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现场改善实用工具与案例分析# r# Y+ h* b1 g4 S
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【开课城市】上海# a/ p5 T. Y) v
【开课时间】2009年8月28-29日
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& ~0 s G4 Y8 T5 Z) s! o0 Y【培训对象】生产经理、生产主管、IE工程师、车间主任、班组长及从事现场改善的相关人员
& h3 v$ H1 [1 E4 @3 \1 X【课程背景】, I1 [6 u( A- `; |" b. `- |: w
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当今国际竞争越来越激烈，企业也越发认识到人才的竞争是现在、乃至将来的竞争核心。什么样的员工才是企业需要的人才呢？按部就班？还不够；勤勤恳恳？还不全面。我想用“改善人”这个词来表达企业的心声。“改善人” 既能出色完成企业要求的各项任务，又能持续改善的人。
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鉴于此，培养企业的“改善人”将成为企业发展的源动力在培养“改善人”的过程中，许多公司失败了。其根源就在于重结果，轻过程；重体系，轻内容；重中层，轻基层；重意识导入，轻能力培养。造成了行为比意识差，结果比想象差的后果。本课程是经过讲师结合理论与实践的研究，从实际出发，培养学员改善意识，帮助学员提升改善技能和改善节奏控制能力。通过小组讨论/分享、案例分析、过程模拟和实战对策、学员与讲师的互动，让员工进入改善之旅。
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【课程受益】1 b2 g6 N) R4 E' s
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通过二天课程的讲解与实战演练，您的收获是： . U, ^3 L: k! C- g/ @
●把握现场改善形态,形成现场改善意识；
; J9 h' ?' [! F* v4 ^●通过大量的案例，掌握现场改善的工具，并直接运用于实际生产活动中；
& ~3 E5 A/ H2 t9 V( O) u* _●掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法，并能顺利展开现场改善活动； A4 j! U9 R& b- S8 W
●掌握员工技能的改善思路和方法；
% x. v7 [* _2 X; A1 Z●通过案例，学习现场改善的推进方法；
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; r6 I8 h" r) t# @# \( d【课程大纲】 8 S& t6 A! Z/ i e8 ? I
一、现场改善基础
A8 g# F3 f$ n, J●现场改善4要素, G! @& q: H0 F! K/ d: _
●什么是现场4 j; z5 W; w% }
●什么是改善# {$ Y6 V$ n$ G$ E
●现场改善之屋
" p) k0 ]% \2 H! k●形成改善意识
9 E2 W" U( Z9 G& g, ]; w●消除八种浪费9 D7 P5 V# W: `8 Z. b! y: }
●八种浪费案例分析7 g1 y. H4 e8 k2 P, r9 V1 X1 Y
二、现场改善工具& w7 V! w* W/ |
1、5S—基础的基础4 P8 U) `9 y% Q: f) r
●为什么要推行5S
' u. I4 W" \# z6 S$ k- k) `- X4 ~●推行5S的意义; d. G4 K3 w J
●5S活动成功的十大前提
- A6 n, R, n! u) F" o5 o+ E/ J6 O9 ~●5S前的准备
. d5 D% X3 Q+ Q" P3 I; L●5S之整理、整顿、清扫推行技巧
$ T$ `5 ]. y$ b; k; x x3 o●5S之清洁、素养推进事项& @8 c* {. L( f/ P) q. h7 C% r4 ]
●公司推进事项9 W2 r0 u$ m+ h; P' j4 g
●克服消极因素的方法
; a" x6 V/ E/ O% z4 q●案例分析及分享
) Z: Y0 ?; H: [# o Z: n6 n2、TPM全员生产性维护 L) ^1 I1 n$ ?: p
●什么是TPM$ W" N1 A" y5 h+ L+ ]+ t; O
●TPM的历史、内涵和效果
; \6 c% v; O. f●OEE是什么，如何改善- i+ V9 z$ D7 F5 e; g$ _
●自主保全的7大步骤+ F$ G8 i) W, y$ k5 ]; c j
●改善MTBF的方法! g8 y t. p# X2 S
●计划保全6大步骤6 C: {( S& _ k7 N) G: T
●降低MTTR的思路和方法
' V) j2 G# u# o+ g●个别改善及16大损耗
4 N6 w9 \3 i# Y3、VisualManagement目视化经营
0 k% f1 k" l+ ~●目视化经营与管理的区别* E; L8 ^' `( w
●VM的定义
$ O& q+ B: _5 L( a7 b2 o) `& a●LeadTime的定义
6 p" }. E0 _' M. M! z0 t●LeadTime长的原因
- Q% k/ c$ M- J5 n- y( \●VM的管理重点) o4 Y2 |" G) w% O* H
●VM工作中的体现# y; i- H( R2 B1 m
●制造周期长的原因
# G0 N8 k: _. u* Y: E) I2 s●VM缩短制造周期* L _9 u7 j, x. n1 ^+ K+ M
●VM改善指标. c* s$ O7 E* J3 ]5 ?
