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[书籍转载] 《冲压模具设计实用手册》清晰/PDF

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发表于 2009-3-31 12:56:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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作者: 郑家贤  
" T" i# h1 i4 C0 L0 m出版社: 机械工业出版社    2 T" Y% j# [' [# K) {$ x; Q- u
出版日期:2007-9-1  
* @2 P( z- y0 PISBN:9787111217824
1 ]1 v% M) A7 X- `5 ?/ a页数:523     
5 u* e/ _" F3 h版次:1-2  
, M& k+ ]4 L' t内容简介* }; {$ H. [+ Y9 b2 C/ A
本书以设计过程的顺序来编排章节内容,以基础、工艺、计算、结构、零件、质量和材料的方式系统、有序地介绍了模具的设计过程,以“讲方法”作为参阅设计手册的切入点,从冲压工艺理论的分析和冲压机理的讨论着手,阐明设计方法,介绍规范设计的内容,以提高模具寿命和改善冲压件质量为最终目的。全书系统、连贯、完整,结构清晰明了,内容详尽实用,数据准确可靠。
, d9 S" T! H  l7 t本书可供从事冲模设计和冲压工艺技术人员、工人使用,也可作为大专院校机电专业和模具设计与制造专业师生的参考书。2 ^: L& \6 R; |. B
目录
/ g& C' |6 ?2 O! j) b前言
+ i  [0 t  {& E9 ]3 S4 [第1章基础篇1
- k2 T7 `; j: R$ |6 X11冷冲压的主要工序1& M% ]' `: j5 J" h
12冲裁概述3
. u# J7 i+ e0 K7 G13冲裁件的精度4  `" e" A0 z8 {7 U
14冲裁件的工艺性9
* d, D; w/ I& s15弯曲概述17+ s4 ~% [* h* V0 ]$ Y' o
16弯曲件的精度19$ X2 O8 k: C- D" T; ]/ T1 a
17弯曲件的结构工艺性202 Z" [0 m5 |  _+ o* I
18拉深概述24
$ q& b- G0 t0 \" o+ n& q4 }0 _19拉深件的精度26
; }' _! v- h6 ?  ^110拉深件的结构工艺性28$ b: a4 z% Q! e
111翻边概述31% u' v9 E# e! w4 h# F7 D
112圆孔翻边的工艺性352 v/ b* R* G6 ~+ @
113胀形概述36: A7 N/ n7 n) n# U
第2章工艺篇38
' `4 F2 o) D9 N& V21冲裁的变形过程38- W8 N  R5 k. w5 G/ d
22冲裁间隙40
; r( t6 ?2 z$ B) v23冲裁工作的排样法46: n9 H3 f  |' i0 _0 \" f. R
24弯曲变形过程55
6 @/ k2 u; @& @; T, A' ]2 s2 V25中性层57
' A9 I; A, }- m; k. d26最小相对弯曲半径583 k( j) `. [7 l( g# q; p# M
261影响材料最小相对弯曲半径的因素586 S9 F, b+ o+ o6 q2 O5 Q$ r# @
262最小相对弯曲半径的选取61
/ F1 h3 v/ X" u, O/ {2 e0 A! }27弯曲凸模与凹模之间的间隙63
8 P4 ?1 v& S  X" M- s- P28圆筒形零件的拉深63
; u& M5 {; F8 {  y; C) t281拉深过程的受力状态63/ J7 ]. m/ N( o2 `) O, s# Q
282拉深的变形程度65
" R2 J% o- ?) w8 _# k283影响极限拉深系数的因素66
9 D9 }, _1 @! W1 ?3 v- m; Q! @1 t284极限拉深系数68
& o; J2 m$ v! Q# h, ^285多次拉深70
5 ~9 ?- D. d8 i0 }8 C29带凸缘圆筒形零件的拉深72
* d; [# p+ {! l! i5 t291带凸缘圆筒形零件的拉深变形程度72
; u+ \7 b5 i1 j292带凸缘圆筒形零件的拉深方法74
