|
|
马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。
您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册
x
公司接到一批铸造产品。其化学成分:C:0.25-0.35;Mn:1.0-1.50;Si:0.30-0.50;S、P≤0.035;Cr:0.40-0.80;Ni:1.50-2.00;Mo:0.15-0.35;
7 f5 Y; M7 r* K& K) P: E; |
3 G/ z3 c6 O& w8 ^+ e9 D" o重量:8-9.6吨。产品要求超声波一级探伤。
1 e0 i/ v. x$ P5 {; J! `" x
G# u; O5 U/ G共做12件,现探伤全部不能满足要求。9 i- D m& W# I! c
/ s5 z* @3 ~: {3 Q3 d8 G& K
通过对缺陷取样金相分析,缺陷位置树枝晶发达,存在显微缩松。根据铸造原理:化学成分决定了合金结晶的温度范围。纯金属和共晶成分合金在凝固时,由于结晶温度范围是零,因此没有液固共存的凝固区,以逐层方式凝固,其凝固前沿直接与液态金属接触。当液态凝固成为固体而发生体积收缩时,可以不断地得到液体的补充,所以产生分散性缩松的倾向性很小,而是在铸件最后凝固的部位留下集中缩孔,由于集中缩孔容易消除,一般认为这类合金的补缩性良好。在板状或棒状铸件会出现中心线缩孔。这类铸件在凝固过程中,当收缩受阻而产生晶间裂纹时,也容易得到金属液的填充,使裂纹愈合。宽结晶温度范围的合金,凝固区域宽,散热条件差,容易发展成为树枝晶发达的粗大等轴枝晶组织。当粗大的等轴枝晶相互连接以后(固相约为708 G( \# Z6 G% r6 v9 ?. J
%),将使凝固的液态金属分割为一个个互不沟通的溶池,最后在铸件中形成分散性的缩孔 ,即缩松,对于这类铸件采用普通冒口消除其缩松是很难的,而往往需要采取其它辅助措施,以增加铸件的致密性。由于粗大的等轴晶比较早的连成骨架,在铸件中产生热裂的倾向性很大。这是因为,等轴晶越粗大,高温强度就越低;此外当晶间出现裂纹时,也得不到液态金属的充填使之愈合。如果这类合金在充填过程中发生凝固时,其充型性能也很差;1 ]& p0 F5 I) @9 H
2 {/ Z, T" T5 g0 S5 g; x4 k0 O% e- c' ^/ T( F0 C
本人提出的问题是:
1 f2 E2 I2 }2 t! O( z9 o6 e4 u, Y6 W6 M) P
3 l* U% n# _8 Y" N3 l, O
1、树枝晶发达是否会影响超声波探伤?$ F6 p' P- E: c& w& y0 h }' M
; `( u6 f; `' K3 e, G8 g
2 s- Q' d4 j$ j5 ^9 b+ H; ]2、根据目前状况,通过冒口补缩是无法解决,还有什么办法?
4 u! ^& H& W$ K$ `: ~
3 ^0 K9 M: B2 {7 X1 V2 V3 f( f: O
3、缩松是否是由于树枝晶发达造成?" {5 x( l2 v6 I# x' Y8 l6 s. E
# F& t$ R h3 C
& C, E2 \# K$ y4 Y" I4、客户未提供此种钢号。只提供了化学成分,此种钢属于什么钢?有什么特点?
) K% y; O7 e$ y5 U" c 0 D& }$ P5 ^8 z5 ^ z H3 e
5、树枝晶有没有什么办法可以消除?, l% ~& D# Z. q* N4 n$ ?
. A$ B3 z- [4 e9 U
6、个人认为树枝晶可能会带来成分偏析、缩松、夹杂物,这种观点是否正确?9 O; V( v9 m4 ^0 u5 Q
1 W1 k& R* s# V3 F" q
[ 本帖最后由 czcxq0408 于 2009-8-14 10:37 编辑 ] |
|