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[讨论] 三角带打滑现象如何解决

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发表于 2009-4-5 09:19:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东潍坊

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x
我有一小型破碎机
) V. K( y; \+ x) z3 Z辊子直径是600 宽度是4008 @0 L$ n. Z: m9 O; {7 Y9 g6 G, }
用五条C型三角带传动
& y6 ?1 {& i1 z9 n1 d主机大轮直径280 电机端小轮直径250
& I% I$ M/ d$ o& [1 a2 y- |( Y, R皮带调得很紧了怎么还是老打滑呢?3 c; l- ]* F, u5 _$ |4 Z
主动轮和被动轮比例有问题吗?
+ X; `& G: H  S) @2 a  ]) U该如何处理呢?
发表于 2009-4-5 09:40:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
现在两个带轮的包角够大的了,就是大带轮直径较小,接触面较小。
4 o# S$ A9 z- w4 G/ ?" m& [( s1  为保持速比不变,将两带轮直径同时增大。这样能增大V带与带轮的接触面积。
8 H; N: P- `% A- t! f9 R2  更换电机,增大电机转速,为保证转速不变,增大大带轮直径,也可增大V带与大带轮的接触面积。如果小带轮包角变小受到影响,可加大中心距。

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发表于 2009-4-5 09:40:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川绵阳
打滑的可能原因:" E7 E( [* @* r! x
1 载荷过大
8 G+ L- `0 _  q2 带轮直径小
6 |, s" Y( G0 ^0 A1 V4 D小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。
7 e$ g" z. Y: L8 E! ~3 根数少
& m# Q/ N1 r5 r- g* `6 E设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。
, s* o: `2 b) m7 g" v" C& V9 N( O4 包角过小& d! {6 m9 J5 `' X- E
5 带拉力过小
$ H$ f4 U7 b) S9 S! |6 R; [( p如果是皮带磨的太光了可在皮带表面打上沥青或更换皮带( H3 F0 K5 W7 ~1 J
6 带体沾有油污或水$ j$ x* O. @- _
7 带轮也可能会存在问题,比如带轮的粗糙度太小,产生的摩擦力不够
+ P# K& o0 t% x0 [( V* P-------------------------------------------------------------------------------------------
3 c3 i% n9 u& x! N0 }2 d. J) r可换SPC窄V带试下

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发表于 2009-4-5 09:55:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
原帖由 marswu 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' }; n" B4 w  n: y打滑的可能原因:
) K) y/ P) v1 O# k* @0 {- Q1 载荷过大 + `; h9 q3 ~/ J2 \9 O7 C
2 带轮直径小- I, d: V3 E2 y) s$ Y; j( ^
小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。6 D" a0 m0 B8 r% a( ]! X4 Q3 Q; r7 ]
3 根数少3 i$ n5 ]! N3 m2 K% U" V, J
设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。6 t' N" m4 A) w" k
4 包角过小8 y( J& R8 ?0 ]2 }
5 带 ...
5 I2 F/ l* t. E5 o( g1 l7 R. b
说的比较详细,另外是否还可以增加电机功率使带轮转速增加来减少打滑现象呢。
发表于 2009-4-5 10:09:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 nel1982 于 2009-4-5 09:55 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 v9 g2 _! g+ {: @
5 Y) ^1 |! I% A$ F说的比较详细,另外是否还可以增加电机功率使带轮转速增加来减少打滑现象呢。
增加电机功率能使带轮转速增加???再说了是皮带打滑,不是电机闷车,电机加大不还是打滑???

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 楼主| 发表于 2009-4-5 13:29:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 gaoyns 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 E8 D# t, G8 w9 w! G2 e5 e现在两个带轮的包角够大的了,就是大带轮直径较小,接触面较小。- R- L3 W9 |0 d- y" V
1  为保持速比不变,将两带轮直径同时增大。这样能增大V带与带轮的接触面积。
5 s# Q) }5 M4 n% c7 y) F  q2  更换电机,增大电机转速,为保证转速不变,增大大带轮直径,也可增 ...
第一我觉得可行. X! t6 B, z/ G; a
第二我觉得有点玄. w9 B/ ~" Q5 P: }
转速难道也跟打滑有关系吗
 楼主| 发表于 2009-4-5 13:30:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 marswu 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: u$ ?; h- L- @: J打滑的可能原因:4 J' Z' V$ }+ b! V1 L6 J8 \
1 载荷过大
& z% L8 j; ]5 M: r5 _2 带轮直径小
+ f: g* T7 J, Z3 _  G1 ]& B' [小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。) N1 I6 d! G. _% r& d
3 根数少- t2 x3 P2 U3 U1 ^( A
设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。
4 L7 S+ W$ @7 b3 P1 L4 m4 包角过小
9 c( W1 N. I9 i9 ]9 v& S! `! e! ]5 带 ...
当时设计的时候估计没考虑到包角的问题
3 d0 |; U9 _. j1 a9 l# _: ^谢谢
发表于 2009-4-5 14:08:38 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
是破碎什么原料的?是什么破碎机?说清楚才好判断问题所在吧?
发表于 2009-4-5 14:14:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
三角带打滑是带轮轮槽形不对或磨损过度。最简单也是最经济的办法,测量一下槽形尺寸,明确问题所在,再决定更换皮带规格或更换皮带轮。

