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一、 三角函數計算
+ p) z* Z7 l" j4 h1.tanθ=b/a θ=tan-1b/a
' b' g- r! Y& |" O2.Sinθ=b/c Cos=a/c
, C1 E# Y) V$ \; h" C
3 {" n4 B, d& k6 ]- L' U* a二、切削速度的計算
' _8 X$ s3 r* c4 ` Vc=(π*D*S)/1000 r7 P& ^0 D- I/ x
Vc:線速度(m/min) π:圓周率(3.14159) D:刀具直徑(mm)
, z8 V8 R8 f* L4 n" k Y S:轉速(rpm)
/ O# Y% M# c V, p 例題. 使用Φ25的銑刀Vc為(m/min)25 求S=?rpm
1 ] ?$ e4 }& J) ~- [) N Vc=πds/1000
1 a/ ~: z6 l# x- k 25=π*25*S/1000 ]# L" P. ?" q |
S=1000*25/ π*25
' m* i( R7 }6 i( u S=320rpm
( k4 L5 W6 b8 H# D
& U7 J: i4 u5 e9 L8 S9 A三、進給量(F值)的計算 $ i5 ]+ c/ l$ L. y0 C& c
F=S*Z*Fz
) B M- p8 L# K4 V) ?- q0 v F:進給量(mm/min) S:轉速(rpm) Z:刃數
+ Y2 q- X0 @2 D( z9 ?# H( A7 ] N Fz:(實際每刃進給) % `9 |, q! l" x: K; v
例題.一標準2刃立銑刀以2000rpm)速度切削工件,求進給量(F 5 w; d8 ]; S" B4 P% D c
值)為多少?(Fz=0.25mm)
) h# T+ q/ B" I( Z6 f. N% v' [ F=S*Z*Fz 7 M+ ^" {3 T/ u. c2 Z5 l3 ?; M& D
F=2000*2*0.25
2 l" U* U& s/ E/ F! a( x F=1000(mm/min)
0 v {& Q& k3 e5 }0 Q) v1 M. |$ J F" n5 a
四、殘料高的計算 7 s4 u2 V( R0 v. C5 C/ C
Scallop=(ae*ae)/8R
# f8 V8 l; X* D+ f Scallop:殘料高(mm) ae:XY pitch(mm) R刀具半徑(mm)
) \6 m. b7 J1 t4 ?; X 例題. Φ20R10精修2枚刃,預殘料高0.002mm,求Pitch為多少?mm ; A% R; k( r$ T5 o, P8 `
Scallop=ae2/8R ' W$ F2 H4 f/ b8 @2 Z7 B6 i
0.002=ae2/8*10 & [( q8 d% Z$ q& T+ [9 _1 z/ O
ae=0.4mm
! p- v7 O5 u' U l- d+ ]* \! Q' I) a; Q7 j7 j, O
五、逃料孔的計算 S u6 }% C2 p# C7 E$ K
Φ=√2R2 X、Y=D/4 . c' u5 F+ a6 I2 Q
Φ:逃料孔直徑(mm) R刀具半徑(mm) D:刀具直徑(mm) 6 b4 Z" w0 f2 v7 n! T4 ]
例題. 已知一模穴須逃角加工(如圖),
$ X. f; T# U) s- I: k4 d8 P 所用銑刀為ψ10;請問逃角孔最小 ) v% u, g& U, H0 x7 T
為多少?圓心座標多少?