  L5 a/ l  C( X+ u293带凸缘圆筒形零件的多次拉深76
, A. }9 L! v8 _210阶梯形零件的拉深78
! f! @( L: X6 i/ b211锥形、球形和抛物线形零件的拉深79/ M7 n# D1 ?- p! Q# c# r
2111拉深时的变形特点80
! ]" m+ o. n3 H2112锥形零件的拉深80
1 i; O' m* d. t5 r& E2113球形零件的拉深84
- l4 \3 o# i8 F$ D4 j" Q! I2 |2114抛物线形零件的拉深861 @7 U1 r5 J) v3 n
2115防止起皱的拉深方法86! N. g* w6 h) L! R' i& d, \2 {
212反拉深88
- ]$ j. Z$ u+ b. u% i/ T. F. P213变薄拉深90
- s0 Z( w% \9 p1 w* x. L/ E0 J214矩形盒状零件的拉深91
% m, j+ g/ J9 e215带料的连续拉深96
) p& p' ?. S  w; L! [: p2151带料连续拉深的方法96
/ X8 q* k4 ~% h) l( _# z8 m2152带料连续拉深时的许可拉深系数99$ n8 U' H( q4 L0 O0 T( a
216拉深模具的间隙102
/ K+ [) O5 E2 z4 \! m4 `/ F217拉深模具的圆角半径104
' S1 o' S+ b0 X) p2171拉深凹模的圆角半径104
. Z5 O8 H$ p$ `$ z* G) b) }6 ~2172拉深凹模圆角半径的选取105
) I: s% h* N. R4 C6 G. u2173拉深凸模圆角半径108- v( L8 f8 G# y/ F* K
218翻边的变形过程110
8 d" l6 J8 N3 m  h1 Z! }2181圆孔翻边时相对孔径对翻边过程的影响110
" V; d' c* n  C; \# U' G8 ~7 O5 o2182圆孔翻边时凸模和凹模之间的间隙1127 A4 p1 [3 N' u& G! z5 O# [
2183圆孔翻边时的翻边系数112
& v7 C4 G# T7 N, c, N$ W! s9 `2184非圆孔翻边114
9 o! L+ @5 v1 F) x6 U- e6 L* |2185外缘翻边115
2 m- ~! w% E+ ?, p9 E2 ^2186压缩类平面翻边116
8 ]" u. F  x4 }# h2187变薄翻边117# T* B) @, A5 o6 l
219凸肚118) F3 |$ k& r8 G& O& h
2191自然胀形凸肚成形的变形特点120( H9 Y  U( D, M+ y3 e% Y
2192带有轴向压缩的凸肚成形的变形特点121# C9 q5 {, X) G6 o4 f
220起伏成形123' [  g# k; z4 V# i2 a$ M
Ⅵ第3章计算篇127: d- r" E: N/ a7 i5 V8 ^
31冲裁力的计算127
# Z( p" I, e. T4 m3 T; e  e6 }311冲裁力的计算1282 P7 h6 Q7 |: y
312冲裁功130
6 ]" ~- L5 _: X3 ~1 D313侧向力131
; A9 I+ c, }$ e0 Q0 q* b314推件力和卸料力132  w. N% M% C. }2 B
315减小冲裁力的措施134
/ B7 r% g1 z+ r+ N32冲模的压力中心1403 l. Q% j" S! u, O
321压力中心140
* ?# w( n$ v. a3 f6 V8 M322单元线段的压力中心141
4 i4 B1 D& e3 [# M2 t323解析法求解冲压件的压力中心143
$ X; b1 D/ _" }# R1 N) w& l324作图法求解冲压件的压力中心144
' e* ~) d" }0 y3 d0 ?33冲裁模具工作部分尺寸的选取147/ D; n' \( @  X; l9 l4 ~
331冲裁模工作部分尺寸的选取147( e- J* j! M' a% U1 [  O! h0 Z: {
332冲孔模工作部分尺寸的选取148; b7 x( j8 E( V; D5 g
333复杂形状零件冲裁模工作部分的尺寸计算149
# N3 D7 w5 d- {3 O334复杂形状孔的冲孔模工作部分的尺寸计算1504 r% w1 m, g- x
34弯曲力的计算151
