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现场改善实用工具与案例分析
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【开课城市】上海' F% B+ _# Y0 f4 k7 |8 ]9 f; _
【开课时间】2009年8月28-29日$ k% A6 _ u- Z/ @7 D
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【培训对象】生产经理、生产主管、IE工程师、车间主任、班组长及从事现场改善的相关人员
- T9 ~- T0 L& {: B【课程背景】' d# j) p" D( R k+ h
5 M$ Z1 X6 d- [ 当今国际竞争越来越激烈，企业也越发认识到人才的竞争是现在、乃至将来的竞争核心。什么样的员工才是企业需要的人才呢？按部就班？还不够；勤勤恳恳？还不全面。我想用“改善人”这个词来表达企业的心声。“改善人” 既能出色完成企业要求的各项任务，又能持续改善的人。5 q& G: B8 g" ]+ s l' ?; |! W
d4 b. z4 ?7 O3 Y8 _% }
鉴于此，培养企业的“改善人”将成为企业发展的源动力在培养“改善人”的过程中，许多公司失败了。其根源就在于重结果，轻过程；重体系，轻内容；重中层，轻基层；重意识导入，轻能力培养。造成了行为比意识差，结果比想象差的后果。本课程是经过讲师结合理论与实践的研究，从实际出发，培养学员改善意识，帮助学员提升改善技能和改善节奏控制能力。通过小组讨论/分享、案例分析、过程模拟和实战对策、学员与讲师的互动，让员工进入改善之旅。
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【课程受益】# h5 H/ B' D0 p% _
8 Z! h+ V, B; t D通过二天课程的讲解与实战演练，您的收获是：
/ e. @/ ^! h$ q- S●把握现场改善形态,形成现场改善意识；
7 N- {5 d/ Z7 P! i●通过大量的案例，掌握现场改善的工具，并直接运用于实际生产活动中； 1 u+ E: {7 }& G. u0 ]; M
●掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法，并能顺利展开现场改善活动； 5 z1 P, [# W4 I) k, Q/ ^! d
●掌握员工技能的改善思路和方法； " Z0 K) E9 Z/ N; r
●通过案例，学习现场改善的推进方法；
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1 q& j( ]" e( w7 p e【课程大纲】 $ ?, E. w1 b( b( l# X. \7 l# e6 e7 a
一、现场改善基础- j6 `/ f, e) w/ v
●现场改善4要素; v7 J/ A0 V/ X w2 B- [
●什么是现场: N- a" O' x4 I/ ?
●什么是改善
0 f7 z# d' t5 t2 X/ v3 o●现场改善之屋
7 ^) Q5 ^# O' i" { p●形成改善意识
8 D9 D% j1 ~( G- \( V! b( S9 n4 _●消除八种浪费2 `5 l" b, t7 p! \/ ?9 {+ G
●八种浪费案例分析
( s3 N& [0 I- {- t二、现场改善工具
6 h, D) Y: g# f. E1、5S—基础的基础7 h/ K$ Q+ K( ]# o4 a# _, P/ a
●为什么要推行5S, _" h: E0 n" `" |
●推行5S的意义+ I$ h" y- h% _6 ?
