高手请进（请教）

kangle · 发表于 2009-5-3 14:38:29

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此管弯曲15度，怎样的工艺和工装？请高手支招

asd1234asd · 发表于 2009-5-3 20:49:37

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有心杀贼 · 发表于 2009-5-3 20:53:38

数学不太好,帮不了你.

愉快的心情 · 发表于 2009-5-3 21:55:27

你的这个零件是干什么的？什么材料？
有你这种管料吗？

lxjwjp · 发表于 2009-5-3 21:55:27

强度要求不高的话，焊接应该是最省的办法吧！

糍粑块 · 发表于 2009-5-3 22:11:03

大型卧式弯管机适用于建筑、造船、管道、装饰工程等铁管、不锈钢管、方管、矩形管大型弯管。　可以将大管弯成圆圈或圆弧。
　　最大弯能力：φ200x6mm
　　转速：主轴10r／mm　副轴10r／mm
　　轴直径：上：Φ75　下：Φ70
　　电机功率：5.5kw　
　　电源可选：380V
　　重量：52...

别无它法

pss0902 · 发表于 2009-5-3 22:19:03

量大吗？如此大的直径，为什么一定要光滑圆弧过渡，做成3节焊接不行吗？

mengfansheng · 发表于 2009-5-4 08:56:25

好像没说清楚，是弯管还是加工

mengfansheng · 发表于 2009-5-4 08:58:33

要是加工的话，三爪卡盘就行了，只不过得研爪

蝴蝶宝宝乖 · 发表于 2009-5-4 09:24:54

用感应加热再弯管

QINWENJIE987 · 发表于 2009-5-4 10:13:02

我也觉得这管应该用铸造做出来可行性要好些！

赵元 · 发表于 2009-5-4 10:49:59

如果用弯管机，由于直径太大，效果不好。建议可以采用压弯的方式比较好，只是模具成本比较高，没有批量不行。

machangqin · 发表于 2009-5-4 11:23:59

楼主的意思是怎么加工这样的产品吧！
数控车床做一个弹性夹头应该可以。

9823135 · 发表于 2009-5-4 12:45:01

比较支持7楼的观点，如果没有特定的要求，可以考虑焊接。

520kevin · 发表于 2009-5-4 12:58:51

先自己做一个弯管器，挺简单的，弯了以后再切断

jay_k · 发表于 2009-5-4 15:41:33

要精确到15度确实非常的困难
但是如果是精度不那么高的话我觉得直接用弹簧管套进去用手折弯就行了

snooey · 发表于 2009-5-4 19:01:23

对，弯完了再切断就可以了

zsf1978 · 发表于 2009-5-6 20:46:11

好像没说清楚，是弯管还是加工。感觉应是折弯机的活。

风中追风 · 发表于 2009-5-6 22:26:06

1、冲压成型两个半圆，焊接
2、滚圆，焊接，弯管，不过一般的弯管机没这么大，可制作手动弯管的工装，
3、如果批量大，又能买到此规格的管子，可找专业厂家制作弯管设备。

longwaves · 发表于 2009-5-7 22:04:27

看你的管子的材质了，用数控弯管机弯，精度可以达到0.05度

kangle · 发表于 2009-5-8 09:14:45

是弯管、数量是小批量
多谢大家的帮助

yw198584 · 发表于 2009-5-8 22:35:37

管件加长，加热后弯管，可能在弯曲部有塌陷，内腔填满砂效果可能会好。

傲骨悲鸿 · 发表于 2009-5-9 14:45:14

同意22楼兄弟的

198zxh · 发表于 2009-7-27 16:26:56

批量用冲压，单件用焊接。

马尔马拉海 · 发表于 2009-7-28 17:31:01

从常规角度看，这个管子属于大口径、厚壁管，弯曲方法还是多种的。
比如成对弯曲（灌砂或用型芯）在精确切开。但一来效率低下，二来精度差，费用也不小。
我提出个方案供你参考：
由于你这个管件弯曲部分较少，角度又不大。正好可利用这一特点，做一个固定的下模具，有外圈和内芯。利用液压冲床压进去。
这么做唯一难点在于，如果没有现成的资料参考，模具难以一次成功，要实验多次。
本人认为，模具不需要完全如图那么开制。那样虽然精度保证了，但脱模很困难，且模具损耗很快。
晚上有空给你找张图吧！

找着了，这种加工叫“推弯”。图片如下，你参考一下。（此为简图，考虑到脱模的需要，最好设计成组合式的模具结构。）

[ 本帖最后由马尔马拉海于 2009-7-29 09:09 编辑 ]

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