氩弧焊工艺基础知识

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氩弧焊工艺基础知识
8 N. ]! l4 G+ c6 J1 ?+ [一.钨极氩弧焊(氩弧焊工艺基础知识)
8 \4 h% S8 T4 Z' g/ b) c( v以下内容是钨极氩弧焊的基础知识，建议用户认真阅读，对正确使用焊机很重要。

' [- s3 \5 k3 D; c钨极氩弧焊就是把氩气做为保护气体的焊接。借助产生在钨电极与焊体之间的电弧，加热和熔化焊材本身（在添加填充金属时也被熔化），而后形成焊缝金属。钨电极，熔池，电弧以及被电弧加热的连接缝区域，受氩气流的保护而不被大气污染。
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氩弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图：
( Z" D' M2 G$ c8 J
% W. K! z& z# X( B3 E/ ]弧长一般取1-1.5倍钨电极直径。
- ]* |! J. t8 x# S0 ]# G: f- _
0 C& V& [, ^% V1 Q# i. c2 |. P停止焊接时，首先从熔池中抽出填充金属（填充金属根据焊件厚薄添加），热端部仍需停留在氩气流的保护下，以防止其氧化。

1.焊枪（焊炬）

! U. J& s2 x! i, i钨极氩弧焊枪（也称焊炬）除了夹持钨电极，输送焊接电流外，还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此，焊枪的正确使用及保护是相当重要的。

钨电极负载电流能力（A)
8 i' w3 S1 \$ \# }$ s
1 j5 x6 y8 @* o, }. @  C( k钨电极直径（mm)  直流正极（焊枪接焊机输入一）  
# u. x8 A. v% K! w纯钨  钍钨  铈钨  
; ]& q$ u6 x5 u7 y! mφ1.0 　　  20-60  15-80  20-80  
3 p, w7 f- Z0 yφ1.6  40-100  70-150  50-160  
φ2.0  60-150  100-200  100-200  
: Q! i( Y1 H: k9 ]- G0 v$ yφ3.0  140-180  200-300  　
φ4.0  240-320  300-400  　
! u1 U$ Z4 Y6 B( l' L- c. e9 ~φ5.0  300-400  420-520  　
9 u" w; G  j8 U; d4 x! c  V0 [

7 x" s4 G, }& G) y1 c4 y- A2.气路

# W3 @% J7 V, a6 g) {9 S3 t  y气路由氩气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀（在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。

3.氩气纯度
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氩弧焊时材质对氩气纯度的要求

9 \4 p) }- O& x金属材料  铬镍不锈钢  太难熔金属  
氩气纯度（%） ≥99.7  ≥99.98  
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) ^# T3 N) t+ _! b" d, C3 q8 b0 T3 g4.规范参数
4 ^! }8 \& q( i
钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取1-2倍钨极直径，钨电极与焊件距离（弧长）一般取1.5倍以下钨电极直径，喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氩弧焊规范如下：

( y+ n* ~5 i2 V5 D; M* I电流种类  板厚  卷边对接  对接加填充焊丝  焊丝直径  
及极性  mm  焊接电流（A)  氩气流量（L/min)  焊接电流（A)  氩气流量（L/min)  　
, ?, }, g  w) V6 X; J直流正接 （焊炬接焊机输出一）  0.5 30-50  4 35-40  4 Φ1.0  
0.8 30-50  4 35-40  4 Φ1.0  
1 35-60  4 40-70  4 Φ1.6  
' N# g3 V3 v8 M6 a3 t1.5 45-80  4月5日 50-85  4月5日 Φ1.6  
2 75-120  5月6日 80-130  5月6日 Φ2.0  
* m* Y0 [8 Y- W1 n1 w4 G3 110-140  6月7日 120-150  6月7日 Φ2.0  

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焊缝表面颜色与气体保护效果

' a+ P, o. z3 `4 g/ b焊件材料 效 果  
不锈钢  最好  良好  较好  不良  最坏
银白、金黄  蓝色  红灰  灰色  黑色  
* Z% P' Z1 A4 z# C7 C
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5.钨极氩弧焊特有的工艺缺陷及防止措施

1 N1 |& m% O9 S3 |缺陷 产生原因  防止措施  
夹钨  （1）钨极直接  （1）采用高频引弧  
3 f0 S8 m6 [5 r& v接触焊件  （2）减少焊接电流或增加钨极直径  
# ]$ D( r8 `, C5 K  s（2）钨极熔化  （3）调换有裂纹的钨极  
- c) U, @! h! {* K( ~6 F" K气保护效果差  　 （1）采用纯度为99.99%的氩气  
6 g: G1 A! d$ S5 d! j' l氩气纯度不高 （2）有足够的提前送气和滞后停气时间  
　 （3）做好焊前清理工作  
　 （4）正确选择保护气流量  
　 （5）增大喷嘴尺寸，电极伸出长度等  
$ m$ b  \# g+ p$ R电弧不稳  （1）焊件上有油污  （1）做好焊前清理工作  
& M4 c- Z" _& W9 I; x5 t（2）钨电极污染  （2）去除污染部分  
（3）钨电极直径过大  （3）使用正确尺寸的钨电极及夹头  
8 m$ T" j/ c, Q/ {（4）弧长过长  （4）调整喷嘴距离  
（5）钨电极端头未磨好  （5）重新磨制钨极端圆锥角大小  
钨极损耗  （1）保护不好，钨电极氧化  （1）清理喷嘴，缩短喷嘴距离，适当增加氩气流量  
（2）枪与焊机极性接反  （2）更改焊枪与焊机输出的连接  
（3）夹头过热  （3）增大夹头直径  
# x" n: C. K% e- J  |7 h（4）钨电极直径过小  （4）调大钨极直径  
3 M9 z% B" z' G6 v9 S& ^, r; s（5）停焊时钨电极被氧化  （5）磨光钨电极，调换夹头  
2 E$ h+ R) p' i2 d  M3 O
% H5 l9 z, C0 U6 X+ p( l! i


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以上工艺规范仅供参考，如欲更深了解请参阅专业焊接工艺手册。
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6.焊前清理

. p# N, ~5 q8 {+ S5 ?* ~* L& n钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面的污染相当敏感，因此焊前须清除焊件表面的油脂，涂层，加工用的润滑剂及氧化膜等。

3 V1 l; p1 Q( Z9 k1 W) }7.安全技术
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& J  Y: F. o6 N6 `# o) ^! I% D- w钨极氩弧焊操作者，必须戴好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免电弧光中的紫外线和红外线灼伤。
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斯泰尔钨极氩弧焊机均装有高频引弧器，小功率的高频高压电虽不会电击操作者，但当绝缘性能不良时，高频电会灼伤操作者手的表皮，且很难治愈，所以焊接手把的绝缘性能一定要经常检查。

, ~- U0 b; z9 c( W* u+ U钨极氩弧焊接时，应加强焊接区的通风。在不能进行通风的局部空间施焊时，应戴供给新鲜空气面罩或防毒面具。