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发表于 2010-2-23 13:54:07
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来自： 中国山东青岛
车工高级技师职业技能鉴定参考题# E7 A9 V/ u) Z" @4 L5 F
一、单项选择题4 x4 E3 i9 e0 I* ]0 |, P% ?
1．一般在装配图中有以下几类尺寸：特征尺寸、装配尺寸、（ ）、总体尺寸、其他尺寸。
. D3 |. L; T& X+ O4 D; XA、高度尺寸 B、安装尺寸 C、重要尺寸 D、基准尺寸
* ~; u; E' n) r8 c% W1 x2．进给方向与主切削刃在基面上的投影之间的夹角是（ ）。) F! j8 d7 s* M8 z) I
A、前角 B、后角 C、主偏角 D、副偏角
7 r5 r1 [1 d6 O/ f6 B, i+ o# C3．车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面，以一定的（ ）和进给量对回转工件进行切削。1 r5 x( k; b, s' V8 A
A、切削速度 B、运动 C、背吃刀量 D、方向
2 k; _7 \ L+ C& f7 u( t4．立铣刀主要用于加工沟槽、台阶和（ ）等。3 h' D( f! o1 R3 K1 {3 k; e( o
A、内孔 B、平面 C、螺纹 D、曲面
, Y8 z/ I% o; s# M$ H5．下列量具中，不属于游标类量具的是
, j5 u S# p$ D6 [. x8 k5 o* o A、游标深度尺 B、游标高度尺 C、游标齿厚尺 D、外径千分尺
' k" F) r" v2 s0 d; Z7 U8 {2 W4 N6．不能用游标卡尺去测量（ ），因为游标卡尺存在一定的示值误差。/ Z( h o7 A. R
A、齿轮 B、毛坯件 C、成品件 D、高精度件
& m J# `+ K) X' A7．职业道德的实质内容是（ ）。4 S: \% H& J: k
A、树立新的世界观 B、树立新的就业观
' h" w& h* z+ @! QC、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义的劳动态度2 L4 H6 z* r8 [! b6 `
8．不爱护设备的做法是（ ）。
' a' m1 t: `, X5 v" NA、定期拆装设备 B、正确是用设备
/ Y4 X; ~3 \9 T. D2 @6 O9 ZC、保持设备清洁 D、及时保养设备' C J8 I( O# w/ A+ T) f. A
9．金属材料下列性能中，（ ）不属于力学性能。
$ k; u; a; F2 X, H& @ dA、强度 B、塑性
" Q: V. J0 x: ` yC、冲击韧性 D、热膨胀性
! C& S/ v( g; J10．我国标准圆柱齿轮的基本参数是（ ）和压力角。
, z. l% b; N) g: U2 HA、齿数 B、齿距 C、模数 D、压力角
$ M' f8 }9 s* ?) @9 @- J4 q2 j11．ISO9000 族标准中的质量术语标准是（ ）。- n/ C' z5 R- \$ {0 g
A、ISO8402 B、ISO10000 C、ISO14000 D、ISO9002. W5 P3 [( x9 ^! G* k
12．卧式车床导轨在水平面内的直线度误差，使纵向切削时刀尖的运动轨迹相对于工件轴线之间不能保持平衡，使工件产生（ ）误差。1 a! p- E, D1 B7 X; C; ]' K' \
A、圆柱度 B、锥度 C、圆度 D、跳动
4 [2 L* s5 b$ R) g( ^13．职业道德基本规范不包括（ ）。
! f& m) H2 _+ J. @, QA、爱岗敬业忠于职守 B、诚实守信办事公道 7 Y. o4 X6 ~- c1 o
C、发展个人爱好 D、遵纪守法廉洁奉公
' N3 B }4 J# B9 x. a* N14．在同一尺寸段内，尽管基本尺寸不同，但只要公差等级相同，其标准公差值就（ ）。. r4 e* K- h& n* }+ Q: n
A、可能相同 B、一定相同 C、一定不同 D、无法判断 % x F% @) } o
15．高精度或形状复杂的箱体在粗加工之后还要安排一次（ ）以消除粗加工的残余应力。, a5 ? M1 i" h* ~
A、淬火 B、调质 C、正火 D、人工时效/ U& @. V& V0 s4 Y
16．（ ）是反应设计思想、装配、检验、使用和维修时的重要工具，是机器制造中重要的技术文件。