●案例欣赏8 w7 R4 g/ ^5 @) K
4、VPM提升改善能力
* e, I$ G. P. h; Z. G●VPM活动的目的" H9 [: P; M7 n. b/ g) z0 l
●VPM活动的流程. y, U+ c& V& E- V; @
●运用VPM传授技能的方法2 `3 w7 X7 g- X, x5 s. _! E
●VPM一岗多能: p1 L9 x: `! S/ e" Y! Z# m+ |* {
●VPM省力活人策略
7 [9 l( @. H4 S% w三、案例分析与改善
p! i; l8 c, d7 x3 n●现场布局改善% T8 u. A. s* z
●工作台改善1 _: g4 {- f' V1 s# [& T: `9 v- o
●容器的改善9 s0 q7 z/ ^& Q2 f) F' i/ G
●货架、工具柜的改善
7 Z0 {, `$ ? M●加工及检验工具的改善
6 x1 I; [& V$ {; j3 G●搬运过程的改善
- K/ v. g+ ?+ {0 L! V$ S●防错改善; d6 E, S: l' J' I T
●点检周期缩短的改善2 m* J# E1 }! D) R% d
●操作姿式改善
m/ s2 W% k. @% F●电冰箱式改善
: D& j, s2 `1 p$ Y7 S* ^四、现场育人法/ T2 ~8 B" p. a1 H$ H* T" t, U( v
●画圈罚站- }7 d. l& v% Q
●花几小时走100米/ F: K1 q; x% b+ P2 m* t6 q
●思维灵活，5WHY分析
8 _/ W# U: J% f! P& u6 s●去零改善* |" t, q; x7 }
●改善目标不是10％，而是50％9 A; Y4 W$ S: G- t
五、建立改善团队+ A% J. K; {0 o4 j2 R* |6 }
●改善组织架构* O5 U+ L! ~, \
●改善活动要点
4 S4 j7 J1 K6 v8 s6 R, B. X) K●日常活动方式
) {* d) i9 ?0 U2 p: e【讲师介绍】5 ^) A8 O* m6 @5 J
王先生，设备工程与管理专业工程学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人；某风力发电设备有限公司副总经理；专业的5S/TPM项目推进顾问。
* S: p+ d. p. m2 Q 近期培训服务的企业有：上海新意陶瓷机械、上海华洁纸业、台湾吉祥工业、上海玻璃钢研究所、杭州中粮美特、韩泰轮胎、上海贝特日用化工、迅达电梯（苏州）、上海永力笔业、蒂森克虏伯汇众、无锡微密、上海电气、中集宝伟、上海实达精密、常州威康特塑料、住化电子材料、长江精工钢结构、安费诺－泰姆斯、江苏西蒙奇通、萨帕铝型材等企业。某个辅导项目中，围绕绩效指标，推动和辅导企业进行现场改善，让客户获得有效的成本降低，直接收益三十几万。此外，还帮助某建筑材料企业达成良品率从94.5%提高到97%的预定目标。 ; I u% w2 b3 _; c; q5 }3 J& B
【会员报名】
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. r4 \5 N8 d" W7 b& d2 g) i* e 1．培训费用：2600元/人（含培训费、讲义费、茶点费）) u9 l1 O" p' M S5 S* Y( o$ i
2．报名电话：010-51600571 010-51600671 010-51264223
& B8 b2 ?5 ^2 Q7 a 3．值班手机：13683686366 齐老师； 传真 010-51411743# l; e( o3 o3 t/ A) ~( g
4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
' I+ F+ K0 t. [' ~( C 5．备 注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
# Y2 o* T. y1 U9 j- g! \, e 6．网 址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网 最专业的讲师的团队） |
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发表于 2009-8-20 17:11:20