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[讨论] 三角带打滑现象如何解决

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发表于 2009-4-5 09:19:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东潍坊

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x
我有一小型破碎机6 o! W: H) a0 c* A* ]  f
辊子直径是600 宽度是400# N+ k' L) b1 c7 O1 e
用五条C型三角带传动  }3 |% N6 O1 ?) ^2 D
主机大轮直径280 电机端小轮直径250
6 ]- L& H( w! m! e4 _皮带调得很紧了怎么还是老打滑呢?
) `( p- F6 K, z" `5 F主动轮和被动轮比例有问题吗?
8 ?. ^4 O- @  J8 q* D+ v; s该如何处理呢?
发表于 2009-4-5 09:40:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
现在两个带轮的包角够大的了,就是大带轮直径较小,接触面较小。2 G% u4 c8 l# n+ L
1  为保持速比不变,将两带轮直径同时增大。这样能增大V带与带轮的接触面积。
3 m" I' F, m( j3 L- L/ _9 Q5 N7 e: M& d- U2  更换电机,增大电机转速,为保证转速不变,增大大带轮直径,也可增大V带与大带轮的接触面积。如果小带轮包角变小受到影响,可加大中心距。

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发表于 2009-4-5 09:40:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川绵阳
打滑的可能原因:' K2 _3 p  G; k' a& M+ Y
1 载荷过大
: f% @2 n% W) q0 K6 @2 带轮直径小6 S4 X5 l# V) @
小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。
6 o' D) O3 S8 W3 根数少, _: n; f( t$ {
设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。3 [' M7 w# @0 z2 j! B
4 包角过小
& Q2 q' v" p) `0 ^, \/ U5 带拉力过小1 |3 M3 T' g7 W) s
如果是皮带磨的太光了可在皮带表面打上沥青或更换皮带/ r  y, R& }$ K$ `* u/ ]) k
6 带体沾有油污或水( t! n! G5 M9 t, G8 S
7 带轮也可能会存在问题,比如带轮的粗糙度太小,产生的摩擦力不够
! \7 R; b$ O" I-------------------------------------------------------------------------------------------# s! [& M& u6 \2 k7 `
可换SPC窄V带试下

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发表于 2009-4-5 09:55:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
原帖由 marswu 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 m/ V( C6 F# ]+ a! H& ^( U# e7 M$ q) n
打滑的可能原因:
, j( {( Z) {! {" H7 N1 n- F. z1 载荷过大
, {8 S# B* @% n! a2 带轮直径小% \9 a! v+ o* j# j. Y0 k( d
小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。3 U' I( ~8 B/ ]! f+ u
3 根数少" R( c  d1 y( f6 d3 u6 k& p
设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。: M4 K" @8 l; y3 R/ H3 @
4 包角过小
4 J  o* d( K- G! j& @% m1 g5 带 ...

6 h8 d! W. e* t1 m说的比较详细,另外是否还可以增加电机功率使带轮转速增加来减少打滑现象呢。
发表于 2009-4-5 10:09:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 nel1982 于 2009-4-5 09:55 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif# P  \  c) O* {$ ^4 B" v( i- _* j

/ m# D0 [$ v& t* r4 p. L0 s- V说的比较详细,另外是否还可以增加电机功率使带轮转速增加来减少打滑现象呢。
增加电机功率能使带轮转速增加???再说了是皮带打滑,不是电机闷车,电机加大不还是打滑???

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 楼主| 发表于 2009-4-5 13:29:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 gaoyns 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 m' a( K6 C' v5 ?0 J' `
现在两个带轮的包角够大的了,就是大带轮直径较小,接触面较小。
# Y0 w5 }' j# R" R# X% J! p$ G1  为保持速比不变,将两带轮直径同时增大。这样能增大V带与带轮的接触面积。
: F( S9 C; f- q/ ?# ~2  更换电机,增大电机转速,为保证转速不变,增大大带轮直径,也可增 ...
第一我觉得可行) ]$ u: i3 K! q3 y
第二我觉得有点玄
. K! e% a3 |' ?转速难道也跟打滑有关系吗
 楼主| 发表于 2009-4-5 13:30:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 marswu 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  d1 I: t5 Z8 m  c$ \
打滑的可能原因:
0 Z& K- o7 z2 L4 _) t0 G( {5 C1 载荷过大 - s1 Q2 _7 U# Y. Q8 U5 H
2 带轮直径小$ O, p- K1 B1 C
小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。' x# C$ C9 v; U8 F
3 根数少
( J0 D8 z; v3 b7 U- [# q' E% e设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。# L( s1 s" |* b' B* |
4 包角过小" x! k. m! J! X) v, [
5 带 ...
当时设计的时候估计没考虑到包角的问题/ M- r$ n& f9 D1 \1 @6 a1 c5 K
谢谢
发表于 2009-4-5 14:08:38 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
是破碎什么原料的?是什么破碎机?说清楚才好判断问题所在吧?
发表于 2009-4-5 14:14:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
三角带打滑是带轮轮槽形不对或磨损过度。最简单也是最经济的办法,测量一下槽形尺寸,明确问题所在,再决定更换皮带规格或更换皮带轮。

