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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到) o( D; h6 ^2 E3 ^
Y-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤, s7 p" _8 u( e3 h
Y-1.541 Z9.391 A-100000.1137 r9 z6 ?  k) D: D  d3 d
時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決
" K6 y* b* l$ A( O5 q1 ^+ l( ~- c3 z; a完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家
" o2 V- O) N. H5 B/ {# Q; W& U可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件
% d: C/ N5 G$ v6 M* s8 g使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)* f, q) Z5 ?5 y
謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。# n3 D# d" n7 z4 z3 {
我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。
' Q  a$ ]( U4 n我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。
; V0 @3 u' ?7 u9 i1 A要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。+ |. W, r3 x( U3 R) v
有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes
2 H1 [* [9 X9 J             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes
: W% K7 C, x; [, M这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。
! f; T5 b  g3 `  q% `. h7 j楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。
. X, I3 {. ^- D( t我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆..
7 M5 J* `. ?$ a# [你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)
% G, Y* ~3 _& p7 X; Q% ]) m; |我現在也是這樣做(至少先做出東西來)
/ {$ L* l6 P* k: C7 `. v但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..
3 s; _% j- w# K2 I9 G( N希望以後多討論交流..謝謝
1 A* P. ]6 O  q. K) F可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。7 O: O( F5 d& W" L& b
) @- J$ h( v, e4 P# N, r; W
楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決
) q3 L8 L5 k4 u7 I/ Z開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)% ^7 d7 j% k8 @/ ?6 K' I0 U
OK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段* O+ A" O$ Z7 O8 T7 u  U: ^
N1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8
* Z) k; ?8 _4 O/ z! T. cN1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.6) ?! _3 Y3 M. \; R- w, s2 U- H
N1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.46 M' L& _+ G. i1 t! I3 `
N1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.61 [: x" u! @8 m3 r+ |
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5) l* i/ |- f) I, e+ T2 y9 g$ l
N1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2$ w5 [  p- ]/ P8 i# g: m& @6 Q
N1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.8
/ E+ [7 D  A2 {& M+ nN1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.8
+ [7 o0 h& S. }N1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4
% e. j% [* ^9 E( L: S0 `( m- {N1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3! {( \$ W$ X( o7 I' k& G7 C+ g( n
N1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.' ?) S. b" H! u$ a- [
N1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.
5 U, Q1 ~1 E6 Q( i0 |( a+ zN1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.54 \7 \9 o+ j2 e# C5 X
N1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3
4 V$ R8 }: ^4 O4 Q8 J* qN1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431
0 n) ^+ _3 X" `, ~A軸就會再0~360中旋轉加工
( R, x; a8 d/ U0 w9 N  q2 U! ~7 _" z2 o4 A% u. S
以下為修改前截取程式中的一小段
) I& ]- N  B7 K& AY2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.6
! D; ^8 c7 W4 {2 F9 x! pY2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4
4 A+ }4 i0 @( v6 p3 ?0 a4 ZY2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8/ w: n  ?, J( D# B
Y2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5
# ~) g& D  B8 BY2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.
( B- _" d/ S8 r* K& zY2.075 Z10.747 A-163572.855! Q. B3 q5 f- Y7 ]# q' f
Y2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3
8 f; e8 D' P. k" l7 P1 _& b! F# [Y1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.9
2 W' a5 f3 F$ o$ O2 ~3 gY1.469 Z10.844 A-163576.055( k% H( |6 u3 P9 \( b& g- l: D
Y1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4
" u6 h" S  k7 i1 o, PY1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.6 l! P7 y/ A& H% S
Y1.446 Z10.92 A-163579.347& p* x9 E. j& P2 x; {7 y3 y: K
Y1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6: o9 }& p6 J/ f6 c2 \; i# L) ?
Y.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5
1 y. I+ f: |, zY.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2+ z2 `9 k, Y% s! F/ M7 L
Y.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5
3 R5 n- s. i( v' {% f5 VY1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.35 H" B, O3 W! u( S  N
Y1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1. x: C0 u5 O/ q" U; h3 _0 y6 I
Y.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2
$ B# a( v2 _8 e5 x7 z! l6 X' VY.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.6; ^! n7 D+ s8 W8 Y
A軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg
; J3 Q" z; B' H8 Y
' u5 p; f8 ]6 Q3 e: y[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% l* q4 S9 y1 t" l% |! E. x2 M/ O楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?

" d8 E6 ^# Z- z& |; d2 v0 z- C, n' `9 O
程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝- ^5 @6 s% ~0 R9 s, f
) H" K# ^9 a7 A6 j
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。 - m* Y# F# C- R* J2 X

- f/ o8 y( V% R) g  Q0 k! b: w: x看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得) q' u& w$ H7 Z6 @) n4 g, M
小弟有些許問題請教% n2 |1 ?& D5 @9 t& o' C0 `
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?) e: ^- O3 O, S% S$ _
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
- i/ X! n6 t+ a4 Q7 n) e6 _有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)
; h: a1 z7 j2 B$ ~+ V7 @1 t, S; h1 p7 A  j4 b) F
[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
/ L/ \  K1 ~  _5 U; U" K8 R楼主好,不知是否收到我的邮件。 % C6 O$ m. T9 I7 z* L

. M4 p0 [& F0 Z看你是否允许接刀痕迹了。
- a# e# S/ q" J6 F) T/ L( z9 [; ?
我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 T$ {* x( K& {# |* u. a強悍 功夫了得
! _+ G* e6 d; V: v- O小弟有些許問題請教
  }# M0 Z: n9 V' |& j, {採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
, Z6 g/ z! s+ D" c; `既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式), Q& H4 O, g  |1 I( }; h
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...
) d6 q& r0 a: b
2 q' M  o6 Q6 c) R& Q
之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.
4 e5 @9 {: B1 U7 T繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.( ?* W( ?" g. Z' L
延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想
2 `* P: P7 |6 U3 o" c6 h7 i' R! W如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! E! [' M; H4 D8 S, w' I: H
! b$ G( k: S. H' q" _# _我等等上去收.謝謝
% M4 H( H9 a( r. V9 h' Y& R

& L  V: t  @8 @/ A. e3 p檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。. D4 l6 D" M  s/ P5 t, `
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ h# R# q9 Y, k7 W2 a  Q6 y( W楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
7 [1 |! i0 r, l) I! A8 t! m顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?

- I" m* u' I/ [8 {- L; \, Y9 D
- i) P: h# j9 K+ ]' k) x3 U( B謝謝..我會試試的( [/ b* w" D; H$ e" C5 K
機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試
: l, H$ N5 w4 A( D但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.0 w1 k# y2 A$ p5 X( h
待測試後再跟各位報告! `8 A. [; r2 V
謝謝: v* i% T' Y) a+ N. |' b

* G; _) \9 a: p$ }: b4 G. f* U0 |[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。
" @9 n/ M+ F, I/ B: T我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif8 U6 ]/ ^' W! f% B
等上档有实物才好讨论...

% n# `) J+ P* `5 R" b補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..& J7 q! B% K9 y3 `/ y6 q
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!
, ?' k4 K7 o* r1 d2 O9 q最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?
( q6 H9 O3 l* }) G- G我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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