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[讨论结束] 怎么保证45钢板铣大面后平面度达到0。03

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发表于 2009-8-21 23:39:41 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江嘉兴

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怎么保证45钢板310*230*8铣大面后平面度达到0。02,用虎钳装夹,,,,已经热处理过。。。请高手出招指点,不胜感激!或有其他更好又方便的加工方法请告知,或提供加工参数也可。。。。。。谢谢!
发表于 2009-8-22 12:59:44 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
磨不行么?嫌贵?8 M- R# o1 ]* X7 P4 w- \2 h
本身你这工艺就有点小问题,用虎钳夹8mm板,很难保证不变形,铣大面前热处理的变形也没有好的控制,除了磨,估计很难了。
发表于 2009-8-22 14:12:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
磨也要吸下去,必须要先铣出基准面,在磨,平面度0.02,有难度
发表于 2009-8-22 14:27:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东惠州

铣加工能达到啊??

难………………
3 w) J- r' M2 a6 G0 A还是用台钳…………
发表于 2009-8-22 18:26:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这种板状零件平面磨一下就行了,你要求的是平面度,如果对平行度也要求的,就两面磨,成本不高,看加工余量了
发表于 2009-8-22 20:45:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
不大的东西啊,可以先上车床光出一个面,把这个面当作基准面,然后上平面磨,0.03没有问题的,可以达到!
发表于 2009-8-22 21:27:17 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
铣加工作到楼主要求的平面度不容易。! v: s- |8 Y5 R
磨削还是应该能够作到的,控制每次的磨削量是关键。
发表于 2009-8-22 21:57:43 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
用铣加工要达到平面度0.03不太现实
2 W- V! J- g3 S; Z7 |) _建议用磨加工
6 g+ ]5 q0 A% F1 ?  V" L1。因为铣加工后会不平,必须多次翻面磨,第一次由于会吸下去应加一薄的橡胶皮
) k/ b9 V, e/ Q  {5 K* ^# v2。控制每次的磨削量。
发表于 2009-8-22 22:02:27 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼主说,已经热处理过。。。
$ G4 F8 e7 }, j' b) `. N! F7 v最好明确一下,什么热处理,硬度范围。便于大家更好的分析提供方案。
发表于 2009-8-22 23:28:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
用虎钳装夹,装夹的二侧面是否平行,如不平行则影响大面铣后平面度达到0。03。该零件最好还是平磨,容易保证精度。
头像被屏蔽
发表于 2009-8-23 15:50:10 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-8-23 17:14:36 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
可以在双端面磨床上直接进行两个同时研磨,这样应可以达到平面度的要求。
 楼主| 发表于 2009-8-23 19:16:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江嘉兴
感谢各位仁兄的宝贵意见,,,,这活是外协的,上次拿来干,是用磨床磨两面后再加工的,这次不知上层从哪听来的或看到的,说能铣出大面达到加工要求!本人反复试过,不容易保证,,就是偶尔达到了一两次,可这样做稳定性不好,数量上千,这样的加工方法不可取,不然干到何年是个头呀,,,再次感谢大家!有这么好的论坛平台和众多的志同道合的同行,中国制造业的加工水平会更上一层楼
发表于 2009-8-23 21:15:47 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
LZ的领导们是要降低成本吧!呵呵. V/ B" I$ @% C. ]. o8 |7 p
用合金刀粒精飞,用旋转直径超过宽度的刀架,自动走刀一次完成,看看能不能达到7 S7 v1 n' B8 c; K' ]* m
" A/ ?: V: C5 ]! N
+ Z# W' K7 ]4 d% l
: y) Q$ Y, C! h7 f- F4 U4 i6 E
还有可以上大水磨啊,更省钱& [+ Z8 i9 {) M  ]: ]0 b8 t% J
0.03很容易0 f4 m9 @3 W* x0 _% P; b6 s' k* B
6 q- C9 L1 P1 m
[ 本帖最后由 ss8682002 于 2009-8-23 21:26 编辑 ]
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