加工降低成本求助

sunjg217 · 发表于 2009-4-8 16:02:15

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请问两个铣床工序怎么加工能减少成本？用金属切割机，再精铣可以吗

[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-4-15 07:10 编辑 ]

gaoyns · 发表于 2009-4-8 16:22:08

为节省时间应贴出图来。
1  先车面两个台阶的轴及端面并倒角。
2  划线，用锯片铣刀切掉要去掉的部分。
3  精铣（或精刨）平面及斜面。
4  划线，攻螺孔。

[ 本帖最后由 gaoyns 于 2009-4-8 16:27 编辑 ]

guguo.zhen · 发表于 2009-4-8 16:38:04

建议搂主定制一把錐度为90度有效高度大于35mm的圆錐盘铣刀，两道铣床工序可一次完成，也就是最经济的了。

糍粑块 · 发表于 2009-4-8 21:16:35

单件就慢慢抠，无所谓经济。批量就打锻坯，把铣床省了

tiankong3260 · 发表于 2009-4-8 22:09:04

楼主先说是大批量还是小批量生产啊，知道批量再安排工艺啊，

CENBAOYI · 发表于 2009-4-9 18:31:45

提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

27717153 · 发表于 2009-4-9 22:07:22

这个零件要看批量的单件的话车铣比较容易
如果是批量的话还是建议用锻件或者铸件工艺流程差不多但是可以减少铣的余量节约了时间和成本批量还大点用点成型铣刀比较经济

gbxdjshan1 · 发表于 2009-4-13 14:23:44

成型铣刀应该是最经济的，不过就看你的量怎么样了

wg306 · 发表于 2009-4-13 15:44:38

该零件如要采用冷加工,就绝不可采用锻或铸件,否则会为以后的车加工带来很大麻烦:1是需要两次装夹,2,缺口处形成断续切削,这会明显降低加工速度,影响加工质量.
该零件的工艺如下:
材料:棒料
1.车
2.铣(没必要划线,在柱面上划那道斜线也不容易.)
3.钻孔攻丝(划线或钻模)
该件最好的铣削方案是采用带柄圆柱铣刀两次铣削,斜刃如此长的成型铣刀在制造和使用上都有些问题,最好不要考虑.

风中追风 · 发表于 2009-4-13 21:58:33

关键是看楼主有什么设备，再定加工工艺

螺帽 · 发表于 2009-4-13 22:13:59

材料、批量确定后才可定加工方法

mengfansheng · 发表于 2009-4-14 07:48:52

用锯片铣刀可以不过，夹紧防转这一块不太好，切割机应该更好，做好工装效率更高

gf001018 · 发表于 2009-4-14 09:50:12

什么材料的？

alan802008 · 发表于 2009-4-14 12:09:18

1、先车外圆是肯定的。
2、缺口加工有讲究，因为缺口尺寸大于工件直径，所以前面没有可夹持部分，只能夹持尾部30长度的尺寸，如果用成型铣刀或立铣刀粗加工的话，振刀是绝对的，不容忽视，因此先用切割机去除余量再精加工比较合理，或者直接线切割。还有就是用等离子切割粗加工也行，不过因为高温会使后续加工困难。
******最好的加工方法是用水刀，又快又漂亮，不过要专门设备。
3、后面钻孔攻牙

wg306 · 发表于 2009-4-14 13:08:35

如果采用立铣刀,夹持尺寸137两个端面是没问题的,如果用盘形铣刀,由于径向切削力的缘故被加工件翻滚是极有可能的.

yuqz · 发表于 2009-4-14 19:03:01

原帖由 alan802008 于 2009-4-14 12:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- D( U0 V. J5 p1、先车外圆是肯定的。3 e! I L" w% e8 ^3 K+ l! ?' b
2、缺口加工有讲究，因为缺口尺寸大于工件直径，所以前面没有可夹持部分，只能夹持尾部30长度的尺寸，如果用成型铣刀或立铣刀粗加工的话，振刀是绝对的，不容忽视，因此先用切割机去除余量再 ...

楼主的求助是降低成本的方法，您所说的这些方法能降低成本吗？

sunjg217 · 发表于 2009-4-15 10:34:15

非常感谢大家，三维真是好啊，产品数量不多，就两千个，本来我们要铣很多次，每次只能铣10mm多点，现在发现还是竖的排成一排，先锯床锯掉留余量好，这样生产速度快，成本也省，谢谢大家，锻打的话斜面上氧化皮怎么去除啊？

fany8523 · 发表于 2009-4-15 21:06:46

以上的方法还是不错的嘛

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