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[转帖] 巧用SS-Die软件进行复合模具设计

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发表于 2009-3-1 15:13:01 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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巧用SS-Die软件进行复合模具设计摘 要:复合模具有一定的特殊结构,利用Striker Systems冷冲模设计软件进行复合模设计时,需要进行一些特殊的处理。 http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902452.gif http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902774.gif( b3 B) M* ?" C& ]( r
SS-Die是美国Striker Systems 公司在AutoCAD平台上进行二次开发的专用冷冲模设计软件(可以完成简单模、复合模、弯曲模、连续模和拉伸模的设计),其技术处于国际领先水平,在全世界有4000多套装机量,整个系统具有如下一些特点:三维零件造型功能,与MDT、Solid Edge、SolidWorks的无缝集成,可以接受I-Deas、UGII、Pro/E的图形数据;弯曲件展开自动计算;冲裁力、模具闭合高度自动计算;零件排样自动优化,冲压件成本计算;开放的模具零件库,可以添加各种类型的模具零件入库;模具结构的人机交互快速生成,可以生成用户所需的模具结构;模具装配图、剖视图自动生成;明细表、零件图自动生成;拉延件展开、拉伸工序自动计算;自动生成零件线切割加工指令。6 E( z& ?* E2 e) Z6 _2 e5 P- L
Striker Systems冷冲模设计软件,可以完成单工序模、复合模、连续模、弯曲模和拉伸模的设计,由于复合模所具有的特殊结构,因此在利用Striker Systems冷冲模设计软件进行复合模设计时,需要进行一些特殊的处理。: V0 V/ h0 |% M4 s8 I+ H5 b2 x
1 选择模具设计类型
2 e$ _" O, v; {( Z5 s- b2 i利用SS-Design的命令设计如图1的一个零件,然后用SSDie-Design命令设计一副复合模,如果需要。对零件进行排样优化,可以利用SS-Strip命令。
5 K0 h0 O( N0 n$ y% u( o7 U7 ihttp://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902358.gif
/ m7 C! c' k, C5 B7 f2 E' _: I3 n6 ]0 B

  ?" \$ j- z) C! {. U) p4 n( f1)从Striker应用程序中,选择Striker SS-Die Design模块;
4 H' p! A7 g" }2)弹出模具设计菜单条见图2;
6 R5 Y7 k( o7 G6 P. @http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902315.gif) J) P# ~/ s% |7 _; G

" C! y2 L7 i4 T  w  R. n; `1 n: e: h4 e, @& M% C/ y
3)选择初始化图标后弹出“模具设计初始化”对话框,见图3;
7 M2 h: u$ ]# ]+ W7 \http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902876.gif
/ R0 x; o; P. y  h9 R. w) \" E: U& Z& {' K9 d/ i
4)软件已为用户定义了一种设计类型,如果用户想自己定义,请选择“编辑”;1 f  k6 E* w3 ^: C4 m8 O6 L
5)选择“确定/保存”;
2 |9 q. M6 j  R+ _6)选择“零件定义”图标,弹出“选择零件类型”对话框,见图4;
" B% m: y  Y: T4 J3 X6 h( E6 H7)确定复合模的设计类型,复合模的类型有正装和倒装两种形式,下面我们采用倒装形式。
( n1 d* G; ~# P# _4 m7 ~http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902139.gif
; d$ d. m7 U. y# |: [3 O# r
- q' f9 c7 l+ t由于落料尺寸由凹模保证,因此,在设计凸凹模时,需把零件的外轮廓内向偏移一个冲裁间隙,我们把这个偏移轮廓定义为轮廓1。                                     . q; b! b$ d* C) M8 k" _