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发表于 2009-4-5 14:14:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
加大带轮直径,增加皮带根数,用高张力皮带

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发表于 2009-4-5 14:17:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
报上来:目前的电机功率是多少?实际电机电流是多少?转速是多少?这个是可以计算一下的,简单得很。
发表于 2009-4-5 18:55:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
一个最简单的办法 ,将五条皮带全部分选长短要求长度一致,即可均匀受力不会打滑啦

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发表于 2009-4-5 19:12:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
首先,应该知道电机功率,根据功率才能知道5条C型带够不够用。其次,应该检测带槽的尺寸和角度是否符合要求。

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发表于 2009-4-6 07:46:19 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
打滑的根本原因是带传动选小了,跟电机无关,就是说电机可以提供的动力无法传出去。
& ^" E! k8 @# v- c% p) D解决的办法3#说的很清楚。我觉得通过等比增大主从动轮直径,增加传动带根数解决。需要做的工作:换两个轮,换长带,调整中心距。

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发表于 2009-4-6 15:58:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 huangue 于 2009-4-6 07:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( N5 z* D" r  h9 |! |打滑的根本原因是带传动选小了,跟电机无关,就是说电机可以提供的动力无法传出去。! `4 o, S3 Z, I1 A6 D3 H: ?
解决的办法3#说的很清楚。我觉得通过等比增大主从动轮直径,增加传动带根数解决。需要做的工作:换两个轮,换长带,调整中心距。
& z! z5 b7 B( q
不知要传递多少功率,如何增加,增加多少,放大多少,所以理论计算是必须的

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发表于 2009-4-7 07:34:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
根据7楼的补充看,应该重新审查设计。若要改动小最主要的是增加皮带长度后增加一个压紧轮,增加皮带包角。

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发表于 2009-4-7 20:49:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主没有说清楚设备以前使用正常吗?打滑是以前就有还是最近出现的?以前就有是设计问题,解决方法上面很多朋友都讲了,要是最近出现的,检查下设备轴承是否损坏、轴是否弯曲、带轮是否磨损、皮带不等长也是原因之一,试下皮带腊能否改善。

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发表于 2009-4-7 20:59:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁辽阳
从你的带轮直径看,保证传动没有问题,不知你的电机功率多大,估计设计也没有问题,我想主要是你的带轮角度有问题,再就是看一下,你的带轮是否落到带轮沟槽底部,皮带运行时应夹在带轮沟槽内,不应落在底部,否则一定会打滑。

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发表于 2009-4-7 21:07:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我分析应该是皮带轮磨损,或者是皮带轮轮槽夹角不对,根据你给的已知数据,轮槽夹角应该为34°,你可以量一量,如果角度偏大,就算涨紧也会打滑。
% S2 G. g8 Y. b. y0 }8 O1 \+ f# d5 n8 n; S* e$ T
[ 本帖最后由 liuli.0686 于 2009-4-7 21:09 编辑 ]

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发表于 2009-4-7 21:16:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
把电机加大吧,电机功率小,负载带不动

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发表于 2009-4-7 22:22:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
看了 一下   不错嘛  都高手  看来以后多来这逛逛  有好处的
发表于 2009-4-8 12:05:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
皮帶轮磨損接觸不均使磨擦力降低,建議您重修皮帶轮溝槽再換新皮帶即可
发表于 2009-4-8 13:23:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
增加一个张紧轮是否可以.
发表于 2009-4-8 20:43:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
各位说的都有道理,皮带打滑电机不闷车说明负荷过重,解决方法1:调整破碎机间隙减轻负荷。2:改用同步带杜绝打滑现象。

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发表于 2009-4-13 12:49:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 cjh303557 于 2009-4-7 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif! w; ^; \* ^- W" h( k7 P% J
把电机加大吧,电机功率小,负载带不动

& s7 I8 z8 a5 P- G  B好像你不是学机械的吧
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