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仓储管理与企业库存控制$ @* t9 Z7 z% _+ Y0 G
: P0 q; P; ^1 {7 z {
【培训日期】2009年9月12--13日 2009年9月19--20日
; O- B0 [7 b: z【培训地点】上海 深圳: U9 X6 }" O: I
【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!! A" Z F' x3 r& ~) g. c7 I6 ^
【培训对象】仓储、物流经理或配送中心的管理人员,物流/供应链的高级管理、规划人员;生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员等
- F0 s/ ~/ ~; d+ f- Y7 @& z; T" Z【课程背景】
# @+ T5 N% u+ c6 k' C" W* O; w 各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度。鉴此,物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等),并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。 - d0 D; i3 x/ ^, m8 f5 X- N/ T, B& \5 m* D
根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,仓储条件有限,作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训和学员参与成功案例讨论,鼎志咨询的本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华,系统介绍现代仓储配送管理的最新技术,透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术,使学员获得相应收获。
# D! j1 x H8 q" O【课程收益】! N, j J8 g; k0 f, q
●了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能,明确仓管人员的主要职责
( k7 X* b, Y1 C& O8 k: r ●明确仓库的主要作业流程,掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容( r0 N6 B8 h E# _
●了解不同仓库设备的功能和特点,掌握如何匹配合适的仓库设备
6 o' `' T$ ~, D/ ^4 d! A ●学习仓库规划的原则与方法,科学的规划仓库布局,提高仓库的利用率0 l9 I1 C) @! b
●了解仓库主要管理制度内容,建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度- f' W, l3 F- ?* c' U3 I
●了解仓储管理战略规划内容,科学的选址和计算仓储能力
) J& X! d. ]# f# i/ _ i& I ●明确仓储管理评价的主要指标及含义,健全仓储评价体系0 v) ^( k( q* {
●如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化
9 l3 F; t& z! k z! Q6 K1 H6 _, v, V ●如何加强跨部门协作,尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。: V8 L5 Q5 K) i
●如何有效配合控制库存,加快库存周转
+ o9 L$ N+ G: H9 V4 D/ z9 o ●如何根据ISO-9000国家论证的要求,实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理' p* r. C8 K% e6 E! F1 M, E
●如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能,强化仓储操作执行力) |1 J! i4 K' m
●如何根据物料需求特点,进行库区、库位科学规划,提高仓库利用率 / m" H& l8 |5 n/ U5 P! Y
●如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题,确保帐物相符& H3 C3 E5 f0 o; [' d
●如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全' [) s/ }6 m2 }/ v; c+ q
●如何实行物料配送,实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理$ |9 j! M7 u% ?# \
【课程大纲】# h, J, j: F. `# ~
一、仓储管理基本功. U4 R- [/ }4 I
1)企业的仓储与物流
/ m( `; n( j. ?5 F% x) K ●仓储业务模式与企业运作流程+ F4 @+ ]( ]+ z
●现代企业物流) P O% ]$ L3 f: I
●物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运& r6 j, \! ?" @" ?+ }
●企业的仓库类型5 E- T6 H7 z$ V( ?
●物料管理原则
" g7 o z3 G- ]% I2 Q 2)仓管人员角色定位
+ x& `! O' l& i# r ●仓管人员的八种素质与技能2 L) b+ I# T# A' R
●MC的职责、工作职能与工作目标; U9 `) i9 D# m
●业绩考核管理2 t% T. ^, U6 ?
3)仓管的任务与使命+ z- U6 ]; c* T1 U$ N
●库区、库房、库位规划与利用( X D; x" T3 N( g
●仓库存储、搬运和输送设备管理
' H1 H3 l* E# a0 Q0 B( a) q2 \1 J ●物料动态管理,接收、转用、配送等
2 V3 `: G2 c; L, V B6 \* ` ●物料静态管理,存储、养护等
$ G% F$ `# s! i ●物料成本、数量、状态控制,信息沟通与服务
7 j7 b! k* Y: }' m9 \" v ●仓储管理制度9 z& _# d& @% x
4)跨部门业务协作
" I. L$ v1 J6 C+ ?* q) ~ ●跨部门PSI业务管理
; V6 B c/ U' W. S1 z" V& F ●小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理
5 I6 R' w% [: q3 { ●仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通' u. N4 \3 Q* B% m% d; i7 k
●MRP、ERP系统对仓储业务的要求6 d" P% v b6 C, v4 f; Q) D( Z- P
5)保税仓库管理
/ Q4 H8 P: I2 d ●入仓保税的物品管理规定( d0 j# u, p) A0 H7 |4 k) A" ]
●保税仓库应具备的条件和要求0 w4 Z7 l" O; x W4 Q1 |
●保税物品管理操作程序8 X$ \* D/ W9 L2 S
二、生产物料管控9 z* r9 k. ?3 h
1)物料管理
, G: Q: A: D# m% W: J; K, l ●PMC & PSI,BOM、货单、订单、生产单! M8 ]* Z) f' F, l
