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发表于 2009-9-20 15:33:33
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来自: 中国江苏南京
对大型储罐的定期检验,应根据材料在载荷、温度、介质的作用下,容易产生腐蚀受损的形式,有针对性地确定检查部位和检验项目。
! F- E8 n- l( e8 C7 ?1 大型常压储罐可能出现的腐蚀或损伤. z( A( h7 h4 r0 t8 w
1.1 储罐内、外表面的腐蚀,按腐蚀情况可分为以下几个区域:
9 M2 F1 s3 D t/ I6 @- Y! _a.罐顶和上层圈板;& ]" q, F1 T' t8 i" k
b.罐底和下层圈板;9 `6 W3 V A* w3 k' s
c.储罐上部气相和液相的分界线;* M; P( w' Y' Z" Q; |8 I/ ` U
d.罐外壁受工业大气和冷却水的侵蚀。7 k1 B& @6 E8 F3 U d9 e
1.2 在罐壁与罐底连接焊缝处,因受到液柱高度变化、内压及风载等变化而造成的重复弯曲载荷,再加上载荷及基础下沉会沿径向发生变形,但受罐底约束,节点处的径向位移受到阻碍,因而在罐壁下端的局部范围内将产生纵向弯曲力矩和剪力,即边缘应力。该部位的罐壁、罐底常因此而开裂。/ D8 ]! G1 U. o* f
1.3 储罐在安装过程中,如果罐底的中幅板和边缘的所有搭接缝及对接缝都先焊好,再焊边板与圈板之间的丁字缝,则由于角缝的收缩将造成很大径向压力,使薄板向上凸起,且这种变形无法矫正。投入生产后,进料和出料时,罐承受的压力变化很大,使它上下反复变形,焊缝容易出现裂缝。
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% f/ h0 v% X. x- l* R) A) Z2 内外部检验的重点部位; ]/ e8 a# ~: v3 L8 T
2.1 有防腐蚀衬里的储罐衬里层的完好情况。
_3 Z) x! n2 P, @/ o2.2 罐壁是否变形。* e3 H. l9 X; w
2.3 基础是否开裂、下沉。
) @& u1 A+ L0 z3 f( M2.4 罐底中部是否起凸。' o2 t9 J8 Z( I( a) H
2.5 罐壁和罐底的连接焊缝应呈圆角。4 f$ g: J2 l" `4 Y9 e) U2 L
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3 壁厚测定
% i0 Y9 n6 p7 c9 J$ r' K) a3.1在罐体同一横截面上均匀布点,以罐壁弧长每两米间隔布点为宜。
( I, m6 _0 U2 Y! g# b! n9 C3.2储罐顶、上层圈板、底板、下层圈板、储罐上部气相、液相的分界线、罐体的接管等处是重点检测部位。
+ k: X9 r3 _. O2 E1 y3 f0 W' y8 V4 h3.3储罐的每一圈罐壁、底板的中幅板和边缘板的设计厚度不一定相同,检测数据应与其相比较,判定其受腐蚀程度。$ k: V* o) L! T6 K
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4 无损检测* n; P0 }, A5 \
4.1罐壁和罐底连接的内侧焊缝;底板中边缘板和边缘板、边缘板和中幅板之间的连接焊缝;采用贴补修理的贴补板与罐体连接的角焊缝,均应进行100%MT检查;其它各圈罐壁的纵、环焊缝的内侧进行5%MT检测。! }3 P* C) a+ w6 i6 z4 D/ H. v
4.2底圈和第二圈罐壁连接焊缝的丁字焊缝处、底圈罐壁的纵焊缝进行50%RT(或UT)检测。
: f/ U$ ^4 Q2 G4 x% \3 g4.3若在无损检测部位发现超标缺陷时,则应进行不少于该条焊接接头长度10%的补充局部检测;如仍不合格,则应对该条焊接接头全部检测。9 Y/ E. r; y) t( Y1 Q; d& z
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5 安全附件检查2 M" _" [1 {; G+ s: ^
对下列安全附件的完好情况及其校验情况进行检查:6 ?$ `" l0 y8 H; y% F: ? ?
5.1 液位计;4 Z7 J0 X" Q, o. i
5.2 呼吸阀按SHS 01012-2004《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》附录B进行。
. s7 S3 J9 R' M: i5.3 阻火器。
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' f/ X) C1 t8 [* v! x: ?6 静电接地装置* B3 I9 U+ T9 F$ x8 p
检查消除静电装置的完好情况,并对其电阻值进行测定。每对法兰应设置导线接头跨接,其电阻值要小于0.03Ω;储罐应有防静电措施,对地电阻值不得超过100Ω,如与防雷设施共用时,其接地电阻值不应大于10Ω。 |
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