ D- D5 M% @+ s$ g
IT9
6 E! G0 b$ ~- w9 ~6 I
0.2

  m7 g: \4 U, f& o
0.4

$ ?- n- z( y) A+ h/ x4 f9 O
0.8
/ C6 D; A  f4 j8 O+ K( {
1.6

$ w( i& d. }" I$ R7 m6 \
IT10
8 l1 z/ Z( t; n
0.4

% W! E- y9 G  g1 R3 N, `
0.8

: |* b3 R+ r. l/ @5 w" O5 I- P) a' j) F5 n
1.6
6 o6 L3 R1 r! c) ?. Q4 v
3.2

* b* v) D! M& `# P. E
IT11

) K) Q/ V& @6 l
0.8

1 R! j* p3 A" h9 O/ y) H0 @# ]7 s
1.6
8 O, f+ Z* f1 `0 A+ a  m
3.2
' [8 _- Y: c- r7 D* Y
6.3

: p! w6 i; m6 s3 o
IT12
7 r% P" J' B, Q! W8 `
0.8
& ~) N: b' n' M; i' N! [
1.6

# g$ p' q0 K' j4 {, e! d
3.2
1 d% i3 G( e0 [$ @, K
6.3
" B9 L$ F  \, X
4 c- N8 L: r( H" m
" ]# v( g' U) d# G$ x  M
[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-2-26 16:28 编辑 ]

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发表于 2009-2-26 16:32:19 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
从附图上看,此轴承座类似于SKF的SN,SNL系列,此类轴承有几个特点:
( U$ T5 e3 U, q- T& D- B1  应用场合精度不高,对配合要求不高$ d. H/ g$ q- G3 c3 G! P
2  材料是灰口铸铁8 U# z  o  s( v8 j
按加工方法和经济精度考虑,厂方标注为: Ra3.2是合理的,尺寸段小点,应是 Ra1.6.4 F7 x; s; y% h
Ra0.8一般要经过磨加工才能达到,不划算。

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发表于 2009-2-26 18:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国河南平顶山
个人认为应该在Ra1.6以上,P0级的轴承,精度不高,轴承座的粗糙度可以放宽一点,一般对于精密轴承来说,轴承座孔粗糙度应该在Ra0.8以上,用精镗的方法就可以达到,无须磨削。

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 楼主| 发表于 2009-2-27 10:41:11 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
根据:GB-T275-1993 滚动轴承与轴和外壳的配合 该标准提到如下:$ ^! i( m9 g  o4 Z, c8 }
与轴承配合的轴或外壳孔的公差等级与轴承的精度有关. 与G(Ex) (旧标准轴承公差等级, 分BCDEG, G相当于现在的P0)配合的轴,其公差级一般等级为IT 6,外壳孔一般为IT 7.
: V8 y2 w7 K2 X再根据 公差等级与表面粗糙度值(用于普通精密机械)表,如下 如3#所示表格.可以看出.- d7 O7 q, U0 I
轴承座的内孔粗糙度应该在 Ra1.6以上.即Ra0.8,Ra0.4
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