淬火变形是热处理变形的一种主要形式。影响淬火变形的因素包括钢的化学成分、组织结构、热处理工艺参数、冷却的激烈程度和方式、工件热处理前的应力状态以及工件的形状尺寸等。当变形严重时，可直接导致工件的报废。当选用材料一定时，减轻变形一般采用的方法有： 8 Y$ C. F7 p; c& P2 C1、淬火前预球化处理：球状珠光体比片状珠光体比体积大，强度高，所以经过预先球化处理的工件淬火变形相对要小。对于一些高碳合金工具钢，钢的球化等级对其热处理变形开裂和淬火后变形的校正有很大影响，通常以2.5～5级的球化组织为宜。调质处理不仅使工件变形量的绝对值减小，并使工件的淬火变形更有规律，从而有利于对变形的控制。% c5 r P+ E: D. B" P+ A! A
2、均匀的加热：对于形状复杂或导热性较差的高合金钢工件，应当缓慢加热或采用预热。1 ?) v: U+ Y0 U |8 n' x5 ?
3、合适的淬火加热温度：对于中、低碳钢制工件，为了减小收缩，在满足性能下要降低淬火加热温度。: Y+ X, S2 V' U8 ]7 D @9 t) r
4、合适的冷却速度：，淬火冷却愈激烈，工件内外和不同部位温差愈大，产生的内应力愈大，导致热处理变形增大。原则是在保证要求的组织和性能的前提下，应尽量减小淬火冷却速度。) u( A5 n' p. b S- ?
其它还有工件形状的不同，对淬火操作也会造成影响。
发表于 2009-5-3 23:24:38
发表于 2009-5-4 11:39:51