轧辊60CRMNMO堆焊出现纵裂

凉商魄

轧辊60CRMNMO堆焊出现纵裂 AWL[zixR  
# \; k6 m! ]9 _, Q3 E% T7 p( S我们堆焊高145mm 长度150-300不等 pw;r 25   
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全部出现裂缝，有些裂缝大概有3 、4毫米， t\|J &4!Y  
有可能是保温问题，也有可能是焊接前是预热，焊接中的 加热不均匀 ，焊丝问题 >[8#hSk  
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/ I: e8 G- a# z; O& Y* \+ Q2 E/ W" [我听说，焊接轧辊，焊接怎么高是要先打底，就是打一层1、2公分与轧辊材质一样的焊丝， }1F6?do3&  
; K6 U( Y( i4 u3 A3 n$ y再用普通焊丝埋弧高4、5公分，然后用暗火退火保温，在焊接其余100毫米告诉，再保温 k#?| yP:  
- o1 ^- G5 P3 u( ^$ E; ]eK *W =c#@  
* k' O5 I* Q$ x% ~请问是这样的工艺吗？ hbH#Co~o4#  
) l, l/ Z* m, a2 k% g& {大家工艺 如何焊接也请交流讨论下！~~~~~

peter01bl

堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
' ^; w# ~1 b- {1、 焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
5 d+ B6 [7 P4 ]2 A2、 焊后进行消除应力热处理。
3、 避免多层堆焊，采用低氢型堆焊焊条。
4、 必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。

sunnyoldman

楼上说的比较全面。