8) 选择“凹模”(定义凸凹模),可以用鼠标点中凹模,或在“描述”里选择   “Die Block”;
$ N/ E) f1 U& g: K: Z9) 选择 “确定”后,然后选择轮廓1,弹出“零件验证”对话框。" l& k2 F7 L: j0 ^2 \7 u
在对话框里输入凸凹模的设计参数和相关信息(如名称定义为DBL1,材料选择Cr12mov,l零件厚度选择50,零件角度为0.0000等),然后选择“确定”,这时候轮廓1变成红颜色,凸凹模的外轮廓设计便已完成。% y% K0 W2 G' U1 @+ z4 w/ j& r
    下面定义凸凹模中的冲孔部分:
% B0 m3 y6 d. t( I6 `由于冲孔尺寸由冲头保证,我们零件上的孔外向偏移一个冲菜间隙,定义为轮廓2。' D0 ^/ m1 v6 K# R4 N
在零件定义对话框里选择“SLUG HOLE(定义冲孔凹模)”,然后选择轮廓2中的其中一个封闭轮廓,按“Enter”键后,弹出冲孔凹模对话框,输入相关设计信息以后,选择“安装”后,选取前面定义的凸凹模(软件也可以自动识别),对话框里便显示“安装DBL1(凸凹模)”,表示已在凸凹模上定义了冲孔凹模,选择“确定”后,轮廓2变成浅红色,冲孔凹模定义结束。用同样的方法可以定义其他几个冲孔凹模。  S# c' B: u. s( u% L/ B
2  定义卸料板' E( w# t' V6 Q/ B
1) 由于倒装复合模的卸料板安装在下模部分,并且需要在卸料板上开让孔;+ j- p+ @& S, p7 Q( T1 v
2) 定义卸料板的外形尺寸(轮廓3);, l9 ~, a7 v* g8 g: l
3) 如图5,在零件定义对话框里选择LIFTER,然后选择轮廓3,按“ENTER”键后弹出一个卸料板定义对话框,在对话框里输入相应的数值,选择确定以后,轮廓3变成红色,表示卸料板外轮廓定义结束。' \- k9 F& L6 w: e/ h1 t. e
http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902878.gif
: y, T! _+ M2 H1 I' m! t
6 x) }+ f+ b- H: J4)在卸料板上开让孔(凸凹模穿过卸料板)。8 N( K$ a1 y9 ~2 v+ o4 O
a 把零件外轮廓放大一个值(把这个轮廓定义为轮廓4),这个数值等于卸料板与凸凹模的间隙;) y* O' B+ i4 \% N5 x# A
b在“零件定义”对话框里选择“POCKET”,然后选择轮廓4,弹出一个定义凹槽的 “凹槽验证” 对话框;" J& y+ n$ t  j- [6 H9 z' Z
c输入凹槽的深度(与卸料板等厚),在安装里选择卸料板后,轮廓4变成了浅蓝色,表示卸料板的让孔定义成功。
* K0 T" h6 h  f# D3 定义模架% L' j& n3 ?1 n0 D
选择模架定义图标后,弹出“模架创建对话框”;选择模架类别后弹出“自动模具制造者配置”对话框。
( ]2 c# q. h3 X& e1)在选择类型里选择一种模架类型;. @; T4 p1 O: ^' `, I( _* U4 g
2)选择导柱类型(如普通);2 B, |: N% t2 f. X# D# R
3)选择精度级别(如工业用);' w: N- A  i1 {/ [0 ]* f% }
4)工作长度(如290.0000)和宽度(如240.0000)分别表示凹模的长度和宽度;
! T. K" J& e: N* {0 k7 y5)在导柱偏移对话框里选择合适的导柱偏移距离;6 H8 b0 F  m" f/ M. ~: \
6)在“自动选择”里可以自动定义上模座和下模座的厚度;
  \7 R$ l. j4 ]+ J, i4 U  q, f7)定义导柱和导套的直径及长度;
3 M+ C  E4 E+ g8)选择“创建”后弹出如下“模架布置”对话框,如图6,选择所需的模架创建格式。
, f4 t0 b9 p3 ]( w& j2 Bhttp://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902409.gif
+ h' a) z9 U- k# d3 N
0 L7 Q, v! U% A9 S, J- I8 t+ m9)选择“确定”以后,便得到如图7结果。
( O' f1 C1 N% b0 w1 |. xhttp://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902224.gif
: v5 {5 _0 y* E, `
! p* Q$ u) A% ^; A* N2 r3 _4  定义凸凹模垫板
& y& t% d; e, \5 Z4 n4 u/ s; {1) 在左视图上绘一个与卸料板外形尺寸一致的矩形;
