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[已解决] 解决折弯角度不稳定的方法和措施

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发表于 2009-3-18 13:05:23 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东惠州

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经常遇到折弯的角度不稳定,时大时小。求解决的方法和预防的措施。谢谢。
发表于 2009-3-18 13:18:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
原因分析6 k3 F) }) v/ N6 E4 x
①.设计工艺没有安排压线或预折弯( f- h  D* m: W! w. S) X
②.材料压料力不够
. L" i$ M; p- T③.凸凹模圆角磨损不对称或折弯受力不均匀
) S" i( e2 U( ^) V4 G7 X7 V④高度尺寸太小) k- w0 E; c& ~# _% i! o
7 L8 j* G. G  M9 p* ~7 p7 c
解决办法
, O0 a3 d7 s6 \6 n3 ]①.设计压线或预折弯工艺: P0 `2 b+ k0 B" ]2 @( V" [3 l
% {) o, @" e; z
②.增加压料力
" j, c; Y2 ?* U: u! @. R# A
" r5 Q: C7 F% `/ h* C6 Q4 C9 ?+ y③.凸凹模间隙均匀、圆角抛光* @; B3 y3 u7 f/ ^+ l  V  h

5 |6 _+ W6 B# f- f! d④高度尺寸不能小于最小极限尺寸

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发表于 2009-3-20 22:08:22 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼上正解,不过应该综合考虑,步步排查包括检查模具的导柱导套间隙、定位间隙、上下模间隙、折弯镶块的强度等模具结构和模具精度问题。通常精密零件的弯曲问题(角度、尺寸等)是需要系统考量的。
发表于 2009-3-21 00:22:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州
那肯定是模具问题
发表于 2009-9-20 02:42:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
成型工站用滑块成型相对来说要比较稳定。或是在后续加整形工站也可以啊。
发表于 2009-9-20 06:14:14 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
不知道楼主的折弯工艺!
5 e5 a1 B/ V/ s  n+ G5 Y是1、自由折弯;2、有底凹模成形;3、压印弯曲阀;& F3 k' `* Y4 F( e. m1 i
其中的那一种?
1 h/ J/ A5 _* H/ x( H这三种方法,压力逐个增加,稳定性逐个增加;所以你可以参考,1 不好的话呢,选择2,2不好的话,选择3;4 D: g% n  ?, |/ i6 H
如果都不稳定呢,需要校正弯曲了,正常的加工工艺保证不了,只能用修补啦!: g6 [3 W/ F/ ~7 K# {
1 r) Z" v% u! h
以上的描述,都是在模具、压力等条件满足工艺要求的条件下的选择!
发表于 2010-11-18 16:50:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
2#的回复有水平  预折线这道工序很重要,不可省。
发表于 2010-11-18 16:51:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
5#应该是弯弯那边的,这边都说工位。
发表于 2011-3-16 12:31:49 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
恩有道理,都是常见的
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