) J1 C3 t, D6 ~6 e5 }- P1 Z. c" vA、装配图 B、零件图 C、工序图 D、剖视图0 G8 V4 N3 L) i1 w h* [( C- q* [
17．砂轮组织是指组成砂轮的（ ）体积间的比例关系。
7 ^& x$ ]6 q% \5 e1 A% k7 Z- n9 b1 RA、磨料、结合剂 B、砂粒、结合剂 C、气孔、粘合剂 D、磨料、结合剂和气孔
* C2 \3 k! o t& X18．对于厚度小、直径大、位置精度要求高的工件，（ ）是工件加工的关键。
% B$ p5 R' y, P' ^0 WA、测量 B、装夹 C、防止变形 D、热处理 9 @: u F6 y8 g Z& X4 E; V
19．CA6140型车床主轴前、后轴承的间隙过大时，车削出的工件会产生（ ）超差。3 i, t; H3 D; H7 X
A、圆度 B、直线度 C、平面度 D、圆柱度% j2 b; V: d7 M9 s1 _( ~
20．职业道德不体现（ ）。
0 q: @2 L1 Q4 e& OA、从业者对所从事职业的态度 B、增加社会的财富# t: m% N' @% G: T/ W+ M" c |1 V
C、从业者的价值观 D、从业者的道德观
9 N8 R2 U6 C2 K) J0 X2 `0 ?4 D21．下列哪种千分尺不存在（ ）。
7 D( ^; V6 o/ c* N8 `. K, Y4 E A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺% f4 H+ d/ w; l
22．千分尺读数时（ ）。
. r7 G( y. P2 c0 a" Y# n A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数7 ~( Z' L# D0 Z: A" P
23．（ ）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。
4 L# w. _ j) m0 h2 S0 \2 n7 V/ I! p$ M A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺- q# }1 T9 N! M, x6 c7 ~' u" M
24．磨削加工的主运动是（ ）。
! @# ]) T7 } @, ?) c+ C A、砂轮旋转 B、刀具旋转 C、工件旋转 D、工件进给
- b* @* |+ X8 X# u3 P" N25．车床主轴材料为（ ）' p! p3 I9 R$ q
A、T8A B、YG3 C、45钢 D、A2
; `" e% l8 l# }; ~1 `8 \* P0 j26．轴类零件加工顺序安排时应按照（ ）的原则。6 T9 G2 S% D& S, x' Y- {
A、先粗车后精车 B、先精车后粗车 C、先内后外 D、基准后行4 ?: W" Y8 s+ Y6 y* d9 o! X
27．敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作，下列不符合的是（ ）。
) q* r' |+ Y7 `A、工作勤奋努力 B、工作精益求精 ) v% W4 S* r: F. q& p/ _, f N% S
C、工作以自我为中心 D、工作尽心尽力
* ]% t9 ]# F2 M3 l28．保持工作环境清洁有序，不正确的是（ ）。
/ Y$ b4 {( ]+ R7 |' V; o @A、随时清除油污和积水 B、通道上少放物品4 u, b/ F# M1 P/ f$ R
C、整洁的工作环境可以振奋职工精神 D、毛坯、半成品按规定堆放整齐& R) s% _' c/ |8 M z
29．在高温下能够保持刀具材料切削性能的是（ ）。
8 m6 e% s+ x: B1 V5 }8 u# b6 |A、硬度 B、耐磨性 C、耐热性 D、刃倾角
2 q* p/ V- I& W" X30．含碳量在0.25─0.6％的钢称为（ ）。6 w0 q$ W# e) [- x
A、低碳钢 B、中碳钢 C、高碳钢 D、合金钢) p5 c& X' ]2 U7 T+ e6 c3 u
31．定位基准应从与（ ）有相对位置精度要求的表面中选择。2 W% o& f4 i: u
A、未加工表面 B、被加工表面 C、已加工表面 D、切削表面/ I2 f" F* Y2 e0 R1 P9 P/ q( l
32．零件图纸到制成控制介质的过程称为（ ）。