) Q* k+ l$ l) L- p7 C* K Φ=√2R2
( w2 y4 _% C: R0 t! b Φ=√2*52
( j: m# \, x% T( u' p1 @/ [ k Φ=7.1(mm) R1 Q! Q+ |4 {" G& y" ~
X、Y=D/4
1 i, g. Z6 [3 a: E) f X、Y=10/4 1 _3 U4 [3 a9 ?) P9 w9 f
X、Y=2.5 mm # p3 |8 R! m3 @9 e) z
圓心座標為(2.5,-2.5) ; V# n6 V* Y# r) S J
5 T/ D4 ?9 d+ d! ^六、取料量的計算 ) g% v+ B3 [5 u# u1 o1 S( F' g
Q=(ae*ap*F)/1000
0 s ^. Y6 I6 l' g/ P5 D& @2 _- yQ:取料量(cm3/min) ae:XY pitch(mm) ap:Z pitch(mm)
: W! D6 e( s5 {* z5 O: Y 例題. 已知一模仁須cavity等高加工,Φ35R5的刀XY pitch是刀具的60%,每層切1.5mm,進給量為2000mm/min,求此刀具的取料量為多少? + H% Y6 ?, s# P7 l& o7 ~) O
Q=(ae*ap*F)/1000
* v1 F* w* H/ Y( P. u3 U4 _Q=35*0.6*1.5*2000/1000
! A- c5 t5 d2 z2 p: X( Q Q=63 cm3/min ' O% {- \0 I, t) n) }
5 I6 ?# b1 M2 c" m6 F2 F Q
七、每刃進給量的計算 6 F2 A1 g/ n; i& S. S% F+ O
Fz=hm * √(D/ap )
, p2 P! k$ q8 N Q Fz:實施每刃進給量 hm:理論每刃進給量 ap:Z pitch(mm) D:刀片直徑(mm) " _4 d1 m B d2 T, n2 h. Z2 G8 }+ \
例題 (前提depo XY pitch是刀具的60%) 8 }8 K$ _; f/ H( Q: W
depoΦ35R5的刀,切削NAK80材料hm為0.15mm,Z軸切深1.5mm,求每刃進給量為多少? / o* K+ m! H. `8 V1 Q( x
Fz=hm * √(D/ap )
2 m$ O: Z9 m/ A8 F, X: g Fz=0.2*√10/1.5
7 W' i" W( r: N4 p, l+ ~Fz=0.5mm
" ^& P8 O, @0 @沖模刀口加工方法 ) e7 B5 p x M9 X$ S J. V
刀口加工深度=板厚-刀口高+鉆尖(0.3D) , A0 O. k9 J6 {3 U" |/ L# H' j
D表示刀徑 * r+ s% B9 |! p H/ X- x
鑽頭鑽孔時間公式
1 c) t, Q1 U& \T(min)=L(min)/N(rpm)*f(mm/rev) q' T3 [( o0 J9 }. F% Q
=πDL/1000vf % Z! {) c& u- w% n
L:鑽孔全長 N:回轉數 f:進刀量系數
& p7 Y8 c' J; v& SD:鑽頭直徑 v:切削速度
3 S# p6 F1 W0 ?+ [如圖 孔深l 鑽頭孔全長L 則L=l+D/3 7 Q. C% w$ \# l0 O
T=L/Nf=πDL/1000vf
. w% q. W( Z. v4 q6 t$ u系數表f 直徑mm 進刀mm/rev # e$ z1 F3 _/ j! H3 y: n
1.6~3.2 0.025~0.075 & X9 K+ p l. [2 I
3.2~6.4 0.05~0.15
% z9 a8 K! g$ g* s% X5 _7 f/ O$ s 6.4~12.8 0.10~0.25
0 v, M$ g/ ~& }# F/ O r5 p 12.8~25 0.175~0.375
8 L. w4 G9 S0 p6 M1 X; G! _* Z7 F 25以上 0.376~0.625 ! n" B5 p, k3 W( N' Y" A) H
1英寸=25.4mm=8分
9 O+ `5 G# h0 S& O# F( z6 ^25.4/牙數=牙距 管牙計算公式 % B8 A5 }9 r- q
例如 25.4/18=1.414 牙距為5/16絲攻 & R8 K' K: g% c" C, d: k) D
馬力(槍鑽) ; p/ R% W# y% A4 z0 Z4 J; `% I
W=Md*N/97.410
3 \6 T0 Z7 V( z W:所要動力(KW) # R) b" Q s( E9 f1 n; a
Md:扭矩(kg-cm)
8 v. t: e8 _ v, ` N:回轉數(r.p.m) : d3 K9 v5 z3 T7 o+ w
扭矩計算公式如下: - I9 o) }( ^% _
Md=1/20*f*ps*
" w- ~4 H9 Y2 m# J- Wf為進給量mm/rev系數 ' p$ V$ N0 a8 Q6 [" L- ~' m- M5 j
r為鑽頭半徑賽(mm) - {( Z+ X; C L; q6 Y) ?. L: K
α:切削抵抗比值ps.在小進給時,一般鋼為500kg/m㎡;一般鑄鐵為 300kg/m㎡; |
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