  ^$ V  w. h) v  Y2)在零件定义对话框里选择“DIE BLOCK BACKUP(垫板)”;
: y3 R0 ~- w6 Q& a3)选择(1)中所绘的矩形,弹出垫板定义对话框;
, H; s4 Z0 T4 Z$ t( F% c; p4)在对话框里输入相应的数值后,选择“确定”。
% j! ]* {9 G. d$ N. T5  定义冲头固定板# c, t! k: ~5 G3 H8 P: L
1)如图8,在上模部分绘一个与卸料板外形一致的矩形;' x$ T. S3 r  [# s' b2 \! n/ R0 \* ~
2)在零件定义对话框里选择“PUNCH RETAINER(冲头固定板);+ |* K* m4 @0 q' L8 Z1 ]
3)选择(1)中所绘的矩形,弹出固定板定义对话框;
0 T+ N1 |) E5 o4 d1 r/ h4)在对话框里输入相应的数值后,选择“确定”。
4 q0 [! u* l3 X7 \: _$ z6  定义冲头垫板
* C& x% O# s! f+ H1)第一种方法参照凸凹模垫板定义的步骤;( p$ z( f1 Q' V
2)选择自动查询图标,选择构成冲头固定板的任一条线;
4 g: K7 @0 ]# P" R" ~, e5 H- X$ s5 E3 G3)弹出如下对话框,选择“创建垫板”后弹出垫板创建对话框;  w6 ?4 [9 O' `1 A" Q/ w
4)在对话框里输入相应的数值后,选择确定,垫板定义完成。, ?' m5 ~# g. t3 Y+ C( s0 X
7  定义凹模
0 [9 Y2 ]$ M+ E" U' Z, b3 `1)在上模部分定义一个与垫板外形一致的矩形;
6 k) M' F; q9 s- ?( a% [% f2)在零件定义对话框里选择“COMPOUND BLANKING DIE(复合凹模)”;5 a- M+ b# ?' j
3)选择(1)中定义的矩形;
& p& d* `) F. G3 j4)弹出凹模定义对话框,在对话框里输入相应的数值,并在安装关系里选择“固定板”,选择确定。
( ]! g7 C  {4 Y1 V. ]5)由于在平面图上,零件之间重叠,在选择所须零件时同时按“CTRL”键可以进行轮换选择。6 w: ?( c3 ]4 a( b7 U
a 用户可以利用自动查询命令所弹出的对话框进行安装关系检查;! D9 Y" u0 `! O" P6 K% B* e5 z9 k
b 用户也可以应用图层控制命令,把一些零件层冻结;; Q* L/ ?* [# n* T* A
c 设计凹模刃口。& o  I$ Z, ~+ c/ p
①把零件轮廓镜相到上模部分(轮廓5);
) N+ G+ B6 e% Q3 i3 _6 Q②在零件定义里选择“POCKET(开孔)”命令;
5 b& x5 A6 g( z0 z, t5 H③选择轮廓5,弹出一个“凹槽验证”对话框,确定所需的刃口类型;# r$ ?8 R1 U4 }1 a
④在安装关系里选择“复合凹模”,然后选择“确定”;
. d, ?; n3 n) F% Y; q1 r5 C⑤利用自动查询命令中的创建实体,得到如图9的结果。
: M5 w3 ~# I! j; J! A! ?. ahttp://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902755.gif
" @7 t8 b! t( A+ X2 a0 \
/ u- \1 d, y; i- |8  定义推块
$ k7 D7 r. `) I6 [" m! s/ A1)确定推块与凹模的配合间隙;0 W! l9 P/ {+ I
2)在复合模设计中,把推块定义成上卸料板,其设计过程与卸料板的设计相同;% y( W! X8 o% T* @+ d" S" e
3)把凹模孔内向偏移一个配合间隙(轮廓6);
/ c9 m: _  X6 u, c  w4)在零件类型设计对话框中选择“STRIPPER(卸料板)”,选择“确定”;( y" ^7 t6 W- D2 h
5)选择轮廓6,弹出卸料板定义对话框;$ K, Q5 K& i. p) s
6)输入相应的数值后,选择“确定”;
# Q# A( Q$ [. f7 q' w9 C0 n7)在卸料板上定义冲头的让孔。8 n+ u7 w! f, l1 S( V
a在上模部分把冲头轮廓外向偏移一个配合间隙(轮廓7);
0 v$ \; [/ p( n) w- f8 A0 M0 }b在零件定义类型里选择“POCKET(孔)”;) B8 D# y1 }$ P4 b+ n
c选择轮廓7中的任一封闭轮廓;
: ]" X" v2 W7 gd弹出孔定义对话框,输入相应的数值,安装关系选择“卸料板”。
  M1 v+ t* I- Y: r; k2 t3 n9定义紧固件$ ^. ^9 \7 k7 ]3 |  ~2 v$ e
1)在模具设计菜单条里选择紧固件设计图标;
