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塑料模50问1、模具及塑料模？* P- w6 `* _7 |* z, A, M
模具：有其特定的形状和尺寸来获得一定形状和尺寸的制品的一种工艺装备
1 j. I- P3 A2 y7 N$ @+ k塑料模：是塑料模成型关键的工艺装备 m, ]$ Z6 I! U0 t7 M! {1 m S! n
2、塑料制品生产的完整工序包括那五个？预处理、成型、机械加工、修饰、装配
' U6 u# | }/ }* v$ A4 H
# Q0 |4 Y, F& b& }" |3、塑料模塑方法最常见的包括哪四个？还有哪些其他的方法？
6 ^2 m& G" O$ C9 v5 v0 K 最常见的方法有剂出成型、压缩模塑、传递模塑、注射模塑、还有吹塑、铸塑、旋转模塑等
. |' b/ g2 K. T- B$ h7 C N4、影响塑料制品的三大因素？正确的加工工艺、高效率的设备、先进的模具5 u7 \+ A7 H! z9 D$ |: h# v
. n6 T( f. v" }. P! @% X8 E. |$ D m5 s' _& i, G
5、降解的含义？稳定剂的作用是什么？稳定剂包括哪三种？
2 o& S: ~# g$ \" n" N2 a4 F4 h& D. P" [( H: q$ n
降解：聚合物在热、力、氧、水、光、射线作用下，大分子断链或化学结构发生有害变化的反应8 A. J7 K8 T. w) _
稳定剂作用：抑制和防止树脂在加工过程或使用过程中产生降解7 j: g3 M9 ]2 L; v6 T6 s+ T
稳定剂、光稳定剂、抗氧化剂
9 R; K& C: D3 a/ ~6 V
D# `) e" } j0 G6.塑料的主要成分包括哪些？各有什么作用？
8 p8 |$ p/ s9 J7 \/ C& e
% b X' I8 {! v! H1）树 脂：决定塑料的性能粘接其他成分
* ]6 `2 F- E% `2）填充剂：一种是增量作用另一种是既起增量又起改性作用" B# J5 |) P1 Z9 Q `; w. j
3）增添剂：增加塑料的塑性、流动性和韧性，改善成型性能，降低刚性和脆性。
0 O# Z) H8 I, u4）着色剂：装饰美观作用，同时还能提高塑料的光稳定性，热稳定性和耐候性9 c8 c4 T" V6 `; u' L$ P
5）润滑剂：防止在塑料成型过程中发生粘模，同时还能改善塑料的流动性以及提高塑料表面光泽强度3 m) f% X* H. u* W) m- e) M7 }
6）稳定剂：抑制和防止树脂在加工过程中或使用过程中产生降解。
% l3 h+ @. I- K4 n2 `9 R1 H0 q7.热塑性塑料和热固性塑料从热性能角度来说各有什么成型特点？
) [' l- c) U n
- ~# |; a- c' b* a热塑性塑料：加热软化变成液态冷却后成固态，整个过程为物理变化（可以循环使用）
( m6 \# F- j: r热固性塑料：加热软化变成液态再加热成固态，整个过程既有物理反应又有化学反应（不可循环使用）
$ [0 D9 H! h0 W+ R4 f" `8.名词解释。% E) y6 P- R9 ?+ }8 d
( n: S6 d: C; {, D4 w8 P
磨耗：；两个彼此接触的固体因摩擦作用而使材料表面造成的耗损。
; T) N! G3 U. c2 j+ R玻璃化温度：无定型或半结晶的高聚物从粘流态或高弹态转化的温度# C# x9 C w6 L# ~, B( k8 ]7 q
热变形温度：将试样置于等速的环境中，并在一定的弯距作用下测定其达到一定的弯曲变形是的温度
5 {& o% J$ } N" }0 e7 ^7 o3 X熔体流动速度：热塑性树脂在一定温度和负荷下，其熔体10MM内，通过毛细管质量以G/10MM表示9 ]) [# `3 F# y: U; f
热分解温度：高分子化合物在受热时发生分解的温度, R9 |- |5 ?0 x; q* i! ^& m2 H
流动性：塑料在一定的温度与压力充满模具型壳的能力
5 ~# t! t- Y1 O0 K热敏性：某些热稳定性差的塑料的料温高和受热时间长的情况下，就会产生降解、分解、变色的特征2 j5 {/ `& }7 |; p7 V' M8 ?" p
固化（熟化）：在热固性塑料的成型过程中树脂发生交联反应分子结构由线型变为体型塑料由既可熔又可溶变为既不熔又不溶的状态的过程3 O ?& h/ p* o0 T5 V! a& A$ |# |