1 \, C6 k2 F3 b* v- pA、循环程序 B、零件源程序 C、数控加工的程序编制 D、程序补偿 ) c2 R1 |* T# S( v6 z, h4 K6 b2 K
33．主截面内主后刀面与切削平面之间的夹角是（ ）。. ~; [- p+ |5 z( i
A、前角 B、后角 C、楔角 D、刃倾角
R ?3 S$ ~: A8 \5 ~& V34．减小（ ）可以减小工件表面粗糙度。
7 g; o8 H& ], r! Z$ ]) ~A、主偏角 B、副偏角 C、刀尖角 D、刃倾角
% g' o& M. X0 H4 W8 [( u1 T" @35．文明生产应该（ ）。; j+ L! a5 ]* J" A& m9 \
A、磨刀时应站在砂轮侧面 B、短切屑可以用手清除' c! o) I. ]- }; W8 G
C、量具放在顺手的位置 D、千分尺可当卡规使用4 W8 Y* b" a7 e8 R0 o) E' `
36．下列（ ）项不是位置公差所要求的。
, W; g o1 h3 |9 y5 z6 W9 EA、平行度 B、直线度 C、位置度 D、同轴度# ~8 `) ?, n% J$ d
37．车削外螺纹工序中，检查螺纹中径较精确的方法是（ ）。
3 R: C( P: D4 Q; EA、螺纹千分尺法 B、螺纹环规法 C、三针测量法 D、螺纹片规" ]+ O4 m6 O# N6 G6 w, j
38．零件的加工精度包括（ ）。: w/ W y" e* T' z& F
A、尺寸精度 B、尺寸精度、形位精度和表面粗糙度
7 t6 s1 u9 {6 aC、状精度和相互位置精度 D、尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度 . ]' ?. e2 w* C/ v
39．本身尺寸增大使封闭环尺寸减小的尺寸为（ ）。- l+ s; ?1 R6 w# D
A、增环 B、减环 C、组成环 D、封闭环
. F- s/ F9 q& i0 A$ z: L* R40．螺纹千分尺可测量外螺纹的（ ）。
# K3 E* T b- R b) t- S; `A、大径 B、小径 C、中径 D、 螺距 3 W6 ~$ @3 W8 R8 A
41．麻花钻有2条主切削刃和（ ）条副切削刃。
) T4 w$ i Z4 e& `A、1条 Ｂ、2条 C、３条 D、4条
3 S/ _. X" V7 g I" m, @42．在车床上车外圆时，若车刀装得高于工件中心，则车刀（ ）。
# R5 h% d8 T1 S ^6 V) wA、γ增大α减小 B、γ减小α增大
. N& G1 c$ B7 F" _2 P' S) AC、γ减小α减小 D、γ增大α增大 8 @. `0 p ]' G6 S/ g1 `
43．机床照明灯应选择（ ）V电压供电。
4 G" W4 ~6 D" x; H* lA、220 B、110 C、360 D、36
0 y) a3 k' ?. V( I5 e: v44．数控机床与普通机床相比下列说法不正确的是（ ）。
3 v7 ~2 H) B5 vA、加工精度高 B、生产率高 3 |( i" E, [& _, V6 h% U
C、加工成本高 D、刚性好, U( L+ {8 b. q& q( F
45．加工时的切削力可分解为主切削力Fz 、切削抗力Fy和进给抗力Fx,其中消耗功率最大的是（ ）。
! `$ H7 E) ^! B. V( v2 P) I5 s4 nA、进给抗力Fx B、切深抗力Fy C、主切削力Fz D、不确定
4 y! T" I0 [: S2 x s6 `6 s }: b46．切断刀主切削刃太宽,切削时容易产生（ ）。
/ F# | g) |9 ]6 Q* e& o: b- K/ UA、弯曲 B、扭转 C、刀痕 D、振动/ u! K- }5 u1 @5 r
47．工件在小锥度心轴上定位时，可限制（ ）个自由度。; `8 d8 G3 N9 B
A、三个 B、四个 C、五个 D、六个+ E. t; ^: ~. r5 ^
48．板牙套螺纹应选择（ ）的切削速度。" z. e1 I* ? z# ]- {
A、较高 B、中等 C、低速 D、以上都可以* V9 O8 D0 d; }4 l* T9 k
49．薄壁工件在夹紧力和切削力的作用下，易产生变形、（ ），影响工件车削精度。4 a9 w7 R1 a# d3 r3 [
A、噪声 B、误差 C、鳞刺 D、振动, U* i, L+ c/ t
50．切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生（ ）。
) R. u; H2 [5 J' XA、带状切屑 B、节状切屑 C、崩碎切屑 D、粒状切屑' F% \. W% @. e4 X
