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查看: 2066|回复: 23
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[求助] 大家进来帮帮我可以么~~~ 我遇难题了!

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发表于 2009-4-13 16:43:15 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国福建福州

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小弟我被一位老工程师给为难了!
/ s8 v; A' ?  \, Z) `; L) O* f  p. A8 V
以下是我设计的一张图纸!, [7 J8 E1 r4 L3 E; I

  [7 k, |! x2 Y5 Z* t6 C0 d他要我给他说这张图纸的加工工艺!
2 G8 X1 j  y+ T5 w' [7 \! M7 v
6 b5 v6 V, j2 C我根据我所学的回答了他!   4 f1 f" c' I! s+ u- ]4 m

; ?  f8 k0 r; I" Z0 ~可他说这样还是不合理!$ ~5 s' h, L' b) Q# A: o, U
1 f9 K! d# p9 l4 T! E
希望大家来帮帮我可以么?
* C1 `" s2 q7 S( L( C/ l  k  x  `1 C
先说声谢谢!
加工图纸-1.JPG
发表于 2009-4-13 17:06:54 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
一次性加工,下料,粗车,精车,夹细的这头,你说呢?个人见解
发表于 2009-4-13 17:14:53 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
问你机床是何种刀架?后置还是前置。
 楼主| 发表于 2009-4-13 17:34:41 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
是后置刀架!
 楼主| 发表于 2009-4-13 17:37:29 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 2# machangqin 的帖子

把图纸仔细看下吧!     要调质处理   要磨!   如果不要这些像你说的是没错噢!   我赞同!
 楼主| 发表于 2009-4-13 17:46:44 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
我之前是这样回答的:8 K, f6 b& B1 J$ e# e
      1.先粗车,钻两头顶尖孔!3 B1 S2 k$ V' O, B& d1 @& E  F
      2.拿去调质处理!
; L' |" Z  `& r3 ~      3.上磨床将外径22的尺寸和40的段差磨好,顺便也将40的外径一起磨下!
  y* Q! U) l% U/ S+ W6 s      4.再次上车床夹25的外径和靠40那端面,打表校好后再钻6的孔和镗12的孔!( H/ |& S# B- J0 `1 ?$ t; y

# C8 t% C! \3 R% d) k我这样排的加工工艺大家觉得会对么?  有错的地方请高手么指教下!   谢谢!
发表于 2009-4-14 13:03:05 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
所有的做好尺寸做好再上磨床不行吗?
/ G3 h. \/ m( F9 k* ^. A  A( C) @你这样的话,做多少件呀?效率?产量?单价呢?( o2 u& g# g1 [' \: ~
帮别人做,报价多少?
5 M9 C( l/ O5 E1 G/ g0 N& Z2 P% b$ ~5 |. A; P- o  Z# U
[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-4-14 13:08 编辑 ]
发表于 2009-4-14 13:09:26 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
同心度怎么保证?平行度呢?
 楼主| 发表于 2009-4-14 13:20:31 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 7# machangqin 的帖子

这只是一套治具上用的销!  数量不多!( K; |* b" U: a) Y

1 V) S( e1 K5 g- `: e& r一件差不多七八十吧!
 楼主| 发表于 2009-4-14 13:23:27 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 8# machangqin 的帖子

夹25的外径和靠40那端面镗12的孔就可以保证同轴度
3 E& D; A  k1 E1 s$ \平行度就同时磨出来的就可以!
发表于 2009-4-14 13:42:06 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
25的外径怎么来的,打表的误差是0.01,你又怎么保证?平行度二次装夹不会这么好的,老工程师怎么说的
$ \+ f0 ]6 }4 j3 K! h4 z; i5 {# l/ J6 s2 \6 ?  o6 x5 Y; d
[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-4-14 14:09 编辑 ]
发表于 2009-4-14 13:43:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
图是你设计的,还是别人提供的?(为什么不是锥度的,个人见解)
 楼主| 发表于 2009-4-14 15:11:55 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 11# machangqin 的帖子

那25是我看错了!+ h* d0 D$ C! \9 \# i
# }3 k0 ?# ?) N. n5 X; E" v# W
4 i1 f! M! x" G  x; o7 c* X5 h7 s
是22!
 楼主| 发表于 2009-4-14 15:12:53 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 12# machangqin 的帖子

图面是我设计的!    他给我三天时间考虑!
 楼主| 发表于 2009-4-14 15:14:14 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 11# machangqin 的帖子

我平行度是靠双顶尖顶着磨出来的!
发表于 2009-4-14 15:54:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