9.影响热固性塑料收缩性的因素有哪些？: Y/ k2 O6 @) g) T6 `: c
; Z1 _0 g U. h3 y塑料种类、化学结构的变化、热收缩、弹性恢复、塑料制品结构、成型工艺、浇口型式、尺寸及位置6 c4 b& u) O; b, }$ N3 q9 X
10.塑料中水分和挥发物的来源是什么？在塑料的成型过程中有什么危害？
& g. i1 S# r; y; L& `
: o2 [0 }, ~1 }1 ` 来源：1、塑料生产过程留下来及成型之前在运输，保管期间吸收的。2、成型过程中化学反应产生的副产物/ J$ h( w7 F) Y
危害：流动性大、变形翘曲、波纹等弊病
2 r9 G( H. K' P. f, E11.热塑性塑料有哪3中状态，各能进行什么加工？, }/ V% `$ m8 ]# I1 w0 B9 B
% E6 x: B8 t2 }; F
玻璃态：可进行车、铣、钻、刨等切削加工' G. z U. k9 z) t9 z+ S
高弹态：可进行真空成型中空成型、冲压、锻 造等
+ ?6 R7 M. ~9 C" v 粘流态：可进行注射、吹塑、剂出等成型加工
2 ]4 A* k* ~1 ~; @5 K12、聚氯乙烯从热性能的角度有什么特点？
) W# G; a" s m* Z! J. f) L
: X9 R" `+ x( l2 i 其熔融温度范围较宽，加热到80-85摄食度就开始软化，它的粘流温度接近于分解温度在140摄食度时开始分解180摄食度分解加，同时放 出HCI气体使塑料变色，即由白变黄、玫瑰红、棕，直至黑色 。& l: r$ g0 m# F: O
13、聚苯乙烯有什么主要使用性能？
2 x: z+ G5 S. ]7 |7 q5 `5 _2 N k
透明性好，透光性好， 塑料中其光学性能仅次于有机玻璃；化学稳定性优良；电性能优良；拉伸强度和弯曲强度较高
' q+ I3 E% ?1 L14、写出有代号的各种塑料的代号?
* r* N, }( t4 [8 a+ i
* s, G8 | l, g7 J 聚氯乙烯（PVC） 聚苯乙烯（PS） 聚乙烯（PE） 聚丙烯（PP） 聚酸烯（PA）
: k& q& ?* B6 l! s 聚甲烯 （POM） 聚碳酸酯（PC） ABS塑料 聚矾 （PSF） 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）
# v. P( i3 m) x3 Z, J3 g6 }$ N 聚苯醚 （PPO） 酚醛树脂（PF） 环氧树脂（EP） ; c! Y' A) m I7 ?
15、写出有俗称或别名的塑料的俗称和别名？
7 a3 P! y$ T M Z( f
4 W/ i# Q* k9 h; W 聚酰胺：尼龙、锦纶 聚苯醚：聚苯掌氧 聚甲基丙烯酸甲酯：有机玻璃* d* {: f' _, u" ~ R9 d8 N
16、塑料的改性方法有哪些？
9 l; F) r6 F- N& P1 [+ s; Y2 G
化学方法（共聚、交链、接枝）和物理方法（填充、共混、曾强）。还有共聚改性、电镀改性、底发泡改性& D( \; d8 c4 d
17、列出增强改性后的塑料与增强前的比较表。' b9 t* K) A- W" L5 K: g7 l" m6 `
' ^# n+ I8 u0 F 改性前 改性后 Q4 R x$ r, w7 _, _
聚酰胺：耐热性低、热稳定性差吸水性大制品的尺寸稳定性不好 力学强度尺寸稳定性耐热性等明显提高7 O. Y2 a$ K; H4 @# A, i# k
聚碳酸酯：耐疲劳强度低使用中易产生应力开裂 提高了耐疲劳强度改善了应力开裂性! x ]# y5 M" p) `- U5 a
聚甲醛：热稳定性差易老化 强度、高度、热变形温度抗蠕变能力耐老化性大大提高
6 b$ s& K$ M+ ]$ B
( ~8 j2 H8 x( p8 ~18、说出注塑机的基本作用包括哪些？
$ `3 C" c' ]; R! ~; R: {7 X" x, l( R; M
1、加热熔融塑料使其达到粘流状态
8 ~3 c* Q1 g. ~2 r0 A 2、对粘流的塑料施加高压力使其射入模具型腔
0 x+ c: p8 _$ W: U( _7 L( v19、塑化的含义？
8 B( O! a' ^/ @" X8 r5 X6 D
+ ^& @2 t7 g2 i 塑料在料筒内借助加热和机械功使其软化成具有良好可塑性的均匀熔体的过程& s$ t m- R( g; x9 E
20、简述料筒的清洗方法？
+ W. X/ b# g8 d: K( t3 L$ R+ N6 @) J6 u6 H' Q! |$ M3 ?