51．视图的投影规律是主左视图高平齐，主俯视图长对正，（ ）。
5 N8 D4 }4 e$ iA、主右视图高平齐 B、俯左视图宽相等 5 F7 J6 O+ L9 X
C、俯仰视图长对正 D、主后视图宽相等
9 r3 p D* e( v" J6 Q* v3 r52．下列哪种千分尺不存在（ ）。
* f: p4 U/ a) ^4 E l A、深度千分尺 B、螺纹千分尺 C、蜗杆千分尺 D、公法线千分尺
7 g, S! b0 U, f- E3 f53．千分尺读数时（ ）。/ L, b) e6 f3 L
A、不能取下 B、必须取下 C、最好不取下 D、先取下，再锁紧，然后读数
2 M) H# p# x2 a; Q54．（ ）由百分表和专用表架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。
4 }0 W1 i: ?4 p A、外径百分表 B、杠杆百分表 C、内径百分表 D、杠杆千分尺4 K& Y# k( Z; {; s) Z0 X) H) _
55．主轴零件图的轴肩槽和定位孔采用（ ）表示。1 [0 z3 a% s6 Y0 z: l( x! m/ d9 h
A、局部剖 B、左视图 C、移出剖面 D、右视图
5 ]" H+ }' e4 l0 k1 }) _2 V0 j1 U3 w56．C42， 表示热处理猝火后的硬度为（ ）。! \0 Z8 M$ T# ^ ?7 O' ~. z
A、HRC50～55 B、HB500 C、HV1000 D、HRC42～45+ |& j8 [6 P4 g. I: z1 a. w
57．偏心轴的结构特点是两轴线平行而（ ）。$ _5 j; z2 Q! n
A、重合 B、不重合 C、倾斜30° D、不相交9 e# w8 x" u6 V* i* Z6 F8 l
58．两拐曲轴颈的（ ）清楚地反映出两曲轴颈之间互成180夹角。
9 f5 t3 N1 c) ^ o+ ]% e A、俯视图 B、主视图 C、剖面图 D、半剖视图! v. i; A3 t( ~ V. H& _. ^
59．齿轮零件的剖视图表示了内花键的（ ）。/ x' l* H" E4 _ |6 p" |- \! _! \
A、几何形状 B、相互位置 C、长度尺寸 D、内部尺寸
7 I5 {7 m, `! O% \1 `60．C630型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的( )和结构特律。
7 g! |2 E* S& s; b% P: G) Z A、表面粗糙度 B、相互位置 C、尺寸 D、几何形状. { F9 q9 f1 n# K7 }
61．CA6140 型车床尾座的主视图采用（ ），它同时反映了顶尖、丝杠、套筒等主要结构和尾座体、导板大部分结构。
0 t, |5 }6 T" M9 ~4 l% [1 V# V A、全剖面 B、阶梯剖视 C、局部剖视 D、剖面图% r+ a$ k" t& l8 C) p0 e0 |) f
62．识读装配图的方法之一是从标题栏和明细表中了解部件的（ ）和组成部分。0 [ n E% p, ]7 W9 Y( B
A、比例 B、名称 C、材料 D、尺寸 J% ]- G1 D# u6 M: `, ?' f& ?
63．画装配图的步骤和画零件图不同的地方主要是：画装配图时要从整个装配体的（ ）、工作原理出发 ，确定恰当的表达方案 ，进而画出装配图。: p4 c8 g _' P: n
A、各部件 B、零件图 C、精度 D、结构特点
+ T$ R7 _( J8 P5 r+ J; I9 Q) s64．两拐曲轴工工艺规程采用工序集中有利于保证各加工表面间的（ ）精度。0 @1 F% c4 v M: u8 m
A、形状 B、位置 C、尺寸 D、定位4 R# K2 I6 B9 q0 B8 D2 d
65．长度和（ ）之比大于 25 倍的轴称为细长轴。
o3 w7 m: ]( ?4 l8 m7 { r A、小径 B、半径 C、直径 D、大径
1 N9 q- ^+ }- Z7 p; {) r' l66．（ ）与外圆的轴线平行而不重合的工件，称为偏心轴 。2 r9 @8 [1 J% O3 _
A、中心线 B、内径 C、端面 D、外圆
, s2 c$ T5 ]- F" ?3 b- i9 j2 j1 s二、判断题
! a. {" l9 R) s% m+ B（ ）1．当机动进给过载时 ，轴的扭矩增大 ，从而使离合器左、右两部分的径向力增大。, h6 Y! F7 ~. o0 B* s- s