) D- J9 V4 v1 s* y; j( l2)弹出一个“模具紧固件设计”对话框;
  J' w% x5 z1 \$ E) x$ g3)在“当前紧固件库”里,工程师可以对紧固件设计进行初始化;' g+ u. W* B& z( J
4)在“当前紧固件孔库”里,工程师可以建立自己的紧固件孔库;
7 _0 P; X+ E, m2 A( b5)在“现有紧固件尺寸”里,工程师可以选择紧固件的规格;- `  T' h$ c8 {- l' F7 S, a' p) R
6)在“紧固件信息”里,显示所选紧固件的信息;9 \6 _& V& i$ T. [9 \& S
7)在“库维护”里,工程师可以创建自己的紧固件库;/ e0 L/ r7 y, c0 _8 d
8)选择“侧视图”后,紧固件在图纸中显示的是侧视图;* D! U- X7 T0 _7 H7 P  H% g
9)在“紧固件类型”里,工程师可以选择自己需要的紧固件类型;3 S9 d. h" d+ W2 p$ S  D; d/ w
10)在“紧固件孔选择”里,工程师可以选择孔的用途(定位孔、排料孔安装孔);
8 e. G# |0 ~/ [: y  j9 p11)选择“顶视图”,提示栏里会显示“Select insertion point or for incremental placement”,此时工程师选择放置紧固件的位置后,系统会提示工程师选择安装关系;3 Z+ N& `( X! N6 s' E- G( [
12)选择“自动紧固件”,弹出一个“自动紧固件配置与控制”对话框;
' K, k# P! ?5 r- o8 ?4 a- Y! Ma在“紧固件类型”里,工程师可以选择所需要的紧固件类型;
) C2 }% Z6 r; G1 Q$ Tb在“自动紧固件布置”里,工程师可以选择紧固件之间的距离;
; ~2 |' A% J. r7 a* Sc在“自动紧固件式样库”里,工程师可以原则现有的紧固件安排方式;% [1 D" `3 X' C9 M" D1 F
d“当前模式”所显示的是当前所选的紧固件放置方式;0 a% }% N/ E$ h& G. b" _
e“编辑库名”让工程师定义自己的紧固件式样库名,也可以对现有的库名进行编辑;% s- `) I: J  `9 W9 d4 E
f“工作偏移”让用户确定紧固件边距;0 e& x5 p1 v/ l8 o' }1 M
g 选择“确定/保存”以后,系统会提示工程师选择安装关系。# Q! O) j3 @) ~9 O! A
13)紧固下模部分零件;
3 m! J& P) J7 k, x6 wa选择下垫板的上边;
. N5 B2 }* Y' x: B, c/ Y! Eb当提示栏显示信息以后,按“ENTER”键;- Y# z" J( i9 i
c弹出“选择零件类型”对话框;
7 J* l: ?1 ^$ H  r8 F; b# ?0 ?, md选择零件安装关系;& u/ [. ~0 d' ]7 ?& |
14)用同样的方法紧固上模部分零件及卸料板和推块。
5 U2 z6 h6 U7 D: Y10  定义弹簧* ~: ?& x8 x/ q( C% h9 E) i! |
1)在模具设计菜单条里选择“弹簧设计”图标;+ j: E: u* w4 l, M& h% M
2)弹出一个“模具弹簧设计”对话框;
+ [/ x; a9 O2 r) z; }3)在“当前弹簧库”里选择一种设计类型以后,可以对弹簧设计进行初始化;. |  y( ?/ z& }. z, u/ ]+ O
4)在“当前弹簧外径库”里,用户可以建立自己的弹簧孔库;  \& [6 m/ f& D5 f) ^$ e
5)在“弹簧负载”里,用户可以选择弹簧所承受的载荷等级;! }7 L, }0 N3 A4 I+ `8 D0 \7 x
6)在“弹簧类型”里,用户可以根据需要选择弹簧类型;. K5 t+ t6 i$ V0 g* g% w
7)选择“库维护”,用户可以建立自己的弹簧库;$ f1 O) F3 g, Z! E) l7 [
8)选择“顶视图”;
) E( j6 j* Q% \! Z9)当提示栏里显示“Select insert point or for incremental placement ”后,在卸料板选择放置弹簧适当位置。
0 I2 @+ \8 m: @+ c) j1 g10)在卸料板的其它位置复制所要放置的弹簧;) ^6 X/ m" A+ s$ [4 x( i
11)确定弹簧长度和弹簧孔的深度。" k, I: l  `7 o
11  定义其他零件
1 g7 ]# Z. d' m1)定义模柄孔;
  k/ \0 K8 P; A$ B% A, z. S, F* Y2)定义挡料销钉和定位销及安装孔;* M9 Y# ~! c, o5 b/ s- f. i( @
3)检查其他零件后,得到如图10和图11结果;  T3 p$ Y$ p% Q2 q" o: J1 K1 U* o$ x2 V
