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[已答复] 渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?

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发表于 2009-7-27 21:38:34 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏无锡

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渗碳淬火后磨凹槽,出现烧伤层,为什么?# f$ {: g  w+ p# c* V
# Z2 x! o! `0 O0 q4 P9 [
材料两种,进口的20MnCr5和国产的20MnCr 渗碳淬火回火后硬度为63HRC左右,CHD610HV=1.20-1.45mm。
7 E9 [' Q. w0 b- _* `7 O. s$ f6 P! z( s* R4 h! ]
发现进口材料工件烧伤现象比国产材料明显少
- j' g  t) j& F# I# ~) Q( {" k* [' g为什么?! ^& \8 D" Z- [4 j5 [& v1 z

/ B* G7 p8 n$ ~2 Y* X为什么会有烧伤层?
" Z/ ?0 J  |0 t7 G材料中什么成分会影响磨削性能?
/ w( q/ Q. K; {! X: ]金相组织的差异对磨削性能有影响么?
发表于 2009-7-27 21:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
从磨削加工的角度来说:* J( t# s8 h! P5 v: H$ E* \) M
1.切削液是否充分
5 K2 ]" Q' z4 J2 K1 F2.砂轮的材质是否选者适当' h4 P7 }5 D6 e( D+ n  W- Y
3.砂轮是否锋利
9 i- g; u1 t( c  j4.磨削参数是否合理
* T: M' i; i- ~7 N3 f5 J/ f- m% l3 q: t上述的两种材料以及热处理后的条件应该不会有如此大的加工差异。

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发表于 2009-7-28 14:23:07 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
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发表于 2009-7-30 15:15:01 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽铜陵
除以上因素外,磨削速度调整一下试试。
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