●5S活动成功的十大前提
1 N. G5 U+ ^) ~8 F; v2 u% \0 b●5S前的准备2 b3 a. O- Y @7 f& p5 J. i
●5S之整理、整顿、清扫推行技巧" {4 M: y) L& c" }3 z7 A& f
●5S之清洁、素养推进事项
$ d% y" D6 A8 a6 E4 s●公司推进事项: c8 I3 p) H2 @( Y
●克服消极因素的方法8 U8 S' t }9 w) n' s
●案例分析及分享! D; S6 M5 K9 j5 y0 q, g
2、TPM全员生产性维护* f: Y& X* d5 w+ F2 U' O
●什么是TPM: o. }2 Y8 I7 p, q, z
●TPM的历史、内涵和效果3 H2 S' F( G( F/ R; l! U
●OEE是什么，如何改善+ Q {/ Z- [- N+ N# F
●自主保全的7大步骤8 K" U8 ~+ w& q) ]" O- s
●改善MTBF的方法
7 {( A& w5 W! Y) k `+ C●计划保全6大步骤
% I; t, }; N L1 \7 n3 E; W- C●降低MTTR的思路和方法
6 D4 J. `- U/ F1 E# a, ]●个别改善及16大损耗
3 H) O3 B9 i' A! \! }3、VisualManagement目视化经营
" d3 B, Y0 _2 v, ]. }●目视化经营与管理的区别. j% B* [1 k ]6 Z) X9 q9 p
●VM的定义
F7 f% w% B. k5 W●LeadTime的定义
! ]% e% x) G3 n3 q; _●LeadTime长的原因# n; f, p' a) g/ w! ^; N8 F/ o
●VM的管理重点6 l5 N' j4 i% S/ ]! v2 V/ r, r
●VM工作中的体现: a: A L$ _7 h# |3 _2 d$ g. h
●制造周期长的原因4 r; A1 M: s" v7 E
●VM缩短制造周期
* T l0 f+ r9 U9 d5 n! Y% J●VM改善指标
$ l! K# n0 [5 b* N7 V; s' e●案例欣赏5 u3 V" p. w5 l# J
4、VPM提升改善能力4 ` R9 {8 y+ g3 r. w2 }
●VPM活动的目的
9 B; n% w- M: m/ _0 L●VPM活动的流程) A+ W, J9 q& c `) S
●运用VPM传授技能的方法
; ]' J$ e* \2 L●VPM一岗多能5 m* R. }- z8 H) H b D6 d& n0 s. j
●VPM省力活人策略
5 x/ {; G, C+ F% _三、案例分析与改善; O1 `! T( l" ~$ U& T% I6 W$ X
●现场布局改善
9 g4 ]' V1 `) S# O●工作台改善 f9 |! r8 S6 E5 p7 j |9 x
●容器的改善
7 x! i- B1 R' Q3 W& y9 s●货架、工具柜的改善7 L$ H- M- e# C s, ?$ z- V2 i
●加工及检验工具的改善
2 M; Y7 l1 f& P0 t1 H* t. t9 }/ K●搬运过程的改善# C2 \- V6 ?' P
●防错改善
. @% R; Z1 h7 g1 Z$ h J& U! H●点检周期缩短的改善" S2 L+ Q' k! U( s* D9 X+ o
●操作姿式改善
. v- V9 H5 Z X( |! [●电冰箱式改善& `6 X8 |& V3 u+ `! x! x5 m
四、现场育人法0 b; m! O2 ^5 b" w& ]
●画圈罚站" j4 H) V: r7 ?: O8 Y# J2 q7 q
●花几小时走100米
. D( H# t& }' u●思维灵活，5WHY分析
, J$ t0 Y$ ^ ^: L% L* `●去零改善
, Y" k4 i) A- T4 h2 i●改善目标不是10％，而是50％
. Q% V' n" C) A6 r5 H; B& b! p五、建立改善团队
2 k0 p2 v3 W1 q+ W7 y6 F●改善组织架构" Z8 a# e9 e, b, D! m
●改善活动要点; A: ~3 k2 o% P2 j
●日常活动方式6 H* z& g5 E0 F& j7 K1 y; }
【讲师介绍】
& K7 o; `& l) Z; r, z# \ 王先生，设备工程与管理专业工程学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人；某风力发电设备有限公司副总经理；专业的5S/TPM项目推进顾问。
2 a" Y2 E, b9 Z 近期培训服务的企业有：上海新意陶瓷机械、上海华洁纸业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、杭州中粮美特、韩泰轮胎、上海贝特日用化工、迅达电梯（苏州）、上海永力笔业、蒂森克虏伯汇众、无锡微密、上海电气、中集宝伟、上海实达精密、常州威康特塑料、住化电子材料、长江精工钢结构、安费诺－泰姆斯、江苏西蒙奇通、萨帕铝型材等企业。某个辅导项目中，围绕绩效指标，推动和辅导企业进行现场改善，让客户获得有效的成本降低，直接收益三十几万。此外，还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。
" ?! f a/ w; S5 ]1 x【会员报名】& o7 g7 \( K' T2 N! ]
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1．培训费用：2600元/人（含培训费、讲义费、茶点费）0 W+ m. k7 d; I: Z: j) k
2．报名电话：010-51600571 010-51600671 010-51264223
$ |6 {; f7 F5 ^: G* Q* c: T+ t 3．值班手机：13683686366 齐老师； 传真 010-51411743
$ [' b; q+ @6 ]& i* b+ c 4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
- S# I* S/ c% R) { 5．备 注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程) q3 s/ O/ k* f, l1 C2 s" M) w
6．网 址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网 最专业的讲师的团队） |
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发表于 2009-8-20 17:11:20