磷酸回收系统

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特别推荐铝合金阳极氧化化学抛光磷酸的回收工艺

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本装系统结合工艺流程，为工艺过程中回收化学品以及金属离子溶液，达到重复循环利用的目的，特别适合电镀工艺，如镀铬，镀镍，镀铜，镀金和铝及其合金的阳极氧化中化学抛光溶液的回收等工艺。
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铝及其合金阳极氧化化学抛光工艺的改进和推荐

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1.
: j5 @( e/ v& @) z我国传统工艺：

一般在铝合金阳极氧化的化学抛光后，逆流漂洗的水直接排放至污水处理中心进行中和处理掉，我们也知道化学抛光的槽液比重比较高，磷酸的带出量最大，也就是浪费的最多，这些药液还有回收再利用的价值，这样不仅浪费了大量的化学品和大量的自来水，而且也增加了污水处理的负担，我国的环境对磷酸有比较敏感，也不利用环境的保护。

2.
推荐改进的工艺情况：

将化学抛光后的清洗液收集起来，具体情况是控制逆流漂洗的第一道水洗的浓度（此道水洗建议安装降温装置，温度控制在0-30摄氏度），使其比重控制35-40%（比重在1.24-1.30左右），当第一槽的浓度达到40%时，我们才补加自来水，使第一槽的浓度降低至35%，关闭自来水（此过程建议安装自动控制装置），然后在清洗的最后加一次喷淋（此工序建议安装感应或循环定时装置，这样会更有利于节约用水）。然后把第一槽的清洗液收集至储存罐，进行蒸发回收处理。

这样做不仅节约了大量自来水，还节约了很多的化学品和减轻污水处理的成本和负担，也更有利于环境的保护和治理。

3.
8 Y% S1 \$ W6 o. x; S* Z以下是工艺简图：

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