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发表于 2009-9-20 15:33:33
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来自: 中国江苏南京
对大型储罐的定期检验,应根据材料在载荷、温度、介质的作用下,容易产生腐蚀受损的形式,有针对性地确定检查部位和检验项目。
+ Y/ p1 G8 c. W( Z* d: N& n* H1 大型常压储罐可能出现的腐蚀或损伤+ G$ A1 D/ a9 u2 s( h
1.1 储罐内、外表面的腐蚀,按腐蚀情况可分为以下几个区域:5 T7 D/ G; l6 j+ \4 w( w8 u
a.罐顶和上层圈板;( e. i2 B% D: b- G) k0 k
b.罐底和下层圈板;
5 K/ G( U p# Z' r. _c.储罐上部气相和液相的分界线;
/ ^2 J- D: Y A( D' Ld.罐外壁受工业大气和冷却水的侵蚀。
" h8 n$ ^4 D* Y! j: k) R2 B$ {1.2 在罐壁与罐底连接焊缝处,因受到液柱高度变化、内压及风载等变化而造成的重复弯曲载荷,再加上载荷及基础下沉会沿径向发生变形,但受罐底约束,节点处的径向位移受到阻碍,因而在罐壁下端的局部范围内将产生纵向弯曲力矩和剪力,即边缘应力。该部位的罐壁、罐底常因此而开裂。; R4 d. o& q+ X$ D5 Q2 |$ d
1.3 储罐在安装过程中,如果罐底的中幅板和边缘的所有搭接缝及对接缝都先焊好,再焊边板与圈板之间的丁字缝,则由于角缝的收缩将造成很大径向压力,使薄板向上凸起,且这种变形无法矫正。投入生产后,进料和出料时,罐承受的压力变化很大,使它上下反复变形,焊缝容易出现裂缝。
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2 内外部检验的重点部位
2 H" K% v d# p2.1 有防腐蚀衬里的储罐衬里层的完好情况。1 A9 ~1 D9 M B
2.2 罐壁是否变形。3 o! r( d2 x5 G6 F! L9 s1 v
2.3 基础是否开裂、下沉。' ?, D7 D. k; }$ ~
2.4 罐底中部是否起凸。7 K* d# [, s0 {7 Y$ G
2.5 罐壁和罐底的连接焊缝应呈圆角。' h5 B. m) I x% G# c! n
; L8 N5 e1 R0 J: c0 I1 d7 a7 Q! [3 壁厚测定! [, w1 L8 L% L2 g9 Q! D6 w
3.1在罐体同一横截面上均匀布点,以罐壁弧长每两米间隔布点为宜。' w/ n0 d' K7 P, h! I: Q, S/ E
3.2储罐顶、上层圈板、底板、下层圈板、储罐上部气相、液相的分界线、罐体的接管等处是重点检测部位。: J( q; S5 k9 [9 r1 G+ f
3.3储罐的每一圈罐壁、底板的中幅板和边缘板的设计厚度不一定相同,检测数据应与其相比较,判定其受腐蚀程度。6 n) r# m) h: O
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4 无损检测1 i3 Y' _& Y1 n! h. e% Y
4.1罐壁和罐底连接的内侧焊缝;底板中边缘板和边缘板、边缘板和中幅板之间的连接焊缝;采用贴补修理的贴补板与罐体连接的角焊缝,均应进行100%MT检查;其它各圈罐壁的纵、环焊缝的内侧进行5%MT检测。1 U- D9 c0 \/ c, _% n: e% _% M
4.2底圈和第二圈罐壁连接焊缝的丁字焊缝处、底圈罐壁的纵焊缝进行50%RT(或UT)检测。
; s0 F8 v6 R8 h7 @3 _4.3若在无损检测部位发现超标缺陷时,则应进行不少于该条焊接接头长度10%的补充局部检测;如仍不合格,则应对该条焊接接头全部检测。
) }3 S) _8 b9 r+ t* O$ s
t0 R& x9 ^& H: _5 安全附件检查. s- l, N, d+ F' f
对下列安全附件的完好情况及其校验情况进行检查:9 W8 |9 ~* [$ x/ w
5.1 液位计;
. w2 S! K, ^! L5 D8 r5.2 呼吸阀按SHS 01012-2004《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》附录B进行。
- N2 Z8 q' ]4 r& r$ Y8 w1 e5.3 阻火器。
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/ |7 X1 H3 T0 k6 静电接地装置# S" f$ \7 Q# _6 |2 N5 t: k. O
检查消除静电装置的完好情况,并对其电阻值进行测定。每对法兰应设置导线接头跨接,其电阻值要小于0.03Ω;储罐应有防静电措施,对地电阻值不得超过100Ω,如与防雷设施共用时,其接地电阻值不应大于10Ω。 |
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