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新，精益生产管理实务
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$ X7 d) P( T. F2 `: v; w% O【开课城市】上海 9 Q, F2 B7 p1 U# X# o6 V" n8 w$ k
【开课时间】2009年8月22-23日 % l/ ]+ r* x7 Z8 Z
% T+ @5 ~% n! g- I【培训对象】总经理/运营副总、运作经理、精益/生产经理、物流经理、质量经理、物料经理等相关各部门经理和主管
. P% p M3 i9 E |3 @
2 E2 \6 G$ y; T3 I, t# Z5 ^1 ]6 Y- J【课程受益】1 o/ }$ R! m% M: g8 s8 Z
* L' ]. G2 _% m- L* j
?系统了解精益生产理念、重要工具、实用技术 / b% r0 w0 p5 H& F- o4 q8 K
?明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法 3 h/ {" L) t. X3 \
?学会价值流，了解增值与非增值行为，学会如何现场绘制，分析目前价值流和将来价值流图 " c, ^. ~- ]! ?4 l6 ~
?学会拉动系统和看板设置，优化现场管理
3 P7 S! W. N' c3 b?学习准时化物料系统及实施技术，掌握混流生产及均衡生产技术，建立连续流和超市拉动系统
$ _/ L0 v5 W6 ]?通过现场问题分析与设备管理工具介绍，分析设备运行有效性、提高OEE、QCO水平
1 N1 I) p3 C- w' Z3 R?了解推行精益生产的步骤和关键问题
3 j0 \8 U l/ o# @1 B) W2 H
; U, L$ }6 C/ f! D% K% C8 _ M【课程大纲】
2 D9 {; U5 K0 v A" b* d9 J
y% j+ |, h* S( I, D" n& s" d& o一、精益思想——揭开传统工厂的庐山真面目" d" T% {/ N+ |) S0 }
?真的需要很忙吗？
. k" f6 e6 {; I% k8 ??我们身在何处？我们该去哪里？
2 N8 U) Z% s# S3 l?增值与非增值
r" E/ z* T) _0 F' i: D, v?七大浪费的定义、特征、原因- L2 ~- E/ M+ S/ e$ [4 D
?从“潜在化”转为“显在化”
; H5 l: y' f, N% D% d/ c?5S与可视化控制 ^) G2 ~. p/ J' K( f
二、价值流图析——系统改善的卓越工具+ W- n2 }4 d ~% n. q) N8 v# c
?价值流的意义 D7 z; S. [! V, m4 ^) w) d
?VSM&TPCT——价值流图和总产品周期
5 v& k! Q" ?; c" k. B3 `# T/ k+ u5 P?如何区分产品族（举例）
0 \" ~, i- c2 O. S1 |9 B?当前状况图图析$ z J9 u/ d0 r4 N
?如何分析当前状况运行图
; @% O8 r3 N0 h; ]?案例分析——当前状况图图示8 ^/ T8 D, [9 \6 B" S2 ?
?未来状况图析: w! T$ j$ i: n. g. y* j
?将来状况图图析+ ~0 v! N, d j3 ?( D
三、TPM与快速换型1 h3 ?2 i9 X$ n# m
?TPM的定义及实践
& l4 l) n O; o% G?设备损失之六大要因3 t/ h. H- s: r6 l
?设备关键数据收集) c. Y, H3 |! g
?设备综合效率OEE与计算方法
* d1 C" d- C+ H/ z: n$ M* V9 |4 X3 O! Q?MTBF、MTTR、PM分析、MP设计+ y! O1 i* c' ]
?TPM实施七阶段
0 W2 t, [/ ^0 O?快速换型八步法% [+ Z- y w) K" H4 P. x5 L/ U% r; {
?快速换型改进机会
4 @ H( [6 m( w5 y9 B p7 I- t6 U: Y?工位准备状态改进 N4 Z, D1 w2 ^8 A
?快速反应信号——ANDON板的应用
* z# G' {7 V, f6 F9 E四、流程优化与单元设计
- W/ p, `3 G8 Q& \' [% }?三种客户和三种定单管理5 u6 U" [% u8 q3 W
?流动生产与连续流
' A7 B' \1 ]+ |: g$ Y, O4 Q?节拍与效率( Y; v5 m+ F! w: Z- b
?瓶颈与约束: \: a! ]2 `" N
?断点和连续流
" ?: x/ F2 Z$ ]" P* c) \+ g?地址系统5 M$ |$ \3 h, {: Q, Y
?物料流动图分析# q; v7 `$ u, {9 a
?U型布局
, }/ L) ]) d/ {7 t?JIT和DBR
$ W. G/ q$ D9 ^2 b?如何优化布局提高生产线的柔性
! E% M _8 P3 f* o0 {?相关标准化工作! ~+ z' `1 r5 s' O, M* E
五、看板拉动系统! b5 k: x% p+ W7 R- c
?看板与平准化Heijunka (leveling): k" D5 D6 s. g7 [, b8 c
?看板的种类与工作原理
9 I. M2 _( y5 {" ?- r6 j& p?如何确定看板卡数量
0 s: t+ P4 A% X" W?如何确定拉动点
( z* `7 ^% O: D; _+ ]# V( [?如何规划物料地址系统
$ S: I# F1 i; P4 e3 k0 ~6 g?如何设计物料超市库存水平- h+ P, a# \2 g7 x: `9 ?