- L' C& Y: @! Y5 M9 U" H35弯曲件毛坯展开尺寸的计算154$ S; ]3 g: u0 X) \7 P) b
36弯曲模工作部分的尺寸与公差157$ S: H9 c2 g6 [3 N
37拉深力的计算158
  Y5 }" i/ U  Z" e' q371圆筒形拉深件毛坯内各部分的受力关系158
) `; m3 v& ], t2 f: f) c7 M372圆筒形零件拉深力的计算159
- X+ g( V0 i/ K, P! f: e373带凸缘圆筒形零件的拉深力的计算161' f; n) ~& n) E# i) ]  O' ]  }
374矩形盒状零件拉深力的计算161
% r- V) e% Y3 P, p( Q; m/ ]375压力机吨位的选择163$ A2 [: {7 Y# c1 s$ D! _0 b- s
38拉深件毛坯尺寸的确定164
" j) D1 @0 d2 L2 c% w, E  f381拉深件的修边余量164. z6 B) p( ]0 {( c6 N6 }8 a1 Z
382拉深件毛坯的尺寸165
! X- c+ w( [% d3 ]" ]$ O- E5 o2 o0 r7 q383“形心法”求解旋转体拉深件展开尺寸171
5 v1 n# O: Q, z! O384拉深件毛坯展开尺寸的图解计算175
' P* ~2 z! N$ ]& C( C3 |39压边力的计算1772 d: i9 G; O0 z; [1 J% v- E; S" |$ e
310拉深模具工作部分尺寸的选取179; ~& U# B% K$ ]! I/ M
311圆孔翻边时毛坯孔径尺寸的确定1812 Q( ]$ j3 V1 k% z3 M# s
312缩口和扩口管坯尺寸的计算182
7 s% G! \/ H; q+ X& e) ]313翻孔力、缩口和扩口力的计算183% A3 A. `0 l6 d0 R
314胀形力的计算1862 J2 D9 X* F5 K
Ⅶ第4章结构篇188
& O( V9 u; }2 h, z# O. d41冷冲模的分类188' O- x7 `0 O% K  B
42模具的作用及基本要求189
$ h) w, n1 @# E5 _9 Z& [3 \" h6 K5 j4 g43模具设计的要点和一般步骤190
) K( D. o; F; O$ w+ h9 n) ^431冲裁模具的设计要点190
0 Z- x+ P# T+ d/ B# S& ^432弯曲模的设计要点192$ o  }  U; n  ]! @# l' j' w1 @7 d
433拉深模的设计要点194. V$ x; c5 q% Q# |
434带料连续拉深模的设计要点195& p* v; Y0 x! D. R. `
435立体压制模具设计的基本要点1965 o6 v0 X1 h% T  x! j% Z
436模具设计的一般步骤197+ j1 @1 t" ~, N% X2 t% U2 e
437级进模的设计步骤200
$ ~2 b# g. h8 y$ s- f4 \. k% Y44模具结构形式的选用203, [) r! {# P+ t6 W/ [
45模具的标准化问题208, ?0 N. f% C, D4 K
46模具结构的安全措施212- x6 q0 t7 o8 X5 N* @9 W( q
47模具的典型结构2182 z6 L$ ]' k' O1 f2 r& Y2 A8 q
471无导向简单模218! q+ M+ S3 s- ~. J
472导板式简单冲裁模219
+ b4 B7 l- n8 M$ P1 |473导柱式简单冲裁模220
) a0 |3 U8 u5 S; U3 x474有导正销的连续冲裁模2206 k# t) j( s$ j2 ?4 i6 k9 J$ k4 I) u
475有自动挡料装置的连续冲裁模222
# I  B4 w5 q  W' {  h) a+ }3 w476有侧刃的连续冲裁模223( C1 Z- N0 H: l$ {% ]
477U形件弯曲模224
" e9 I9 _% e+ W$ d$ k478冲孔、落料、弯曲连续模224. H  J* e9 C  ~$ k4 K- z
479复合模226
2 z8 d( Q  k) A1 C* ^4710管件冲孔模229
3 x8 \( r  ^! X( b) T4711锌合金冲裁模231
) O# |0 z# Z" L5 m6 |8 W2 E4 IⅧ第5章零件篇2355 u, Q. a" I6 N+ n: s