http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902316.gif
" a' R, Y. H8 t( l9 b8 @" |$ ~) B8 M! }9 D8 y
4)选择模具剖切图标,弹出“模具设计断面线”对话框;1 c1 ?& }$ m3 {* M
5)选择创建模具实体,然后打开模具,选择“25-50视图”,键入“0” 进行消隐,得到如图12的结果:& Z/ z" X- @& l# i6 U6 I
http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902391.gif  H8 h2 ~! U; f6 o
3 P+ D3 ?, _3 \! \/ y
6)选择“关闭模具”命令,利用“前视图”命令,得到如图13的结果:
% G2 x( [5 u# `$ {8 |- j7 Whttp://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902335.gif
6 a3 @* C# F% `' U' W! l8 q' {+ Q7 A0 l2 x- T2 C
7)进行零件干涉检查;0 f' {: h$ F4 _
8)在“断面线”命令里,用户可以对装配图进行剖视;& b5 `3 t- z8 Q* a5 H
9)选择“显示错误信息”,可以对设计错误信息进行显示。
 楼主| 发表于 2009-3-1 15:13:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
12  创建明细表
( K/ y# ?( Y5 C5 B2 B, ~! S1)在模具设计菜单条里选择材料表图标   后,弹出一个“模具设计材料表”对话框;
- l) [; z) ?! C( j2)“材料表类型”让工程师选择明细表的类型;  d' O* c' X6 y( r/ ~: h
3)“编辑材料表”让工程师对生成的明细表进行各种编辑;" B# ^( E0 u" h; ]- @  @
4)“增加一项”,让工程师添加一个标注;  K+ k# o8 W" g& g
5)“存货表表头”显示明细表的内容;5 z0 V. l6 _2 b7 M1 i* e8 V8 @2 q
6)“气球标示”,让工程师对任意零件进行标注;
$ j+ H& L8 ]$ ~, Q1 x2 i7)“气球标示顺序重排”系统会对标注序号进行重新排序;& J( N" t5 m. Z. j7 p" p
8)“自动材料表”,系统会自动标注,并自动生成明细表;
& u! ]# C4 {- U* {9)选择“自动材料表”,经过一些初始化设置,得出如图14结果。' H+ h. k7 T6 W
http://www.qmvip.com/UploadFile/200709/20070907000902168.gif
3 M& [( w. d  n: z% |: P! _! _5 x+ V# K+ Z5 e3 j0 V- C
13   创建零件图+ v; i$ }7 f" l% k- X: T3 H- V
1)从模具设计菜单里选择自动明细(零件图)生成图标;
+ z8 Z& a/ p1 F/ D) {* z3 i2)当提示栏里显示“Select Component to Detail or for part visibility”后,选择   所要标注的零件;/ j8 P. G0 O1 T* d3 I
3)当提示栏里显示“Pick  a point for lower insertion of detail”   后,选择放置零件图的地方;
4 t( f/ t" ~% J6 s  m4)弹出一个自动明细式样对话框;4 m. a" ?8 t' W' {7 h$ i$ o/ c
5)选择“确定”以后进行标注。
. q) W  x0 t! F2 y; n/ w0 Y; P0 ]14 小结
5 z$ E9 Z5 }3 |, l1 g$ F  e0 z本文从选择模具设计类型入手,定义卸料板、模架、凸凹模垫板、冲头固定板、冲头垫板、凹模、推块、紧固件、弹簧及其它零件,到创建明细表和零件图,详细地介绍了如何巧用SS-Die软件进行复合模具设计,希望对读者有所借鉴。
发表于 2009-3-1 19:54:54 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
楼主,有没有Crack的软件?把软件传上来!
发表于 2009-3-11 22:08:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
楼主,有没有Crack的软件呀能发一份给我吗
发表于 2009-7-4 00:31:22 | 显示全部楼层 来自: 印度尼西亚

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