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1.白钢刀转速不可太快。4 j* n' W5 C- `4 X, k2 ^' x! ^
2.铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。
9 s1 J; m4 V* a1 A 3.工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。4 P. w' ]5 q/ ~+ {
4.用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。
. e/ _- Q) Z, H' y0 F) }* T4 \4 |3 `9 Z 5.平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。
5 q9 H4 t! h/ A% p9 `3 ?# Z 6.铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。0 m4 E/ L' p1 o, V5 z. _
7.校表平面四边角要锣平。' ]5 ]1 O% {7 D. |8 d# u
8.凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。
" p0 ` l/ m; ~) Q 9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，5 Q! O3 I" V- S- [0 M; y9 A
以避免空刀或加工过多而弹刀。
: J3 t' |2 e. F. b$ n4 w7 X 10.尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。
) W+ b# b( {/ {2 M- x5 d, {; J 11.走WCUT时，能走FINISH的，就不要走ROUGH。6 T6 [% `$ J3 T( m" ^8 r
12.外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。
% @6 n5 S+ P" h" O7 o/ W 13.合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量的1/5，光刀时，公差设为0.01。1 e3 B3 I, N! O1 B$ Z, v' r
14.做多一点工序，减少空刀时间。
% k# ?, Q$ P) f3 k! w4 I 做多一点思考，减少出错机会。# ~6 B3 v6 P; C4 M
做多一点辅助线辅助面，改善加工状况。
0 G2 ]9 @& w u- ]. o7 ?% g4 o 15.树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。
/ B" j4 m) ]* K3 C$ k! A S 16.勤于学习，善于思考，不断进步。
: n( J/ y4 s! D0 G5 c 铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
4 c* G; c3 R# b/ o3 q 小刀清角,大刀精修;
9 v( j! ^5 S0 h5 |: u% e' O 不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果., f$ u8 I6 ?% V- C$ K. _
毛坯材料硬度高：逆铣较好1 G* V' m8 m% ^' H
毛坯材料硬度低：顺铣较好
4 q! P7 e, J ~ 机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣
, }0 d3 ~ D; A% _. l4 V 零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。
, T: n' B, b5 F& H 粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好: I% Q! ]1 ~2 D
刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工(大切削量加工)
@3 p) `0 }( N! | 刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工(小切削量加工) |
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发表于 2009-3-9 18:06:30