51模具零件的分类235$ h: j8 L" K/ H0 O4 b6 {
52工作零件237
4 w: u6 f7 ]& R2 ]% F* F521凸模的结构形式和固紧连接方式238
8 I: \4 X7 e4 U; ?5 d( S# R522冲小孔凸模的导向结构2422 Y8 O( v) M; R8 B
523典型圆形凸模的结构形式与尺寸2438 [  R, _3 i# ~: Y
524凸模长度的确定244& ]* i. W( i& t/ E* u
525凸模的强度计算245* U0 o! M5 h" B, D. P7 G( ]
526模具零件的固定方法247! i9 p  b9 y$ S6 T/ T
527凹模刃口的结构形式249; K" R& D  p& i& u
528凹模尺寸的确定251: ~3 U9 l$ G- ^1 q/ w
529圆形凹模的形式和尺寸254
: ^' k6 F# m6 c- p1 ~5210凹模的紧固形式256# T8 [, @7 O1 B3 T0 \, v9 P
5211凸凹模256$ y& {3 P8 [0 d8 Q4 ]5 }
5212凹模拼块257; W' E  }# c* j/ O% b
53定位零件259
& ~8 c$ I, d# X0 L531定位零件设计的基本原则259
2 n1 f8 X) p( `7 V5 y' d532挡料销261& B! f3 J3 P; {6 k  M) e
533导正销268$ [0 w% R7 s2 f. f4 o& v, U( i
534定位板(销)274
: G& }9 R! Y# [7 @" m4 o5 F535导料板、导料销276
% s& G2 L$ M* W7 S$ P" r* b! V536侧压装置2796 j& _$ {7 o# y! X( L+ {& |! r2 K
537定距侧刃281! g8 @) i4 m  j$ s2 M4 |# p7 }$ x
538剪切条料的公差和侧面导板的间隙284
0 h' e5 [% I7 l4 G/ Y$ B54卸料及压料零件285# _8 l+ f% J1 i6 [  T
541卸料装置的形式287
7 A9 S, ~' p$ c8 @' Q; Q542卸料装置中关系尺寸的计算290
+ s, {/ X3 i* d, B543卸料板与凸模之间的间隙296, r7 L3 U8 s4 Q$ R7 d8 B5 T
544顶件器297
6 ^2 ^1 ~9 e, i+ j" L1 S7 D! i545废料刀299
% o8 q$ F( @, W8 w. L0 H546拉深压边圈的结构形式300
, {7 L9 o+ v% {0 f0 i" C55导向零件302
# l5 k. {9 R# ^2 b6 T551导柱导套的结构形式302
* A9 F9 g1 u4 g$ k& a: ^552导柱的结构尺寸305
& U% d5 `+ a# z+ q6 M" ]8 @: B553导套的结构尺寸307- B8 q5 x& r$ l7 B* h3 a  Y) f! {
554滚珠导向装置308
; O' L; a4 h- [7 n( ~7 {56支持零件312( R9 o5 ^$ P( Q- `3 E  B
561模座形式312
; T1 X2 r) c# c; `. Q! K% v562模架的技术要求314
, J$ {! [$ Q/ F6 q  _563模架的规格316) z% c* _$ R4 }4 z+ z
564二导柱模架上、下模座的结构尺寸3244 k6 x- z3 j4 _2 y
565下模座的强度计算338
. E* s$ a8 a2 T7 a( w3 ]) t566下模座漏料孔的结构尺寸339
3 ~; T; o8 v; E/ D6 n0 @567上、下模座的装固方法341* X% q* Z7 u2 k' {. l+ ^3 [/ w" ?
57支持与夹持零件343
! ~" }* T+ j' g7 U, I7 Z571模柄345; T, I# [* l( B0 r7 Q. [- H: M6 e
572垫板355
3 }& w: g8 z) b) I573限位柱357
$ w) {' j9 H$ O& \4 u2 `( N58传动零件——斜楔358
( e8 p7 L8 Q" R' y. _7 z581斜楔的尺寸及角度计算358
4 z/ C3 ?* _* u. |4 v1 J" h& I582斜楔的受力状态3601 M) x  [. B1 ?
