双相不锈钢SAF2507异种焊接问题，有兴趣的可以来讨论下

ryyhui

化工里的一根搅拌轴，用的是双相不锈钢SAF2507，对应国标就是00Cr25Ni7Mo4N
1 Z  k" J  W% F5 {; {  J. d3 x9 l# s由于整个轴太长，大概2米多长，整个轴全用2507，感觉成本太高
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6 @/ n8 j+ N2 `% Q5 E/ o" L* S所以我们打算把伸进液体的部分用2507，液体外面的用别的不锈钢。

查了下资料，40Cr的调质处理后的力学性能和2507比较接近。
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不知道2507能和40Cr进行焊接嘛？如何开坡口，焊条怎么选择？
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（2507用1米长，40Cr用1米长的）
（一开始决定2根轴开U型坡口，然后焊接，考虑到焊接部位要承受比较大的扭矩，又打算轴两端用螺纹连接，然后开坡口。）
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还请知道的能说个好的方法，或者不用40Cr，换别的材料替代

ryyhui

下面是坡口的尺寸图
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ryyhui

看来，大家对异种焊接，了解的不怎么多哦。。

yinchangguo11

对楼主的设计，表示怀疑，如果选用40Cr,只是为了节省成本的话，就没有必要了。建议：
& b& J' s# w# [4 @3 b1，该设计，一个轴下来。直接用2507，不过才2米长。
- @, N2 m( N  x) J( ?% p2，需要计算扭矩（比较容易），选择比设计稍大的直径，
2，如果确实需要焊接，难度较大，主要原因如下：（1）U坡口，需要多层焊接（当然必须选择TIG焊)，最好对于超级双相钢的HAZ区域影响较大，特别是容易产生单相铁素体区域，直接影响机械性能。
% U5 ]5 E& e& g) S+ q3，2507在焊接后，氮的损失较大，以氮化物析出，无法补充，性能无法保证。（当然如果铁素体和奥氏体各50%，还可以容忍）。
4，对焊丝、焊接冷却的要求较高。

ljjbpp

不是很清楚啊！

ryyhui

原帖由 yinchangguo11 于 2009-4-20 15:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* b3 o9 o( ]& R# Q对楼主的设计，表示怀疑，如果选用40Cr,只是为了节省成本的话，就没有必要了。建议：
1，该设计，一个轴下来。直接用2507，不过才2米长。
2，需要计算扭矩（比较容易），选择比设计稍大的直径，
2，如果确实需要焊 ...

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是这样的，，因为我们这个产品是定型的产品，一个批次做的量很大，
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由于2507市面上报价很搞，大概100+RMB/KG
# r$ Z' s( f8 [+ u$ t/ v而40Cr便宜很多，30+RMB/KG

3 i1 ~  x4 R0 f! v批量大的话，成本真的降低很多，

! x  I, @$ ~* S3 n" R而且并不是整个轴都需要2507，2507主要是耐腐蚀的。所以，对于不伸入腐蚀性液体的部分，改用40Cr

现在主要矛盾就是，40Cr与2507焊接后，焊缝的强度问题。

yinchangguo11

偶当然知道，2507的成本高。如果是定型的产品的话。做法建议如下：
1，需要在40Cr补上一层奥氏体熔覆金属，以此为底（设计好熔覆比），然后进行多层焊
6 {# P* b: Q& E) s% ?: w5 F2，采用含氮的与母材类似的焊条（估计70-80kg级，自己查找一下，或者咨询以下ESAB）.
3，采用TIG保护焊。
4，提前做拉伸试块，并做金相。

ryyhui

问题的关键就在于焊缝是否能承受较大的扭矩，以及抗拉强度
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) |' R, U+ A" @, r& B由于轴的旋向固定，能否用螺纹连接2根异种材质的轴，然后轴开坡口，
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: c( l5 w9 P) S: n螺纹可以承受很大的轴向拉力，

以前没做过类似的，所以还请各位大侠鼎力相助。。

4 n; [! ?/ \' F  A" p; _8 w大不了螺纹连接后，再在2轴头端面做2个定位销，呵呵。。。

云遨天涯

可以焊接，选用in625的焊丝，然后U型口的单角开刀12度，注意控制层间温度，以及焊道的
4 x6 N# m/ E! W/ h及时清理，所以焊工的要求要高点，最好是要找一个有镍基合金和双向钢焊接经验的焊工
1 q9 \% ^. C5 G6 u7 n, q6 m6 I  v强度也是可以保证的，不过最好先做一个焊接工艺评定，以论证焊后的机械性能可以满足你的
设计需要

sourbing

看了这个帖子学习了很多！～～

m490594237

为什么不整根采用40Cr,然后在需防腐的部分进行包胶处理。

CHYJUN

如果非用2507和40Cr的话最好用焊接，不要用机械连接，若是机械连接的话，以后连接处有腐蚀的话就会松动，至于焊接刚才有个楼上的说　的很清楚了