FRP手糊简介

dingmx_2008

FRP手糊简介
# ?4 ?" c0 g8 ?$ Y: b2 F手糊成型工艺是手工作业把玻璃纤维织物和树脂交替铺层在模具上，然后固化成型为玻璃钢制品的工艺。由于手糊成型工艺具有其独特的不可替代的特点，至今仍然作为一种主要的FRP成型工艺被广泛采用，特别是在中国。
2 [3 o( ?# {1 Z; V  X$ D2 V- j' `1、概要：
在模具上均匀地刷涂或喷涂脱模剂。l
当脱模剂干燥后涂一层胶衣树脂。l
待胶衣层凝胶后，在阳模或阴模上铺放增强材料(表面毡、短切原丝l
毡、无捻粗纱布等)，用滚子及毛刷等涂布混有固化剂的树脂，使树脂浸渍增强材料并驱除气泡、压实积层，铺层操作反复进行，直至达到制品的设计厚度。
" @7 O) J) }8 h  f5 K+ j树脂进行聚合反应，常温固化，也可加热加速固化。l
2、原材料：
树脂
& v5 G% O* F1 E# \不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂酚醛树脂等。
0 o! R, M6 {5 f  @纤维
玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等。虽然手工难于将树脂浸透厚的芳纶织物，亦可用。
6 k' X4 j: g9 n. K芯材
1 [3 Q, X9 h* [6 @# K任意。
( p, F4 H4 F! k手糊工艺的优点如下：
& K$ W8 W) w: c' Q. a5 _1) 对设备要求不高，只需简单的模具、工具，资金投入小。
2) 生产技术易掌握，员工可以过短期培训即可上岗操作。
3) 成型的制品不受形状、尺寸限制。
; w0 Y8 K1 ?3 V3 k4) 可与其他材料（金属、泡沫、木材等）复合使用。
6 X# i! T0 H" X8 _; J5) 可在使用或室外现场施工。


手糊工艺也存在着许多缺点：
  p# k. s+ r! A3 `  ~1) 生产效率低、周期长，不适于生产批量大的制品。
2) 产品质量受作业人员不平影响较大，质量重复性不好。
3) 作业环境差，特别是单体的蒸气和粉尘对人体危害大。
/ C" U, R# x+ \8 H; b生产准备:
. V2 |$ M- G: @0 G5 j　　场地
手糊成型工作场地的大小，要根据产品大小和日产量决定，场地要求清洁、干燥、通风良好，空气温度应保持在15～35℃之间，后加工整修段，要设有抽风除尘和喷水装置。
* a( d& F  z- u' k模具准备
准备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。
" {' Q& d2 P! e/ l( R3 Y2 A　　树脂胶液配制
配制时，要注意两个问题：①防止胶液中混入气泡；②配胶量不能过多，每次配量要保证在树脂凝胶前用完。
' |; ~* B. b4 I　　增强材料准备
6 k( T7 I2 e# w+ k2 f9 U# Y* s增强材料的种类和规格按设计要求选择。
$ f2 c. S2 z  \" K0 f2 o（2）糊制与固化
/ U7 x, W! D( T% Z) f　　铺层糊制
& ~3 o  ?& z- U. \3 p  @手工铺层糊制分湿法和干法两种：①干法铺层
4 `" g" W0 }0 l6 z$ i用预浸布为原料，先将预学好料（布）按样板裁剪成坏料，铺层时加热软化，然后再一层一层地紧贴在模具上，并注意排除层间气泡，使密实。此法多用于热压罐和袋压成型。②湿法铺层
& z; m6 D' |* w; p& D/ U% |1 I直接在模具上将增强材料浸胶，一层一层地紧贴在模具上，扣除气泡，使之密实。一般手糊工艺多用此法铺层。湿法铺层又分为胶衣层糊制和结构层糊制。
　　手糊工具
2 N+ t' u+ a; D$ t$ V1 J手糊工具对保证产品质量影响很大。有羊毛辊、猪鬃辊、螺旋辊及电锯、电钻、打磨抛光机等。
　　固化
$ n3 H5 L+ s  ]# y( ^1 @制品固化分硬化和熟化两个阶段：从凝胶到三角化一般要24h，此时固化度达50%～70%（巴柯尔硬性度为15），可以脱模，脱后在自然环境条件下固化1～2周才能使制品具有力学强度，称熟化，其固化度达85%以上。加热可促进熟化过程，对聚酯玻璃钢，80℃加热3h，对环氧玻璃钢，后固化温度可控制在150℃以内。加热固化方法很多，中小型制品可在固化炉内加热固化，大型制品可采用模内加热或红外线加热。
1 {( h6 y! \: j) [4 |0 f（3）脱模和修整
　　脱模
脱模要保证制品不受损伤。脱模方法有如下几种：①顶出脱模
9 J" H, L- p- ]% s在模具上预埋顶出装置，脱模时转动螺杆，将制品顶出。②压力脱模
模具上留有压缩空气或水入口，脱模时将压缩空气或水（0.2MPa）压入模具和制品之间，同时用木锤和橡胶锤敲打，使制品和模具分离。③大型制品（如船）脱模
; a8 \. n" G- J9 n7 q5 [. S$ W1 X可借助千斤顶、吊车和硬木楔等工具。④复杂制品可采用手工脱模方法
  d$ i. o; c) I4 o) Q/ Y先在模具上糊制二三层玻璃钢，待其固化后从模具上剥离，然后再放在模具上继续糊制到设计厚度，固化后很容易从模具上脱下来。
6 Z5 `& Y, A$ e% Y, f　　修整
& K6 ~. t3 c) F  {3 h3 k: n  D+ W修整分两种：一种是尺寸修整，另一种缺陷修补。①尺寸修整
成型后的制品，按设计尺寸切去超出多余部分；②缺陷修补
; E) V. _: }+ l) h8 G6 @8 u包括穿孔修补，气泡、裂缝修补，破孔补强等。
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[ 本帖最后由 云动风清 于 2009-5-8 20:51 编辑 ]