个人见解

应该是你钻孔工艺错误,,钻小孔夹40外圆与镗孔相同(如果可以的话,最好是钻好孔换刀继续镗孔,一次装夹,同心度不会有出入)
发表于 2009-4-14 15:56:44 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
看来只有一天了,为你着急呀 :L :L 。
5 I) v7 `! b8 H+ A; P% s5 l& T期待老头的见解呀。 :( :( ' f2 |0 V3 c% h/ O$ @6 h
我大概说一下我的方法,对照一下:
6 i5 _+ l) x0 R3 p2 X同时下料,粗车,精车,夹细的这头,(调质之后车难度大了)) ~+ a. j8 l+ e$ D* x+ S. Y
然后调质处理,
( {/ V- P0 s4 d, U9 X8 i& s. p再外圆磨。0 u2 f. {$ A7 f$ ~$ G
(为什么不设计锥度的)
 楼主| 发表于 2009-4-14 16:49:31 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 17# machangqin 的帖子

蒽!  没事!   我再想想吧!
3 Q1 e' E1 S7 j8 y' F, |. x# F# c) ^& v/ H
; K2 v& n- f! a1 j8 ^3 J
锥度就难保证装配后的两孔中心距!) z! k. {0 b- a
: x* y+ A' u+ e2 O5 [$ t# J9 q" A
9 e+ a6 _5 [3 @' I+ `
我的中心具90正负0.01# z( h& y9 Z& c+ @

0 `. K- E7 d: \  J: R! F9 M. ~4 O8 _& w- Y4 R
其实做这样的东西是有办法的!7 ~$ o: j: B/ \! R0 V
( D; Q) ~: A8 }# e) A. g* b
% `  q* V; @: H
在车床那随便做都没事!- c! g3 z' r" V0 I& H
# j5 t: _5 b4 ]; ^4 T; }2 }

% ~- {& y6 I/ K2 z3 C  E. t装配后上MC在精加工下就可以保证了!
! ^; w5 P' `! L7 O9 m: m( ^2 {) @& k' Z5 F: D) M# v+ l/ R. P6 q

6 {2 S- e3 G  }7 z+ R6 F! g现在只是那工程师要考我下!: o* p5 E: X7 n- d
  z( R$ ?- L# ^4 a5 A2 o/ K" Y
+ r; v6 Y+ q# U. Z" u7 ]
非常感谢你! . T& Y) K6 a: h5 ^: T- |6 i
& E$ o; ~  @* Y- L2 R

8 a3 V6 I" c4 r- H4 r一直都在帮助我!
 楼主| 发表于 2009-4-14 16:55:24 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
我设计的整套装配图!
3 j8 Y. v9 k; m8 {5 ^6 j2 X/ [3 B" H2 J/ u. b* g1 S
4 U# E5 m, ~  O% `* J- q
请各位多多指教!
装配图.JPG
 楼主| 发表于 2009-4-14 17:04:16 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
发个3D吧!   画得不好!
123.JPG
发表于 2009-4-14 17:16:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
3D画的很好,你的是加工中心工装吧?
6 x6 T5 m, P9 M) o* A2 A; s' R5 J7 x3 c老头嫉妒你了,你砸蛋了, titter titter
& ]0 e+ W2 w1 r7 X' S: r# C多多交流,因为我也是安排工艺和工装设计。
 楼主| 发表于 2009-4-14 18:20:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 21# machangqin 的帖子

呵呵!
0 x& J. Z  I* l  O! \+ Y' ?9 d6 ?7 B5 G: g3 T
这是加工中心的工装!6 w$ o3 V3 F: O) |

: C  ?4 K" u5 Q" v0 Z蒽!我是做开发的吧!4 q" O/ M, u% d( K: J* w

$ s3 I( M6 Q( O  C/ b6 Z能否说下你QQ以后可以交流交流!
 楼主| 发表于 2009-4-14 18:23:30 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州

回复 21# machangqin 的帖子

不是嫉妒噢!: q! i7 n2 ^8 O  M3 e. B% k

! W% a  ~8 X- j+ T* h - R6 `2 {3 g$ d  C2 W- y; T& |$ |3 |
他对机械方面是相当有实力的!6 `$ K; t0 G* v: b4 M( Q+ d# A
  z  `0 D6 }9 _3 b$ g! w
$ Y) B/ f2 e' J
我的画图就是她通过三个月时间教导出来的吧!   就整整三个月时间!
发表于 2009-4-15 08:19:05 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 22# chenbitian0919 的帖子

不好意思,我们不给上QQ,只有MSN.那你可要抓住机会了,很难得,我都是偷别人的,不然怎么进步,我也会加工中心。* P2 R" @3 C; C! O4 r
不过没有你基础好,设计的没有你到位,比如我们标注的平行度和同轴度,就不够你们专业,还要向你学习呀。
7 s1 L( }. {* j8 T$ [% E/ m* E, @$ r' [& O: {* H$ Z9 ]
[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-4-15 08:52 编辑 ]
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