（ ）2．顺时针旋转槽盘时，圆柱销之间的距离减小，螺母和上，断开丝杠传动。3 r( f% J: A/ \8 M) i
（ ）3．主轴箱中带传动的滑动系数ε =0.98。
/ F7 `' N5 E2 `2 }1 l) l（ ）4．进给运动还有加大进给量和缩小进给量传动路线。6 J) S8 o+ Q9 s& J: U
（ ）5．闷车即在车削过程中，背吃刀量较大时造成主轴停转。
3 L6 |' e1 ^# u9 T- p（ ）6．主轴箱内油泵如果供油过多，因严重搅力现象也会使主轴轴承发热。
. T" j1 G$ r& q4 }' {2 z0 m（ ）7．车削细长轴时中心钻一般选用A型和B型。
, ~3 p/ j7 b3 j, i; u' }+ S' d t（ ）8．在两顶尖上装夹偏心工件只能加工偏心轴。. U( m1 z! Y8 o' T1 ~+ w c* {; Y
（ ）9．四爪卡盘车偏心时，只要按已划好的偏心找正，就能使偏心轴线与车床主轴轴线重合。
+ o, u8 U. ]7 X2 u& c5 _+ X9 ~ V6 X5 g（ ）10．非整圆孔工件加工比较容易。
$ p: [, ^; n. G2 C8 s（ ）11．粗加工车非整圆孔工件时，用四爪单动卡盘装夹。
* L6 X+ n- r5 W, K（ ）12．车削非整圆孔工件时注意防止压紧螺钉和刀架、刀具相碰。
. r* R2 B( u/ F+ V! u/ w: g8 C（ ）13．米制蜗杆的牙型角为29度。
& K- n9 T) c& |$ {, q# l5 |# A- x（ ）14．飞轮的内孔使用内孔车刀加工。
. u9 C5 G! j* e- c（ ）15．立式车床由于工件及工作台的重力，因而不能长期保证机床精度。
( K; k* Y6 s+ S+ w) H" L$ T! z（ ）16．圆锥齿轮的理论交点可以用量具直接测量。) E" D: m; o) }% D+ n
（ ）17．对于精度要求不高的两孔中心距，测量方法不同。
+ W9 e& U8 U' j2 ~" \4 ?$ T（ ）18．正弦规要与量块配合使用才能测量工件角度和锥度。7 ]& k: f. E0 H% O/ ? Q9 @: H
（ ）19．圆锥孔的圆锥半角α/2公式: sinα = D— D1 /（B+A）计算。
! n/ Y2 z/ l1 m7 S（ ）20．梯形螺纹小径可用大径减去两个实际牙型高度。
9 D, u1 }! @6 V6 u1 j1 }( V三、简答题
* l3 l( k9 ]) C' }& L f1．简述在车削一个具有偏心的毛坯时，误差复映是如何发生的。, Y& M: ?- h) W G& U
2．减小曲轴在车削时变形有哪些方法?
Z, T' m1 w' h4 A3．减小工艺系统受力变形的方法有哪些？; J3 Z. r: q; }' m3 P5 f! F
4．切削液的作用是什么？ / Q* I) w9 o$ I0 l1 _0 c; n
5．简述加工表面层的残余应力产生的原因有哪些。( g$ |# C% P3 l: p% t' ?
6. 深孔加工时应采取哪些措施？
; f; T0 u4 ?/ w; f8 `' }9 |7．简述多拐曲轴的装夹方法有哪几种？
: M/ A1 T/ V! X3 P% x8. 减轻磨削损伤的途径有哪些？
" S1 G) o/ x5 e' X: q/ N四、计算题
o" Y. @ y% F: T K* t9 m1．有一套筒如图a所示，其他表面均已加工完毕，试确定端面D到端面B的尺寸A2 及公差,并画出尺寸链图示，其中，A0 = 15+0.15,A1 = 40+0.06）。
2 h+ ~9 B- e9 I5 A1题图 2题图
/ d6 y2 Y: v. K4 p" [. u4 V- F6 I2．工件外圆 80 mm 在90ºV形块定位，加工内孔 30 mm ，如图所示，要求偏心距2+0.03 mm ，问该定位方法能否满足加工要求？5 [5 p6 I& I5 u- g! e+ ^# }, [$ J
3．在车床上加工如图所示左旋双头阿基米德蜗杆，精度等级为7－Dc, 大径d=57mm ,轴向模数m=3mm，线数Z＝2。
" p; u4 [% H+ G2 |: z（1）．求蜗杆的分度圆d1=?mm,周节P＝？mm;齿深h=?；齿根槽宽e f =?；螺旋升角Ψ＝？（用近似方法求）
7 H! D. m7 S! j! i0 F! S" c" A（2）．说明T235的代号的含义； |
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发表于 2009-8-26 22:57:51