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发表于 2009-4-5 14:14:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
加大带轮直径,增加皮带根数,用高张力皮带

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发表于 2009-4-5 14:17:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
报上来:目前的电机功率是多少?实际电机电流是多少?转速是多少?这个是可以计算一下的,简单得很。
发表于 2009-4-5 18:55:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
一个最简单的办法 ,将五条皮带全部分选长短要求长度一致,即可均匀受力不会打滑啦

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发表于 2009-4-5 19:12:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
首先,应该知道电机功率,根据功率才能知道5条C型带够不够用。其次,应该检测带槽的尺寸和角度是否符合要求。

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发表于 2009-4-6 07:46:19 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
打滑的根本原因是带传动选小了,跟电机无关,就是说电机可以提供的动力无法传出去。  P( p: T( o$ p$ S/ x/ M
解决的办法3#说的很清楚。我觉得通过等比增大主从动轮直径,增加传动带根数解决。需要做的工作:换两个轮,换长带,调整中心距。

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发表于 2009-4-6 15:58:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 huangue 于 2009-4-6 07:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 n5 ^$ R9 ^$ s) j$ L+ |
打滑的根本原因是带传动选小了,跟电机无关,就是说电机可以提供的动力无法传出去。4 [- [+ ^0 i- Y* I
解决的办法3#说的很清楚。我觉得通过等比增大主从动轮直径,增加传动带根数解决。需要做的工作:换两个轮,换长带,调整中心距。
; t9 ~0 _- M3 [! L
不知要传递多少功率,如何增加,增加多少,放大多少,所以理论计算是必须的

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发表于 2009-4-7 07:34:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
根据7楼的补充看,应该重新审查设计。若要改动小最主要的是增加皮带长度后增加一个压紧轮,增加皮带包角。

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发表于 2009-4-7 20:49:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主没有说清楚设备以前使用正常吗?打滑是以前就有还是最近出现的?以前就有是设计问题,解决方法上面很多朋友都讲了,要是最近出现的,检查下设备轴承是否损坏、轴是否弯曲、带轮是否磨损、皮带不等长也是原因之一,试下皮带腊能否改善。

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发表于 2009-4-7 20:59:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁辽阳
从你的带轮直径看,保证传动没有问题,不知你的电机功率多大,估计设计也没有问题,我想主要是你的带轮角度有问题,再就是看一下,你的带轮是否落到带轮沟槽底部,皮带运行时应夹在带轮沟槽内,不应落在底部,否则一定会打滑。

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发表于 2009-4-7 21:07:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我分析应该是皮带轮磨损,或者是皮带轮轮槽夹角不对,根据你给的已知数据,轮槽夹角应该为34°,你可以量一量,如果角度偏大,就算涨紧也会打滑。
; g/ q- q; l0 k5 @3 T; r7 D# ?- ~- {6 G
[ 本帖最后由 liuli.0686 于 2009-4-7 21:09 编辑 ]

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发表于 2009-4-7 21:16:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
把电机加大吧,电机功率小,负载带不动

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发表于 2009-4-7 22:22:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
看了 一下   不错嘛  都高手  看来以后多来这逛逛  有好处的
发表于 2009-4-8 12:05:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
皮帶轮磨損接觸不均使磨擦力降低,建議您重修皮帶轮溝槽再換新皮帶即可
发表于 2009-4-8 13:23:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
增加一个张紧轮是否可以.
发表于 2009-4-8 20:43:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
各位说的都有道理,皮带打滑电机不闷车说明负荷过重,解决方法1:调整破碎机间隙减轻负荷。2:改用同步带杜绝打滑现象。

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发表于 2009-4-13 12:49:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 cjh303557 于 2009-4-7 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 F+ I! x  z. D1 h8 L3 z# @
把电机加大吧,电机功率小,负载带不动
- q( f% ]8 c# s7 n3 C/ u& G0 ^5 ^2 j0 m
好像你不是学机械的吧
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