FRP手糊简介

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FRP手糊简介
手糊成型工艺是手工作业把玻璃纤维织物和树脂交替铺层在模具上，然后固化成型为玻璃钢制品的工艺。由于手糊成型工艺具有其独特的不可替代的特点，至今仍然作为一种主要的FRP成型工艺被广泛采用，特别是在中国。
1、概要：
在模具上均匀地刷涂或喷涂脱模剂。l
当脱模剂干燥后涂一层胶衣树脂。l
2 ?0 t3 F7 g$ g7 o7 h+ ^待胶衣层凝胶后，在阳模或阴模上铺放增强材料(表面毡、短切原丝l
毡、无捻粗纱布等)，用滚子及毛刷等涂布混有固化剂的树脂，使树脂浸渍增强材料并驱除气泡、压实积层，铺层操作反复进行，直至达到制品的设计厚度。
树脂进行聚合反应，常温固化，也可加热加速固化。l
2、原材料：
树脂
# o, n- t+ k5 R. o0 b$ {, z# W不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、环氧树脂酚醛树脂等。
纤维
" j6 A$ W: h* X9 O4 n' v9 M- \玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等。虽然手工难于将树脂浸透厚的芳纶织物，亦可用。
4 t. ^  l+ k' j& P# G) h. m) D  U芯材
. L* A- i) S1 S+ y' z任意。
手糊工艺的优点如下：
5 p2 A/ s3 [* k4 `* S5 h1) 对设备要求不高，只需简单的模具、工具，资金投入小。
# w/ L. m* b1 w9 T2) 生产技术易掌握，员工可以过短期培训即可上岗操作。
3) 成型的制品不受形状、尺寸限制。
# U& z" T6 O4 q" A) e" p7 ^% I  `4) 可与其他材料（金属、泡沫、木材等）复合使用。
7 ]* j, P% D4 |4 R+ d5) 可在使用或室外现场施工。


3 t* v0 J' ?. n" z' v手糊工艺也存在着许多缺点：
( |/ G7 m- k( l4 h  ~8 l1) 生产效率低、周期长，不适于生产批量大的制品。
2) 产品质量受作业人员不平影响较大，质量重复性不好。
, _7 \+ }  o8 r" H, o9 C9 P3) 作业环境差，特别是单体的蒸气和粉尘对人体危害大。
" g: N! \5 U! ~  k, n4 p' X生产准备:
: e* `5 Q+ s( p　　场地
$ o& X7 H& e" W# H8 Q6 z手糊成型工作场地的大小，要根据产品大小和日产量决定，场地要求清洁、干燥、通风良好，空气温度应保持在15～35℃之间，后加工整修段，要设有抽风除尘和喷水装置。
模具准备
# X9 |* }7 F3 R0 t. D准备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。
+ Z/ M& v3 _) m: i  E8 ]　　树脂胶液配制
) \$ \/ @5 d' ~* G6 Q1 N配制时，要注意两个问题：①防止胶液中混入气泡；②配胶量不能过多，每次配量要保证在树脂凝胶前用完。
& s. A$ \: h; r. G　　增强材料准备
; t3 b4 v. U# ~9 e$ D8 H: s' @增强材料的种类和规格按设计要求选择。
( K( C8 j$ M: @6 a: X- p: M: g! c（2）糊制与固化
　　铺层糊制
; W; ^7 [) X6 g/ ~+ w/ m7 b, ?手工铺层糊制分湿法和干法两种：①干法铺层
用预浸布为原料，先将预学好料（布）按样板裁剪成坏料，铺层时加热软化，然后再一层一层地紧贴在模具上，并注意排除层间气泡，使密实。此法多用于热压罐和袋压成型。②湿法铺层
: h; |. \. G- T8 G直接在模具上将增强材料浸胶，一层一层地紧贴在模具上，扣除气泡，使之密实。一般手糊工艺多用此法铺层。湿法铺层又分为胶衣层糊制和结构层糊制。
6 ]) `$ a. ]* @4 o' e) X9 V: B　　手糊工具
% I* K. `, _: Q- Z手糊工具对保证产品质量影响很大。有羊毛辊、猪鬃辊、螺旋辊及电锯、电钻、打磨抛光机等。
　　固化
- P- ]$ V# h. n/ i+ n: d7 s$ I制品固化分硬化和熟化两个阶段：从凝胶到三角化一般要24h，此时固化度达50%～70%（巴柯尔硬性度为15），可以脱模，脱后在自然环境条件下固化1～2周才能使制品具有力学强度，称熟化，其固化度达85%以上。加热可促进熟化过程，对聚酯玻璃钢，80℃加热3h，对环氧玻璃钢，后固化温度可控制在150℃以内。加热固化方法很多，中小型制品可在固化炉内加热固化，大型制品可采用模内加热或红外线加热。
8 C6 Z- R) m; g" n（3）脱模和修整
　　脱模
; E/ U3 b8 l. p5 [+ H脱模要保证制品不受损伤。脱模方法有如下几种：①顶出脱模
在模具上预埋顶出装置，脱模时转动螺杆，将制品顶出。②压力脱模
模具上留有压缩空气或水入口，脱模时将压缩空气或水（0.2MPa）压入模具和制品之间，同时用木锤和橡胶锤敲打，使制品和模具分离。③大型制品（如船）脱模
! a% S! c( |* X. ?1 i8 ^可借助千斤顶、吊车和硬木楔等工具。④复杂制品可采用手工脱模方法
先在模具上糊制二三层玻璃钢，待其固化后从模具上剥离，然后再放在模具上继续糊制到设计厚度，固化后很容易从模具上脱下来。
# L& l. I$ ^1 U8 P4 O0 y　　修整
0 [) W6 e+ Z& P! l5 a+ J5 ~0 T修整分两种：一种是尺寸修整，另一种缺陷修补。①尺寸修整
' r% O8 k2 ~. o( L成型后的制品，按设计尺寸切去超出多余部分；②缺陷修补
包括穿孔修补，气泡、裂缝修补，破孔补强等。
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, V+ V/ r% u: y$ b/ B[ 本帖最后由 云动风清 于 2009-5-8 20:51 编辑 ]