●物料需求计划,常备性/专用性物料计划制定
/ E' Y9 Z% Y+ b, i7 _. q& z$ A ●MRP系统的运作程序原理,实施方式与问题处理. M: c4 y/ i' M8 {: Y
2)库存控制
# T. q5 w9 D" _ ●存量管理
. v& ?0 n. G) ~. h0 O ●零库存,物料库存控制方法9 D, @+ | F8 J, t4 T
●ABC控制/定量控制/定期控制9 @; Z: _( T( N, g |: V" {
●降低库存的方法,JIT、VMI2 _; }) d, w( _( t2 d# I
3)呆滞、积压、剩余等异常物资管理$ {0 ]- C1 q, P* [' v& j/ N
●异常料的形成原因分析# H, T# l+ w- Y& u3 ~
●减少或杜绝的方法
$ B" X" Q! N( s7 `9 G: X& i) m ●MRB,预防处理措施
/ d0 d7 S% u; P7 u 4)预备品管理' d b4 q" x0 \# P" {6 ~
●如何识别预备品
+ m% z4 V( h) ]1 W9 l" M ●规范预备品请购行为与操作程序- m( }6 s, |! F, Q" ~8 S
●预备品请购、验收、交付与控制的要点. I+ F; X( w6 P2 Q
三、物料接收(入库)管理
6 ?; n/ k( ^$ o 1)物料入库管理规范
4 J; }% C( t: Y' l) N ●接收到货信息8 Z" A' M9 G; S* D! }
●识别物料、包装标记,入库业务操作规范
, U+ o' Q' _1 D1 \2 B ●供方、采购与仓储部门的沟通,杜绝验收中的漏洞2 r8 k9 }3 D7 `% }. m, p$ m
●供货的准时、准数、准量等精准性问题管理1 [/ \' Y1 Z9 n) }: K9 X
●物料品质管理追,溯管理的依据/ s( ~. Q- E. ^+ R; I
●仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式2 p! U' R2 i1 B- `1 o# M
2)物料接运与交接( h6 p- P& G9 X7 ?
●物料接运与交接操作规范
& o/ l% i" }! ]4 t3 M, H3 e ●货运交接与货损、货差的处理惯例,常见问题与防范2 T; }# d* s7 m: E! r/ {- W% }# n
3)物料验收入库控制
) U; m+ ]! E5 v7 T, ], P; S" V ●物料预收、验收的依据,单证、票据、验收方法、操作规定
# Z* [/ ], ~6 R- D2 S" f/ w8 W! } ●物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序. A( i6 M% t* j3 e2 ]! u) I) _
●待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理0 d; V) W i1 x5 f$ K" n
●条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范,WMS、条码扫描
" p j% S9 J) q2 |* E5 F 4)进库管理) Z% c7 u$ e# ]
●仓储货卡标识的设置方法
6 |- {4 Z+ e; L* m9 `/ X ●货物标识与国际标准
) z" E1 R) p8 Q5 T8 @ ●目视化管理技术,进行物料的标识
2 G f9 j e! }8 p7 Q ●批次/量管理
' x3 S+ _5 V1 u# t/ T, h 8 p4 {/ I% R1 y; h/ R g$ I
四、货物储存与养护技术
! v4 [# l, z, g! S& h/ w( C/ z 1)仓储管理规划$ E2 N$ i, ]2 Y
●平面布局图、库位、货位规划与编号方法. u2 n f( G4 D% p* d
●根据储存货物特点,合理设置货架、立仓、平库的比例
+ F( s4 i- D* G: C. Y ●按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位& s. E; X- G% S& W' X
●仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全,提高仓库利用率
% Q/ n0 s, q: F7 ^* ^ 2)物料储存管理6 E7 g7 ?) D8 B2 h* H
●识别物性,区分保管要求和需求特点进行分区分类储存1 I# u9 b3 {. y1 d9 T# _0 c3 g
●有效解决产量增加与仓库库容的矛盾$ \* V3 U7 H2 R. D6 H: [# @, u: A8 V) f
●存储技法,仓库利用率与存货周转率的评价% l4 ?# ]- r5 i. p' T
3)盘点管理. |9 v' A8 v* i# s z
●盘点的目的和方法) K# H+ o& L4 v* a/ D+ H
●核销技术,存储差数的原因、预防与处理
' O& I$ S% b4 T ●仓库呆料处理的方法
# d& y% V" Z u# v" R# H; h9 H* W' s, X 4)货物养护技术
4 D( ]" i* V+ j; V! ]& o* D4 U ●仓储环境按理$ r+ Z- f( X/ N9 h% x/ o
●引起物料质量变化的理化原因% @% X' C: E0 }$ V: d
●温湿度原理与控制
& E0 s) o0 g& }7 k ●防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施
" Q: _, J' ^2 x- j ●危险品管理,MSDS
+ h& B; C) U" `五、物料发放(出库)控制1 @/ K* G9 r" V& R
1)出库规范操作
7 w% r1 P( z, H- ~# \: S ●出库流程、条件、手续/ E( F' N6 s. O% g. H# I+ R9 t. R
●物料领取与配发方式下的出库管理 3 U$ Q$ O. J" W- a1 g# h
●出库差错预防4 A- I7 F; N/ O) U
2)退料与补料的规范操作
* M+ R2 |8 u) b6 f( g6 j! \: } ●工废、料废的定义与补料处理 5 z' e2 J: P8 R7 ]
●退料处理4 N, L# t% J8 j9 y7 [* ?6 b
●loss料管理
' ?1 J/ C0 \- @7 O5 }3 f 3)非正常领料管理) s1 ^- a$ U" U4 f
●样板料、实验料、借料、代理料/ t0 _6 R! g; i* L- P, M9 A
●产生的原因及其带来的问题,杜绝借料的方法
7 ?/ M/ ~( \; z' K& s+ p. n六、现代企业物流管理( E0 F& k: I. R C: P: V( c( c
1)企业物流配送
3 [% i+ f' V P! }% _ ●计划、集散、统筹,越库作业7 ]; I7 f, t) ~2 J
●物流、商流、远程配送* O' M2 V5 w( q( ~, e- D+ r
●配送运作程序9 G8 T! X* u5 r, i' B; o) v) N
●看板、按灯、电子标签看板配送运作
8 Q3 y, U* Q1 k3 L# q' p% `# b ●配送方案,配送工具的合理配置 , x, r5 N$ b4 y9 S
2)配送模式JIT、VMI& D. B4 p7 Y" H& }
●JIT、VMI配送的方式$ a8 @9 t) G1 {: X2 P
●集货配送管理方法 : s c( N/ E: V0 z9 ?