新塑料成型温度高于料筒内残留塑料的成型温度时，应将料筒温度升高到新塑料的最低成型温度，然后加入新料“连续对空注射”0 E5 g& V/ o; A6 I
直到残留塑料全部清洗完毕，再调整温度进行生产。
( \4 J t; b# g% }9 K1 [ 新塑料成型温度低于料筒内残留塑料的成型温度时，应将料筒温度升高到残留塑料的最好流动温度后切断电源有新塑料在降解下进行清 洗
0 R- }/ |" _! o2 [, c& ^' _6 D- s 新塑料成型温度高，料筒中又是热敏性塑料，则应热稳定好的塑料作为过渡料换掉，先换热敏性塑料，再用新塑料换出热稳定性好的过 渡料 & J- y9 w# N# E z, e
8 R. X* H A9 \6 W; q5 c" k
21、脱模剂包括哪些？各应用哪些方面？
/ u8 j; B# X8 K7 r l3 |0 n) S) T, U" B0 J( J0 K4 W
硬酯酸锌：除聚酰胺外，一般塑料可用。9 y. z d6 Y4 p5 L0 g
液体石蜡：用于聚酰胺塑料的脱模
c! g A7 \- N& X( A8 J0 ] 硅油：润滑效果好，许配置成甲苯液体，涂抹在模腔表面，还有加热干燥。
7 y! e+ B8 x0 p9 |3 Z! \22、注射过程包括那些步骤？加料、塑化、注塑、保压、冷却和脱模
# R. n \% E1 {5 h( O2 r$ s- x# i' _; [: X6 q- k
23、塑料制品的后处理有哪些方法？各有什么作用？0 M ^0 O/ Q" l( W
退火处理：消除塑料制品内应力，稳定尺寸# }- i$ D& z- Y
调湿处理：改善塑料制品的冲击强度，提高冲击强度，抗拉强度& Z) L1 T4 m4 S% i9 A9 U
24、注射成型控制的温度的参数包括哪些方面？各有什么作用？0 T! K; D) Z' H3 G
: i- f' Q; S! ~
1）料筒的温度：防止塑料过热分解 2）喷嘴温度：防止熔体在直通式喷嘴上可能发生“溢流”现象
/ @, D/ x/ _) H 3）模具温度：保证塑料熔体凝固定型和脱模
; l' M/ L& H6 \; M: z- f5 M
. Y8 H; Q/ @2 ~1 n+ g3 p. B" |25、塑化压力的含义？
1 T8 j; A. `( g) _* a. |6 c# ^& A
" Z6 s+ [% e; {5 ^! k 采用螺杆式注射机时螺杆顶部熔体在螺杆转动后退时所受的压力，塑化压力又称背压
5 h6 D+ j1 m( q26、成型周期的含义？
- e6 }+ o/ e, H; g( ?7 L8 h
1 |6 _. y- o1 W 完成一次完整的模型的工艺过程所需要的时间$ e( i( J q$ i: n- j0 }2 V
27、注射压力的含义？1 a& W$ T6 v* }) J
, Q a) v$ z2 B, y( ], J% V9 \; g
柱塞式螺杆顶部对塑料所施加的压力: a$ s8 p3 W7 J2 }
28、注塑压力的作用包括哪些？
' Z5 B1 P% l' J! J/ |
& B, U5 b9 u1 a 作用：1、克服熔体从料筒流向型腔的流动阻力
% Z* @7 c! S) m1 Y }2 H5 m 2、使熔体具有一定的充满型腔的速率3 u# @ j# m$ ?& |8 N
3、对熔体进行实压7 g9 _2 j2 s+ s6 H3 u6 k
29、保压作用包括哪些方面？. S N5 c' D& k( d
& g6 e; C A% {$ l+ y 对型腔内的熔体进行压实、使塑料紧粘于模壁以获得精确的形状、使不同时间和不同方向进入型腔同一部位的塑料熔合成整体、补充冷 却收缩4 |( R6 V- h9 `5 M. |# R
30、成型前的加热目的是什么？
4 Q8 j% b" C8 _! `( g4 N5 m1 V8 L4 X) c
