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[已答复] 传动轴设计,请高手指正!

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发表于 2009-4-21 08:55:04 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江湖州

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设计一传动轴,扭矩1500KN.M,小端轴径Φ485,自重3吨,支点中心距1150mm,转矩加载于两支点中心(轴径Φ490)力臂上,小端悬臂装联轴器,24小时间断性工况,抗弯扭强度和疲劳强度是否足够?  ?. A; l# n; \) C4 N9 g
  请高手不吝赐教!谢谢!
  j! [# x9 h8 d/ X! g6 _
, M! P- \% C$ u7 ^具体的图纸在3层6 S2 B5 p1 }/ M+ N' i
+ M+ O" X( o6 Z* |  R9 f3 e4 W5 ?
[ 本帖最后由 userkypdy 于 2009-4-26 18:41 编辑 ]
发表于 2009-4-21 09:29:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
能否提供轴的结构及受力示意图,那样可能比较直观。
 楼主| 发表于 2009-4-21 09:51:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
轴传动.jpg ; c  w! x* T! G( }1 }& z+ g: U
9 k4 Q4 x1 d' Y! t
先谢谢赵工!具体工况为减速机传动到轴,再由链轮输出拉力作冷拔用,请见附件!材料42CrMo,调质处理
发表于 2009-4-21 10:19:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
抗弯强度和疲劳强度肯定足够了。建议两点:一.你选用的轴承方式,必须有较高的油压,否则容易被咬死;二.轴的材料选用的不错,可是这种材料的淬透性(油淬)是8-10mm左右,象你这么大直径的轴,不妨选用空心轴较好,轴的内部孔径取200-220mm。以上观点供参考!

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 楼主| 发表于 2009-4-21 10:35:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
赵工,您好!轴承润滑要取强制方式,是有考虑,具体压力要多少比较合适?
' P: Y# y7 j7 R) Q# W1 p0 ^如果取空心轴的话,从热处理角度来讲,肯定有利,但轴径是否要加大?这样从链轮来讲,强度又会减弱,这是矛盾的地方。另外,这么大的轴,调质后,[σs]和[τs]应该取多大?σs能达到600~650MPa吗?

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发表于 2009-4-21 11:07:30 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
请问您设计的时候取的安全系数是多少,功率多大

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发表于 2009-4-21 11:16:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
一.我刚才查过,42CrMoA热处理后σb可达980MPa,抱歉σs未能查到。采用空心轴,这是在轴径不变的前提,否则就没有意义了。同时,这对链轮来讲没有什么影响吧;6 M- C7 [& F& m
二.轴承润滑必须采用油泵外供油的方式,抱歉我无法提供具体的油压参数,我只能定性分析,无法定量分析,对不起。

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 楼主| 发表于 2009-4-21 12:41:24 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
1、考虑加工性,采用空心轴不是很有利,这里材料利用率确实有不足之处;; f# C( n# z+ ]2 z4 h0 ?9 F
2、按设计手册,Φ250~500轴径,σb在590左右,σs只有460MPa,是否有保守?
% L/ R6 g1 J# c4 l7 T0 Y  按理论计算,σd在155MPa左右,疲劳系数<1.5,所以有点顾虑不足。
 楼主| 发表于 2009-4-21 12:44:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
润滑油压力可以自己设置调节,只要保证强制润滑不断油,就不有烧瓦的危险。

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 楼主| 发表于 2009-4-21 12:48:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
原帖由 tigerdak 于 2009-4-21 11:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 Q7 T$ ?* D; O请问您设计的时候取的安全系数是多少,功率多大

- c$ d" [! T! @/ Q  W- O/ \; o回这位朋友,功率在300KW多,安全系数按上面计算所得,转数2rpm左右
头像被屏蔽
发表于 2009-4-21 15:38:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2009-4-21 21:37:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
谢谢楼上“六脉神剑”朋友!$ C, E; N6 L+ Q9 L7 C! H; M
链轮是可以放大的,但跟我现场工作速度有关联,所以也就取这么大小而没继续取大值。
4 ~+ v  `9 w. W  I1 \空心轴我主要考虑加工的经济性不一定合算,对安装,维修较少碰到,所以如可能请指明妙处!
发表于 2009-4-21 22:15:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
42CrMo以下数据:
0 D9 h4 |1 s3 a( m试件尺寸 直径25mm,淬火54~60HRC,EX 213GPa, NUXY 0.286, σb 1080,σs 930 ,以上出自《机械工程师手册》
5 L% ^, ^5 U$ o' E& p- `扭转疲劳极限493.1MPa, 《先进制造与自动化科学数据共享网》2 {# J8 v: X9 q: Z4 R4 r
按《机械设计手册》估算轴径应不小于545mm,  : ]6 V4 x/ T' b
轴径490mm的话用有限元算等效应力约100MPa,未计算键槽处的应力集中,按以往计算经验键槽处的局部应力要比轴身处高许多(未对整个轴建模所以未计算键槽)* ~6 j1 ~3 }" k
建议按机械设计手册校核键槽侧面的挤压强度。  \8 T! i' {$ Q3 K6 \  r% X% P* l+ w- j
我见过的比较粗的轴(大的直径1米多),整根的是用整体锻件,也有做成空心的,是采用分段焊接的方式,焊接要求比较高。
% l9 S. T  ]6 z3 ^* z以上信息供参考。) w1 }) I6 ?5 |+ u/ p; l" j6 L

6 z9 t) r" m8 G$ X[ 本帖最后由 tigerdak 于 2009-4-21 22:16 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-4-21 22:23:40 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江湖州
谢谢tigerdak朋友!8 o$ m" g6 ?8 F6 f/ O
在这里键传递动力的作用是次要的,主要靠过盈!8 p/ A- o; W; M" d$ V2 ^0 P
应力集中很重要,必须考虑和校核。
发表于 2009-4-22 08:55:30 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
大家都不考虑1米多长的空心轴如何加工是要不得的

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发表于 2009-6-5 15:15:31 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
其实用不用空心轴要看具体情况,不能一概而论。
发表于 2009-6-5 15:30:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
联轴器485r6(+0.132-+0.172),轴承485?. K2 ?4 d, g/ c$ y# t+ b# o
这个好装配????????????????
7 T1 d# q+ R5 k- C-------------------------) z- D$ V7 z8 P2 Q
选空心轴* o3 ]% `9 K- W' v+ g
d=Φ300
1 u6 D; A) q/ `" x6 uD=Φ4909 N. S0 @8 A6 s8 Q
α=0.6122
3 U" X) {. }* \8 W2 ZW=0.0198. G. [* b. i4 B' ]7 J
σ=75.5MPa1 f$ n+ ]" s( k7 h& n  F
如何?????????
  w+ A8 h( ?4 [7 f7 Y& ^9 y-----------------------
2 n) ?: {! g$ b$ Y6 P你的这个过盈配合准备如何装配?
0 J" o+ P2 C: @! ?1 ]# v. f; s, {9 |6 [2 h% A0 @0 E5 V/ @6 l
[ 本帖最后由 eastlakewater 于 2009-6-5 15:46 编辑 ]
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