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[求助] PA66+CF20材料的抗高低温和流体冲击怎么样?!!!

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发表于 2009-6-19 16:31:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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请教材料方面的高手,我们用PA66+CF20做的零件,在流体中加80到120度高温下工作(零件是做密封作用)好像变形而没有密封作用,不知道怎么解决.
发表于 2009-6-19 17:05:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
CF20???GF20!!!; s7 W- B% d4 `
塑料材料(包括PPS+GF:耐温260度)在受力略微大的条件下,都会有变形!!!; \/ i8 E' D& v2 h( \4 e& X5 C' |
还是考虑使用硅胶件,外加塑料材料!!!
 楼主| 发表于 2009-6-19 22:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我们现在用的一般都是PEEK,PPS,PA66再添加碳纤或者玻纤,但是在常温下材料的稳定性是没有问题,但是我们在做产品的高低温疲劳测试时就出现不耐温的现象。
0 ~3 z% E6 o4 ]7 {' q/ B% F听材料供应商说,国外一般都是用这些材料,但是添加的改性剂的种类和计量是很有讲究的,这就是我们和国外的差别吧。
发表于 2009-6-25 19:25:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵,但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力,并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。6 p* n' C0 ]& h& x0 T
使用条件还没有超过尼龙的抗温范畴。) v- F9 ~# h# }! K0 A" G9 I" g. z/ j
对应流体冲击的应该是刚性,抗水解性和抗蠕变性能(你的零件允许的蠕变程度是多少?)。。这个我回头整理下图表资料,在发到论坛里哈。你看看能不能行哈。2 {: A, o4 n4 w# E0 q1 p
然后,什么流体?需不需要抗化学?还是普通的水?如果是水的话。需不需要接触用水证明 如FDA,等等证明??
( }) j# Z! J3 z+ ?
+ a' ?& e# c1 T2 G1 ?7 a0 \[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-25 23:14 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-6-26 21:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 dg123455 于 2009-6-25 19:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 ^9 {! @+ {0 ^& W& Z) w/ j恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵,但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力,并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。: v' h5 }. I$ Z% s
使 ...
$ y. o- M$ @- [& b2 F" [$ O
* B- F& o* l- r; W
我们现在正用PEEK 150FC30的复合材料替代之前的PA CF20,已经初步通过-40~120度循环验证,主要是因PEEK 150FC30的玻璃化温度在143度,可以满足我们温度疲劳试验,但是目前我还没有了解到PA CF20的热变形温度,不知兄台是否知道,期待你的资料!
发表于 2009-6-30 13:44:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不好意思,扫描仪坏了。论坛也不让上传图片。郁闷。所以只能非系统的作个介绍,我手上的材料是在80~120°使用温度下最能体现价值的一款料。温度如果在高,PPS有210°,PEEK260°.再低点,普通的PPA有60~70° ,所以厚颜作介绍了。
' m3 _, y! b5 R3 d3 whttp://pickup.mofile.com/5331113416132984 # c: T7 Q# e9 l9 j+ {: `, C
您自己看吧。从48页到50页是产品各玻纤含量规格,和抗水,抗热的文字介绍。8 b$ W2 w1 W" d* u. W
50~54页是文字介绍的图表解说。建议看看图了。很一目了然。+ U0 l( z6 T/ o) _4 L
不好意思。真的搞不定那破扫描仪。
4 f+ L9 f) H2 M* ?9 T我也是上海的。能不能联系我下?QQ:51975797,我QQ隐身,但我在的。呵呵。
9 ~( f" }3 |  \+ b8 R6 d- Y/ f3 l7 D
[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-30 13:48 编辑 ]
发表于 2009-6-30 14:00:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
忘了说了,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右
" |! m' l: U$ `$ U' ~: Z8.0MPA是155~200°

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 楼主| 发表于 2009-7-6 23:06:16 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 dg123455 于 2009-6-30 14:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, o# |8 q! x+ _- z/ k, q( ^忘了说了,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右1 X4 r( Z* Y7 r# g8 W
8.0MPA是155~200°

# F, W; \# Z$ c4 y3 X/ A! a1 s7 T. m: |. b
哦,真是太感谢啦!很难得的资料,受益啦~
发表于 2009-7-8 19:52:12 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古包头
很难得的资料,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右! m7 e" m) P3 G+ |0 S0 n6 B5 c
8.0MPA是155~200°

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发表于 2010-6-25 13:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
塑料件烤漆后的高低温实验条件大家指导我一下!
发表于 2010-7-1 09:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
经过一段时间的工作。我发现我当时推荐的材料是不行的。
( M, Y/ L: }; V原因很简单。我盲目的信任物性表了。 实际上产品的使用情况和物性表数据的检测环境并不一致。2 {# ^- n$ I+ R! j2 \1 U, w
“长期使用温度120的材料”是在没有受力的情况下,可以长期使用,4~5年都没有问题。但楼主的零件却是在长期承受高温的流体压力。这个使用环境最近我有做一个。我从国际大厂的工程师处得知,碰到这种情况,一般用的是“长期使用温度150~180度,玻璃化温度120度左右的材料。只有那材料才可以长期承受高温高压流体而不变形。并且玻纤含量也要50~60了。
发表于 2010-7-1 09:14:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
所以光看物性表会害死人的。哈哈哈哈
发表于 2010-10-22 14:34:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
路过,才看到这个老帖。3 X# h2 v& A# D8 y

" u+ ]" a0 _9 ~8 ~楼主用PA66 CF20是否是高强度结构件?
; v4 r' v5 Q- k4 ]3 x其实有一种PPA加纤维增强,& z6 s  D, R4 H( v3 d/ C$ g2 ^
在130C以下温度都保持在铝合金的强度水平," Q- \& x$ K# E7 |- E0 l
应该很有机会达到楼主的要求。5 [* d# d' t6 O# i( l
; J6 C. ]1 o  U9 F! R8 d, W
PA66 CF20特点是干态下强度可抗衡压铸铝合金,
' ^' c- O' K& T8 v  H( T: x但吸湿后强度会下降1/3,) h, @. x# L$ K& O: {
温度到70度开始强度也会减小1/3,2 i4 m. D( C( K; m- D6 L' L
这是PA66基料的特性。
6 @7 J, f$ ~% y. A2 F
9 r# K. |& T. M. }7 @1 \我看到的这种PPA材料强度比压铸铝合金高,
# @3 M' f5 y5 v" [吸水后强度不降,3 D* {8 I2 P% M) O" }
强度在130C前也几乎不降。

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