使塑料均匀软化成具有坑塑性熔体，缩短模压成型时间，提高生产率
. f" d' T$ ~% P& C( M6 N31、压缩模塑包括哪些过程？
w% R' U. i" |0 q% z F5 q
1 ^# W E) N/ @7 O! N 加料、闭模、排气、固化、脱模、模具清理
/ m& o6 w0 J7 k. ?32、挤出成型能生产哪些型材？
. s! O# ?$ w/ T% l
/ r, h3 c; ~1 r8 r( ?剂出成型主要用于生产连续的型材，如管、棒、丝、板、薄膜、电线电缆的涂覆和涂层制品等， 还可用于中空制品型坯、粒料的 加工。也可用语酚醛、脲甲醛等不含矿物质、石棉、碎布等为填料的 热固性塑料的成型9 D, ^. ^+ Q% e7 F
6 O z; O5 i+ b# Q. {2 M) U6 |
33、挤出成型包括哪些过程？
; b1 \! o. L& o# K1）固态塑料的塑化 2）成型 3）定型7 x) ]5 G+ B9 M Z2 v [( T
3 Z. ~* f% c& L2 i; B34、过滤板和过滤网的作用包括哪几个？1 |" }- Y, e! R, `3 B% X
) h' j) U F- q3 L5 h( `+ f 1）使螺旋转动的熔体边成直线运动阻止未熔化的塑料或其它杂物进入机头
N$ n7 a: k1 y$ T 2）增加了熔体流动阻力，使料筒中的熔体具有一定的压力
+ _- x6 S8 l5 V+ W2 r& d3 T5 @; l35、分流器支架的作用包括哪些？
; B1 ]) e# ?( R* N& B有来支撑分流器和芯模、搅拌
& f8 d9 u0 Y; r. [' d" r6 O' J, ]+ P* S( h+ S5 Y) @. A2 q
36、什么是压缩比？其值过大过小对制品有什么危害？ x( C! l0 h# c4 d8 q+ } ^
# X$ w" m8 S6 X( d 指分流器支架出口处截面积与口模和芯模之间的环状的截面积比。3 m& g& X" v) M! H
比值过小：制品密度较底，且熔体通过分流支架后形成的接缝不易熔接
0 Y' W, }" G) K; v! C5 G0 [0 h 比值过大：熔体压力过大，容易过热分解，发生涡流，制品表面粗糙且残余应力大
) C& i/ r3 r4 [: L 37、影响塑料制品的公差因素有哪些？1 ?& ^ l# I, k; X% t
模具类型、结构与制造误差及磨损。" W. D2 w7 J, M: q1 ]' E
T! a8 a3 {# q9 e" l38、塑料制品的转角设计成圆角的优点有哪些？
+ u: a1 l, L. ?) W4 k; a% N/ ?. T. g1 H1 h6 i2 \& Y5 O
避免应力集中、提高强度、改善熔体在型腔中的流动状况便于脱模
& p1 h ^) \0 A3 N; K" g2 w39、带螺纹的塑料制品的获得方法有哪些？ j. |( [2 h J8 M+ s
1）在模塑时直接成型 2）模塑后进行机械加工 3）采用金属螺纹嵌件
# q" \) Y5 T! Q3 `& c/ W; J) }$ n2 f( ?3 R/ A/ i0 y
0、设计带嵌件的塑料制品有哪些必须注意的问题？ : U3 T- j5 D$ \' R& k4 ^
1）螺纹的牙形有一定的限度，螺纹过细则使用强度不够; i/ k$ T8 ~' [6 j. [
2）模塑外螺纹直径不宜小于4MM，内螺纹直径不宜小于2MM v0 s3 s* I7 V) @# k
3）罗纹始端和末端的过渡长度L应根据要求设计6 Y. ~6 e* M) Q' t* F2 c! b) y
4）在同一塑料制品同一轴线上有两段螺纹时，应使两段螺纹方向相同，螺距相等，当方向相反螺距不等时，就采用两段螺纹型芯组合使 用，成型后分段拧出 $ Q( `- e: `) ?7 n2 r
t6 u# a& r G1 F7 o
