轧辊60CRMNMO堆焊出现纵裂

凉商魄

轧辊60CRMNMO堆焊出现纵裂 AWL[zixR  
我们堆焊高145mm 长度150-300不等 pw;r 25   
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全部出现裂缝，有些裂缝大概有3 、4毫米， t\|J &4!Y  
+ ?3 q6 Z" ~3 P2 C9 A( v1 d有可能是保温问题，也有可能是焊接前是预热，焊接中的 加热不均匀 ，焊丝问题 >[8#hSk  
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我听说，焊接轧辊，焊接怎么高是要先打底，就是打一层1、2公分与轧辊材质一样的焊丝， }1F6?do3&  
: ~+ ~. d3 w7 p2 D# N3 a' Q% j再用普通焊丝埋弧高4、5公分，然后用暗火退火保温，在焊接其余100毫米告诉，再保温 k#?| yP:  
  `5 R1 _, v$ t; N' j1 meK *W =c#@  
  b$ B0 G& }. L7 T, c请问是这样的工艺吗？ hbH#Co~o4#  
( `3 ]$ _% ]4 A! _2 Y6 H7 z大家工艺 如何焊接也请交流讨论下！~~~~~

peter01bl

堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
: v9 ^5 B) {* t9 m0 N2 q3 D! e7 g1、 焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、 焊后进行消除应力热处理。
( ~. ?. G7 }. r' k. h) }3、 避免多层堆焊，采用低氢型堆焊焊条。
4、 必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。

sunnyoldman

楼上说的比较全面。