?如何通过看板调整负荷的不平衡
) J$ L5 \4 u& G. G?如何通过拉动降低在制品
. g! s/ `2 O" a- }6 ^) W; k0 n?探讨：拉动系统持续改进策略. N0 e3 D2 s% w0 Y- s' \
六、自动化质量与问题解决% ?+ L8 ~& Z5 e) R
?活用“三不政策”贯彻质量意识* ?0 _1 }1 H, T4 s+ L
?贯穿制造过程的零缺陷保证——POKA YOKE 2 e1 @# y7 ~& p- J3 A5 E1 G
?从质量系统分析找到防治策略的方向
; y: n6 n+ v. u/ Y% m6 a9 {( X# q* i?从质量内控与审核保证进出厂品质& _9 d, ~7 P! V# ~7 \, `1 M+ K
?从工程技术保证制程品质
$ m1 z0 | @5 K) m4 B' L- ~?从4M查核发掘问题 3 J8 s1 O5 s; J4 T! M: L" D: V
?从消除三呆着手处理问题 0 a) j. y7 H) K2 G1 {
?从标准化与改善拓宽问题解决思路
0 [7 g) z/ a, d; S?5--WHY分析法找问题根本原因1 @7 l1 Q( S+ r9 t/ @9 D9 j6 O, t
?8D工具表格解决跨部门问题- D$ ~: I; u4 r) I. h
七、精益实施系统和跟踪指标
; ]/ D6 `2 z u: r6 m?面对挑战的积极思考？——离精益工厂有多远) D D9 n7 d2 R! q+ a! a
?让工厂尽在掌控——用雷达表全面评估绩效
5 v$ |( p. m* f( M0 O: r?用数据说话——制造系统差距跟踪指标详解
_7 k, B' X9 P' J" C- F% i●生产率及衡量指标' J* m. q" Y( D4 r7 B+ i
●资产利用率及衡量
( J% F- _% u! { Y4 [$ [●库存指标及衡量
. Z3 w" \, }$ O# v9 `4 y ?●生产整备时间衡量与改善9 F6 c& ?% g) ]1 [9 ?* ]
●Lead time 提前期衡量及改善/ M6 p Z8 j! x! T- R, G- e- Y
●场地布置及衡量
1 _- I9 ?. o, G( ]●设备利用状况衡量与改善7 _8 f; |( M# z7 k
●过程质量与客户满意评估
" K8 y& t# h# l4 @* j●计划管理评估及改善
% v/ P2 @$ y! c" U8 \; K* ^●工作简化绩效分析5 a& h( T7 V4 K4 C% X# i( y" W
●供应商绩效评估与改善原则" V( J( f5 [' R# [; O' X, W: Z
●其它衡量指标与改善原则
7 l% g: @6 Z0 s, }4 Z4 v; f应对挑战的制胜系统—推进精益项目* q: P- R: x/ ^8 ?* ^
●录像学习：如何实现精益企业
- _0 x3 c6 ?( \: G! R5 [1、丰田汽车精益思维转变（Lean Thinking）
' J: `( S9 @- E5 h2、某世界级工厂标准化与目视化管理实践4 U3 }! f- C) B3 [ _$ s b3 E8 l
3、看板拉动系统实现（Pulling System）
8 p9 m% [0 @6 T4、某著名企业精益化物流运作分享3 i7 F' n; v/ p' y( X
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【讲师介绍】' D0 M. v( ?9 L' Y
岳先生。生产与运作管理博士、MBA。现任世界著名500强企业总经理，全面负责中国区各工厂运作系统的改善与优化。岳先生最早服务于知名日本汽车零部件制造企业，六年的时间内从操作员升至制造部副部长；之后，又供职于2家世界最优秀的汽车零部件企业，任工厂厂长、生产运作经理、精益系统经理、质量经理、采购经理和工程经理；和精益系统经理，全面负责采购、物料、生产、研发、设备、工程等管理工作，由于其出色的业绩多次受到中国及亚太区的嘉奖和提升，其领导的工厂亦被评为“亚太区最佳工厂”。
, ]) z% T8 o5 m; g: W 近期培训服务过的企业有 ：服务客户包括：德尔福、法雷奥汽车、西门子、江铃汽车、通用汽车、豫北光洋转向器、延锋汽车部件、华丰线束、广州本田、ABB、巴斯夫、约克空调、罗斯蒙特、朗讯、施耐德电气、飞利浦照明等数百家企业。 , e* |5 _ A, L# h" g& W4 W' I" m
【会员报名】" }$ X; i) D5 ^4 B; ?9 ^
6 q6 `: o1 z R) F" K/ w5 L C 1．培训费用：2800元/人（含培训费、讲义费、茶点费）
& h/ t, `+ H6 Q% ]! Y0 i 2．报名电话：010-51600571 010-51600671 010-51264223
5 R1 }& C' T% E$ ^3 {" Y 3．值班手机：13683686366 齐老师； 传真 010-51411743- }6 C1 C* Z& ~
4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表+ O7 T" i. M5 c0 }
5．备 注：如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程7 S. N1 a: [2 _0 J( i L
6．网 址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网 最专业的讲师的团队） |
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发表于 2009-8-20 17:12:24