冷成型加工

gaoweihe · 发表于 2009-6-8 15:45:36

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现有铜带，加工变形严重
请高人指点

gaoweihe · 发表于 2009-6-9 07:43:54

那位好心的大哥帮帮忙

小弟很急

520kevin · 发表于 2009-6-9 08:11:38

做个钻模，不就行了

ad50154146 · 发表于 2009-6-9 11:48:56

1、可以采用钻模或加工中心进行加工。
2、用冲模加工后整形应该能达到要求。

gaoweihe · 发表于 2009-6-9 12:31:57

钻模的效率不高

现在有好几百了

gaoweihe · 发表于 2009-6-9 12:33:42

表面装的是二极管

电子产品对平面度有很严格的要求

否则散热，导电不好，

zamcompy · 发表于 2009-6-9 16:29:57

可以用精密冲模，要带压板的

wasl1104 · 发表于 2009-6-10 10:08:19

用钻模恐怕精度保证不了，最好还是冲床冲完后整形

sunjg217 · 发表于 2009-6-17 16:21:28

先把除了孔外的面积压住，再冲压

tianlicjp · 发表于 2009-6-19 12:26:55

这样的精度和小孔也只有用冲床来加工的

boy_make · 发表于 2009-6-30 13:52:08

用挤压的方式也许好些呀！

eastlakewater · 发表于 2009-6-30 14:06:48

用钻模慢啊？
10块一起钻啊

天际孤帆 · 发表于 2009-6-30 20:36:12

经常生产、批量较大时应该采用精密冲压，然后整形处理的工艺，模具费用应该不菲，少量生产时（好几百也不算批量）机加工方式较为经济，作夹具几块板一起压住，用钻模、用小型加工中心均可。个人意见，谨供参考。

lqj65 · 发表于 2009-7-1 17:38:19

要想保证精度与平整，最好使用线切割加工，可以40块板一起加工，不过费用较高，效率比冲压要低。

nbjwbzj · 发表于 2009-7-7 18:34:46

采用精冲工艺应该没有问题

马尔马拉海 · 发表于 2009-7-9 09:56:08

7楼等同志提出精冲是最为可行的方法，你可能不是很了解，不会有变形发生。缺点是费用高。
还有个折中的方法，如果要求不是很高，可以冲好后整平。

gaoweihe · 发表于 2009-7-9 19:55:47

钻模的生产效率相当地，

16楼的高人能不能把精密冲模的示意图发一个给小弟，先行谢过了

tianlicjp · 发表于 2009-7-10 16:05:55

采用级进模冲床加工，同时模具上要带压料板

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