41、塑料模具是怎么分类的？, {: K; e! `9 b# k4 ^+ v
+ m! B' {0 m9 z) }
按模塑方法分类" |7 j# A0 ?: k0 y( a9 K
压缩模、传递模、注塑模、机头与口模! H( a- X! M$ [' k* Z, x0 q& `7 U' w
按模具在成型设备上的安装方式分类$ k: |( V4 X3 g( F U+ _4 F+ L F# V; j
移动试模具、固定试模具、半固定试模具
; y4 O' [8 a u* i/ w1 _7 | 按型腔数目分类
! P; n r X- G* j5 Y9 y. j- | 单型腔模具、多型腔模具
, o2 Z1 ~$ Y, k2 z C6 K& X' f42、什么是分型面？* K7 ]9 C- f8 o8 P3 R+ s4 e
为了塑料制品的脱模和安装嵌件的需要，模具型腔由两部分组成或更多部分组成，这些可分离部分的接触表面称为分型面
, d6 \& o8 V2 G: g2 ^" Z1 n0 V( M) w. a' M- g+ s! u+ P; h% B
43、分型面的选择原则包括哪些？
/ r4 F1 n( B2 W! H2 ^% u3 @1）便于塑料制品的脱模2）有利于侧面分型和抽芯3）保证塑料制品的质量4）有利于防止溢料5）有利于排气 6）尽量使用成型零件便于加工7）必须考虑注塑机就技术参数' t+ G4 D. s/ t% d$ d/ C& ?
" E* O+ X& \9 _" J% W1 F+ A
44、凸凹模的作用是什么？凹模成型塑料制品的外型 凸模成型塑料制品的内表面) \ A1 S) b3 S; R
& ^8 q% w& l8 T6 G) i45、组合试凹模的优点有哪些？改善了复杂凹模的技工工艺，减少了热处理变形，有利于排气，便于模具的维修，节约贵重的模具钢
! _( S! g$ W7 {6 z* y. f46、什么是哈夫模？由两瓣对拼镶块，定位导销、和模套组成
9 O0 m: D) e) ]8 C5 z. G9 d5 {9 y% Z1 E! B4 A
47、计算型心型腔的工作尺寸方法有哪些？按平均收缩率、按极限收缩率
. D$ u5 Y& I% N48、计算螺纹型心型环有哪3个假设条件？
: Y1 y/ \% _/ b7 u' m! ]" h W螺纹型心工作尺寸的计算、螺纹型环工作尺寸的计算、螺纹型芯和螺纹型环工作尺寸计算应注意事项
! ?2 [7 v' |6 y# i j9 q, F, ^49、研究型腔强度刚度的目的是什么？
( \8 l, c+ ?' S3 E" R/ I: L. J: W 确定所需型腔侧隙和低板的厚度
6 y% S: y" n$ Y# ~) d1 z6 l3 B
50、型腔的强度和刚度不足会引起哪些问题？
, b' D7 k6 N) ]$ d2 x& e9 |" J7 t- B; S4 w$ Q4 {
1）强度不足而产生塑性变形甚至破坏 2）钢度不足会产生过大变形。导致溢料飞边，降低塑料制品精度和影响塑料制品脱模
: L ^" y' }3 X4 ^/ X51、合模导向装置的作用有哪些？- O3 k& i& O& Q3 o+ B3 x p
9 h6 F5 {7 w) d' f 导向作用、定位作用、承受一定的侧向压力/ N' O# J( ^) H( }0 V0 d
52、导柱的材料常采用哪些？各材料的热处理方法是什么?
8 j/ X3 m1 X! V" h, p: S
; N Q8 S) f1 v ? 导柱： 20 渗碳 淬火 硬度56--60HRC
1 d6 F; E7 @- }& G5 I! E# r T10A 淬火 硬度达50--55HRC
* B: X+ G5 J5 @6 ?% n 8A |
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发表于 2009-3-2 08:59:04