七、仓储安全管理
1 C% X, P$ A; o$ A; b! x: Q" c 1)仓储安全作业, q3 a; U3 P' Y3 k! K2 J0 U. s: X
●作业物料安全管理
8 h A6 S' p$ d; N W4 j6 |3 | M ●预防事故,灾害管理方案与应急措施
; z v: a* \' }4 h: A ●危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置
& S+ @& r& y3 f- o 2)仓库防火与灭火
- c! o0 `+ F2 W* ?6 p, R. a: L ●消防演习,逃生训练
$ ]( ^- U" @& r3 h ●保证仓储安全的器具、设备和设施管理
2 ~2 N/ q" G9 D1 ?6 {八、仓储成本管理与业绩评估/ R0 v6 q2 s5 U: w* g/ v7 m
1)仓储成本控制
( B; w- b$ P- t& _/ b7 P' i ●资源成本管理
- _, ]: n& ^/ S0 _) R% Q4 `. H ●管理成本控制
1 E3 M0 h! I+ N, i6 {% v ●差错、浪费与损耗的管理
7 b/ ?$ R2 R! g. M0 k 2)仓储业务管理工作目标6 M& H7 U- v; c9 @; X/ M
●部门工作目标类别4 ]5 D( P' w9 l
●实施、执行与效率管理体系
( h* I; e8 ~8 B9 T5 z$ p3 f S4 Z 3)仓储部门业务业绩评价指标体系
+ P+ I# I4 q' b; a! R ●业绩考核
# v" A8 `; U. [- p. V. F7 [3 P1 e5 H ●KPI2 ]8 i# R# q2 {! \: H
●业务绩效报告
) `: B6 s4 ]! p4 l3 v, G) m9 c8 ~九、现场问题解答
4 C+ v" n$ A* z' R6 x - m) K& D$ s; B, m
【讲师介绍】
; z7 a1 ]3 U: l( x' z% ^6 P1 k" _, B 李老师,资深仓储和库存管理专家,工厂精细化规范管理专家,某企业管理研究中心理事长,工学硕士,高级工程师,清华大学深圳研究院MBA,先后在美、日、韩资外企,港台独资企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙工厂生产、安全、健康与环境管理方面拥有丰富的实战工作经验,对欧美的安全管理、环境管理要求、职业健康安全管理体系非常熟悉,有着多年的仓储管理和库存控制、常规安全检查(DWO)、生产现场管理与改善、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验,受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。
4 a( D; c! s4 t$ T5 K r 李老师拥有丰富的仓储管理、库存控制、工厂精细化管理和安全管理方面的经验和实践。为满足企业的实际需要,先后举办了各类生产管理、安全、健康与环境方面的内训、公开课程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业管理人才,目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储管理、库存控制培训工作做出了突出贡献,实实在在为企业解决了工厂仓储管理和库存控制方面的管理难题。$ {% I7 ~+ @ u6 H: q/ y
/ A' f( f' c: s, ]【会员报名】
2 w$ M" r- ?% I t9 L' Q' B' Q: e
6 e1 C: V' U9 P, B3 f* b) \* o( k 1.培训费用:2200元/人(含培训费、讲义费、茶点费)
0 h# T, b8 O- @/ y& L; ^ 2.报名电话:010-51600571 010-51600671 010-51264223
$ q% @6 y/ Q1 z' ~( E9 c* r$ e 3.值班手机:13683686366 齐老师; 传真 010-51411743
$ a% s- l/ L O 4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
% U) h8 ?8 H; v* K0 V2 e+ f: @ 5.备 注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程
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