零件的各要素是由大小、形状、方向、位置四个因素决定的。形位公差标准中规定,一般形位公差应小于尺寸公差,形状公差应小于位置公差,定向公差应小于定位公差。这样零件在加工中才能保证各项精度要求。如楼主给出的例子就不行了,垂直度是0.08mm,而平面度是0.15mm,平面度会影响垂直度。会得出平面度合格而垂直度不合格的结果。这样是不合理的,因此平面度公差必须小位置度公差才能得出合理结果。' a+ m. ^. l& u" j0 r
您说的意思我明白,潜台词就是形状公差大于位置公差是行不通的,从加工的角度讲,这是完全正确的,形状误差大于相关的位置误差,则位置公差不能保证,也就是加工出来的零件,形状误差必然会小于相关的位置误差。 0 \; d B5 l" A. j" ^ Y: |% B. e但现在讨论的是图纸的标注,从客户的使用要求角度,对形状精度要求不高而对位置精度要求高是完全可以的,因为客户清楚零件在什么场合使用。在这种情况下,作为加工方,要想保证位置精度,必然要严控形状精度,提高形状精度的等级,但这与设计并不矛盾。