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发表于 2009-4-10 14:09:36
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来自： 中国辽宁沈阳
常见冲压异常与解决对策
& X* H; Z* ^- q8 F! P冲裁篇 9 H a; e1 g$ o2 f
序号 异常项目 产生原因 解决对策
4 |+ U9 r( H/ L1 L1 冲孔毛边 冲头磨损或下模刀口磨损 研磨冲子或刀口;线割入子
! _' p8 }5 N C7 o9 Y2 大面积单侧毛边 模具未架正 送开下模,放一片料打至下死点后 再夹紧下模) n, V3 a! B0 t/ {# [4 A |7 L7 h# [
间隙偏单边 重新配模- u# @) i0 f6 c) y# W5 f, B. ]
3 堵料 间隙太小 放大间隙, q0 t2 b& a! c/ c: o
刀口直径太长或落料斜度太小 减少直壁长度或放大落料长度4 B6 J; q5 @ f% Z. k! t
4 跳料 间隙太大 缩小间隙或冲头加顶料销
) G% x& {& t- i1 H+ V 下模刀口太光滑 用披覆机增加下模粗糙度或冲头加顶料销9 e0 L1 P. v" G) G. [
刀口直壁太少 线割入子或冲头加顶料销" r+ l/ ?5 e: Y- D
5 压伤 模具内有异物 抹布或气枪清理* o/ ~. G3 V4 {8 x2 e4 J+ ^
6 变形 模板崩缺 线割入子7 I% y- t a; H# ^8 z7 ?* @, S1 x
板与入子配合不良 重新配模板与入子
$ R% F3 q- w" f# e3 T 避空不足 加大避空位% V1 o0 t2 B; y6 u5 o# x3 K0 q
送料不畅或干涉 调整送料部件
( f- k' L# w; z9 e* _: M7 送料不畅 模具与送料机不平行 重新架模
' R Z- n4 T! F' \, J 送料高度不当 调整送料机高度. _+ K; ?/ O4 J1 p/ I ^
浮升块不能将材料完全托起干涉 调整浮料块或弹簧
5 D1 [; x8 A T" O' X: a2 A8 漏孔 冲头太短或折断 更换冲头
, S: ^4 ^ y, I8 ?7 y0 Y4 q1 _: a 1 L: I7 T$ L; s( Q* @" K3 y# g
折弯篇 - Z+ @2 N! K! b( o
序号 异常项目 产生原因 解决对策5 M3 [6 q) U! C" q1 Q
1 折弯角度偏大 间隙太大 调整间隙7 B& {; w \- i: E* B( j: j; T$ H
折弯滑块未做压筋或压筋太低 增加压筋或增大压筋尺寸
) _$ [' U9 `, Z1 \ 折弯滑块圆角过大 减小圆角
# h! C/ z" V: s2 k2 折弯角度偏小 间隙太小 调整间隙) A% Q& S" b, V% s2 Q
折弯滑块压筋太高 降低压筋尺寸- Q) d0 i, \" m# J. V: t, J% N8 @$ y
折弯滑块没有圆角 适当增加圆角 J5 I1 o8 h% }+ @0 ^( U) G
3 折弯磨痕 折块圆角太小 增大圆角
; e+ n3 v& p% Z: O* b# J6 Q 折块磨损不光滑 抛光折块/ r u$ r: G' U: W, [
采用滚针形式
{6 o8 i7 B& v c( h9 H; r& ? 镀钛
6 E! g& N: o# [ }. M4 尺寸不稳定 定位不准确 调整定位5 p) c9 r3 p; ?. C8 Z! o: `! |1 E
无内定位 增加内定位
+ w$ e4 }( d3 z$ F' Z* V' \5 c 导正销磨损 更换导正销 n& J( @0 E0 z5 @
脱料板压力不够 增大弹簧压力, \ n$ T+ {4 `# k) e) l. l
没有预压线 增加预压线
6 ?7 P9 l0 w5 l" g 压筋尺寸太高或太低 调整压筋尺寸
, Y5 |0 L$ {* \/ ]$ y5 k 模具未架好 松开下模,放一片料将模具打至下死点后加紧
, O8 E: n' u* j1 g. _ ^5 变形 脱料不顺畅或避空不足 调整脱料机构或加大避位( x2 ?- D5 x$ V2 E5 u: v1 |' b- {
6 开裂 内折弯角太小 加大内折弯角
/ J( v. d U0 A2 g. _ 材料纤维方向与折弯方向平行 改变材料裁切方向或改变模具折弯方向,使之成90度. O4 R4 u2 I( |; M: Z& c' @
7 内折弯角铁屑 折弯块太锋利 适当增加圆角 |
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