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[讨论结束] 斑竹出个讨论题

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发表于 2009-4-8 23:27:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国辽宁沈阳

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x
1.工艺方案分析?(附工序图奖5~10分)% T1 B( q$ p3 ~+ [1 L
2.模具结构?(附图奖5~10分)
- a3 a! d. |& m, u/ D5 i3.答案附件上传(设权限80)2 ~  k7 f# G" J2 }8 }3 r
4.两周后取消权限,公布全部答案,前三名再奖20分,四、五名奖10分。
% u* {% H( {( \+ ]  X% Q; F5.答案不搭界的,就不给分了。: F" R, M2 M7 Y3 ]2 V1 V7 p
! G7 y# D1 M* Z
斑竹首次出题 ,题目来自实际生产,虽然简单 ,但相对工艺成熟。也比较适合大多初学者。3 B( a( e6 Z6 @( X
衷心希望会员积极参与,别让我太无颜面哪。
" K  b6 c+ o9 ?( ~9 f) }titter A.jpeg
4 o  L9 Z6 V& j0 [1 ?1 k5 b3 n5 t0 y" t5 x& G7 R! f  n, Y
[ 本帖最后由 hxg168 于 2009-4-8 23:28 编辑 ]
发表于 2009-4-9 07:36:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
你要的是什么工艺啊,是铸造工艺还是锻造什么之类的,没有说明白啊
发表于 2009-4-9 10:12:34 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
考虑一次翻孔有可能开裂,用连续模,
0 `; I/ @; v% R; S9 J" l( O1.2次拉伸后冲底孔再翻孔再落料2 r5 S+ c7 d, a  E! s, b* M) r
2.2次拉伸后直接冲底孔再落料/ t6 @% W; {# J
3.冲预孔2次翻孔再落料

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hxg168 + 3 说的对呀。先给3分,待附件传上详细内容后

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发表于 2009-4-9 15:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
帮楼主顶一下。
5 B# ^- K+ i$ _9 _铝板冲压件接触不多。附图零件,因为件小,操作不便,以不考虑单冲模为佳。
% E4 R& h! O3 h. S除了连续模外,用复合模可以一试,因为料薄凸凹模强度应该够了, 具体实现工步:
2 A! _/ z: c: G+ W" E/ T  w工步1:预冲孔;4 c9 u3 c# Q' V2 s6 e8 B% F1 r
工步2:内翻沿7mm;
* Q' i) A8 A/ h% e: a& {8 \工步3:外周边落料;! [$ i' F: y; Z
   此翻沿结构在家电产品螺纹连接翻孔类似.
8 N4 A4 f7 R5 q! t
8 p& w; |( ]+ J0 c8 R4 t[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-4-9 15:34 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
hxg168 + 3 应助 先奖3分,待附件上传后补齐

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发表于 2009-4-9 16:21:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
我以前就是一个修模具的,试着胡说几句,大家不要笑话5 ?1 N+ H9 e0 M/ A( m/ _5 u
1.冲φ17-7x2=φ3,同时冲position pin hole
; C) o) ~, E7 W& n4 j1 j2.pre-form φ17
) p4 q# T; t5 c" L3.form φ17,同时冲φ26,裸聊
; S/ M# i  _/ w/ U4 Z* g8 \! S* K, g3 P
请高手指点
4 S; j( a% W( N- z  E5 q+ u* ~5 N* w, W, x6 M; k
[ 本帖最后由 wangrob 于 2009-4-9 16:23 编辑 ]
111.JPG
发表于 2009-4-9 17:26:08 | 显示全部楼层 来自: 中国河北石家庄
原帖由 wangrob 于 2009-4-9 16:21 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" q+ c4 U  F5 v& }; K( {0 s$ y
我以前就是一个修模具的,试着胡说几句,大家不要笑话
& W( u, K4 s0 T4 q: \8 w1.冲φ17-7x2=φ3,同时冲position pin hole
+ `7 g! Z- H/ \- g2.pre-form φ17/ L9 z  G( I: {' @( N
3.form φ17,同时冲φ26,裸聊6 f& m& Z) Y" `) u$ \" k! ]. J

/ K" W8 T. s2 s请高手指点
6 l& h2 S; w! T( y" P1 T
* c; X+ V! ^& K2 X6 {6 q
流程图画的有误,倒数第2个工位下陷部位应该在大圆径处。最后一个工位大圆外部应该落料完毕。更新如下. ~" I; L* K2 H9 P5 H5 L

. G. u/ Y: C  L* `2 w" I5 u随手用10分钟画了个示意图,比较毛糙,见谅
111.JPG

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 应助,,图糙理不糙

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发表于 2009-4-12 16:59:35 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
斑竹出个讨论题& {, K8 T0 o9 W0 X3 D) \

2 o& |4 N9 W7 l工艺方案与模具结构分析
- I( Y: a5 x( T" s
1 B2 ~3 ?) L, r8 W 斑竹出个讨论题.rar (2.73 KB, 下载次数: 5)

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 奖,答题规范

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发表于 2009-4-12 22:03:46 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
考虑一次翻孔会开裂,用连续模,7 m& U2 z5 Y2 n5 }6 B
1.工艺方案分析---冲导正孔及工艺切口---空位---拉伸---冲孔---拉直---落料---废料切断(见附工序图1.JPG)8 [0 P! f7 |% R, T
2.模具结构?(见附工序图2.RAR)5 ]. v+ Z$ s# O, V$ r
- j; [7 R  q! n8 S
[ 本帖最后由 hxg168 于 2009-4-13 12:32 编辑 ]
1.jpg

2.rar

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢您对论坛的支持! 先奖励5分,文件是J

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发表于 2009-4-17 16:23:38 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
斑竹是要求CAD图,现补上。支持斑竹!

a1.rar

23.36 KB, 阅读权限: 80, 下载次数: 4

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参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hxg168 + 5 感谢您对论坛的支持!

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