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10天前
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[讨论] 讨论一下这个轴怎么做好

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发表于 2009-3-13 13:06:35 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏南通

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讨论一下这个轴怎么做好。材质QT600-3
未命名.jpg
发表于 2009-3-13 14:29:04 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
这个轴有些难度(8~9吨的东东啊)
+ G4 w4 A( ~  j' x$ t0 Q+ E% Z0 G1.铸造就是一个难关  不能有内部缺陷.还会有同素异构转变,,当铁在1392度时受冷开始结晶,晶体结构从液态的体心立方晶格形式发生转变,变为面心立方晶格,到911度的时候又变回去,这个时候就发生了体积膨胀,大概要胀1%,且存在很大的内应力,一般铸件后应该回火。
7 I+ }9 g( B* Q+ w/ Q2.加工过程又是一个难关.  有这样大型加工设备的中国企业就那么几家.
, k) N9 \7 z- H2 ~# I9 x3.热处理又是一个难关,正火处理及后续其它热处理场地,工艺如不完善,组织缺陷会很多.
+ C, o7 T7 C1 _7 [# H4.刀具也是一个难关,找有经验的曲轴加工单位问问,不敢胡来.会变成磨刀加工滴
( W- z0 R2 V, n# K- U/ L
& V2 _) E- V+ n9 Q[ 本帖最后由 hxg168 于 2009-3-13 14:33 编辑 ]
发表于 2009-3-13 14:45:40 | 显示全部楼层 来自: 中国山东聊城
这个大轴对粗糙度和热处理有要求吗?
$ E- C9 y5 ?9 t* v铸造我不怎么懂。
. L- z# ^  C' |+ c- T. F我感觉机械加工应该不算难,做专机(专业加工设备)就可以,主要看你有多大的生产量了。
发表于 2009-3-13 14:56:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
这种轴做成实心的决无可能,也没这个必要,楼主可选择合适材质和壁厚钢管加工,部分直径较细的地方可考虑用焊接的方法焊上去。按楼主的图可分四块焊接,最左端380一处,再向右一处,中间474一处,最右端一处。
发表于 2009-3-13 14:56:59 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
铸造可以象钢锭浇筑方法,做成型冷铁模,刷涂料,倾斜底注加冒口。加工完全没问题,洛阳这里很多大型车床。我见过直径5米都做过。洛阳中信有这个能力,你可以和他们联系一下。
 楼主| 发表于 2009-3-13 17:05:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南通
这个是打桩机上用的。实心。望朋友多交流
发表于 2009-3-13 22:11:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山西运城
树脂砂能做吧
发表于 2009-3-13 22:50:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
LZ这工件有这么难吗?我是做卷板机的,我们的辊十几米都可以做,这才几米啊?直径达650左右的都能做,再说热处理,也是小意思啊
发表于 2009-3-17 21:21:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
这么大件的东西确实不能以小铸件的模式来做
发表于 2009-3-18 12:37:13 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
离心铸造看行不行有的大轧辊根这差不多
发表于 2009-3-18 13:24:00 | 显示全部楼层 来自: 中国四川德阳
这个轴跟转子一样,锻造出来啊,也可以铸造出来。
发表于 2009-3-18 17:57:50 | 显示全部楼层 来自: 中国山东临沂
Qt600材料,干脆换成锻造的,用低合金可以代替。国内很多做锻造的轴的。
& i* p7 L0 @- r这么大的东西,不可能没有缩松。。没有必要非要铸造。7 n# s: \  y3 ~7 X6 t# h& o
不必辊,辊就是有点空心也无所谓。
发表于 2009-3-18 21:26:31 | 显示全部楼层 来自: 中国河南商丘
你这根轴第一难点是铸造工艺,如何保证在整个过程中保证牌号的要求;你干嘛用?
发表于 2009-3-21 19:01:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
像这样的实心铸铁轴最好采用连铸工艺。) g' F5 h' ~0 C/ m+ L
加工就很简单了,只要你的床子足够大就行了!
发表于 2009-3-23 21:16:54 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
这个是打桩用的液压锤吧.顺德有厂家做,量很大,年产好象有2万台吧.: a7 t9 o. r$ u' r0 E" \1 j  A
但这部分车间不对外开放参观
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