583斜楔的结构363. a2 ?4 m" `! s* ~7 R0 b. k
Ⅸ第6章质量篇365
% u0 V6 e; R- t+ W  e, @' Z61冲裁件的尺寸精度365, \! l# k2 v/ i$ ?# ~: U
62冲裁件的切口断面质量367
, O& r, M9 w! f0 }* P63冲裁件的形状和尺寸偏差及其控制373
) U' W: o) M+ k/ q5 ?1 ]64弯曲件的质量3754 i( ?) J5 ~4 O- B3 n9 ]
65弯曲回弹380
; }" y7 U( v6 Q. p' g& P651影响板料回弹的因数380. i9 \- I+ D8 k* C! z& g5 V
652弯曲件的回弹值383
1 H7 `7 d- |4 D* M% F4 X& K" ?+ x653减小弯曲回弹的措施388
: E* ^2 H' v$ V. y66拉深起皱与压边3901 \% i2 \' t+ E) S' X2 r
661起皱现象3905 S1 F/ S# q+ ^# C  s; d2 n
662影响起皱的因素3925 L* e) E9 w: G  [
67拉深件的形状和尺寸精度3932 i; B  u  ^; v. e: V8 O+ g  k
671拉深模具间隙对拉深件形状及尺寸的影响393
  W- a1 p, v1 t2 B672凹模洞口高度对拉深件形状及尺寸的影响396. m9 a% M3 H4 k  H7 M$ w# S& P
673凹模圆角半径对拉深件形状及尺寸的影响397
2 w9 b% V/ q7 e7 U0 H9 j- {% K# Q68各工序制件的质量分析3993 P0 q7 Q6 R* ]* y
Ⅹ第7章材料篇4117 R4 r+ d  m/ ]0 ?+ Q2 ?) M
71冷冲压用的主要材料4116 H4 P8 {) |( J4 g
72金属板料的冲压性能及试验方法416; y5 j6 T1 i4 P" F: D# p+ b
721拉伸试验418
: _* ]4 z! q* T9 h6 `% C- Y722剪切试验421
: C0 B3 ?1 ^! g, K$ L/ k# L723杯突试验422
2 R" [% c( m3 Y724最大拉深变形程度试验法(LDR法)424
' \# @1 w9 n+ `2 z( X, R! S725锥形件拉深试验法425
& W/ @" B$ c) r9 b3 d726拉深力对比试验法(TZP法)427
3 N! r8 w8 S; I0 X4 Z727弯曲试验428
8 b' c% d" C' @0 L. P728网格试验429
" u) R5 D% M3 h' e73冲压模具材料的选用430# F! A4 s) @" q% i( G0 k
731模具工作零件常用材料的基本特性431) E" Z* ?% A* {' k7 ?  b
732工作零件材料的选用432% ?3 M$ S/ y1 d4 Q. ~  S
733工艺零件和结构零件材料的选用439% `0 H6 Q# z# h' z1 s0 O; x
734冷冲模材料的力学性能440
1 ]& K7 O' _. s" e* \' g+ S* v74模具寿命及其影响因素441( P- E$ n+ L7 V% N0 z3 |
741模具寿命441
8 Y# d3 ]7 [  w/ l742磨损对模具寿命的影响442! O- {* w& ]9 f8 U' a: S6 [8 C
743判别模具寿命的准则446+ V1 Y3 v/ ~6 [7 D: e0 |( Z
744影响模具刃口磨损的因素4483 R4 o: ]; h- S0 p8 a
75模具零件的热处理453
/ b' \4 l9 \( }1 f! r751热处理工序说明453) x- j; a( ]$ L3 j- f( D/ p$ |/ F
752常用模具材料的热处理规范4556 O$ p. V. X$ Q2 n
753模具零件热处理的质量检验459# n' T! e4 D' _# k5 B5 Q
754热处理变形4625 ^* c- p( l* q; H# H$ c, p/ A* e2 b
附录468# v8 B0 A# v; ]1 c* A- P3 f
附录A冲压设备的选择4684 p5 _  p2 G; ~
附录B卸料弹簧和卸料橡皮482
) {  U, v2 F- p* s附录C常用紧固件494
  o# R6 t4 D3 |" m+ T附录D公差与配合5042 Q0 |& o. g/ T3 b1 m1 i
附录E形状和位置公差514
! x. t+ G' v: }5 I附录F配合的应用517
4 @5 R# M6 O% C% ^1 E; ]附录G本手册所列的部分日本材料牌号说明521
9 L5 {) v* ^" t' F" b! o参考文献524% e) A( b5 e7 p9 q+ j
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8 r/ a2 G* D. s) n
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jiang.jh + 80 好资料,感谢您对论坛的支持!

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