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9天前
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[讨论] 冷轧板冲筛网孔后变形的原因及改善对策

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发表于 2009-8-28 12:51:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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我们在冲压一个筛网状面板时,共需冲一万多个4.6的圆孔,采用数控步进送料,每次一排94孔,冲完后面板变形,趋向于整块板往送料方向卷圆。8 T, k; C2 F+ ^9 P

9 v! O* \5 O4 R目前还未分析出变形的原因。
3 [- D& q+ h/ K5 P+ B  L; `2 x! E/ Y- t% W& F; E
在进行的对策为:冲孔后用卷料的开平机/整平机整平。
; k7 r0 }( {$ j, U3 _% C
8 X6 e7 n& i) ]  x6 {, m  d* \4 v1 @. z0 L! I9 H
期待高人来探讨冲压变形产生的原因,及能得到更好的改善方案
发表于 2009-8-31 11:27:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
以前用过类似的零件, 取暖器的后罩, 是专业厂家代加工的.) X0 h6 [" O) Y8 h
可能的话, 建议楼主想办法去这类厂家看一下.
 楼主| 发表于 2009-9-2 16:59:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
有没有高人一起来讨论此问题啊
发表于 2009-9-2 17:19:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
为什么不采购现成的孔板使用?价格虽然贵点,但核算下来还是比自己冲便宜。
 楼主| 发表于 2009-9-16 12:34:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
也考虑过,但客人要求不一样,只好自己做了   X3 K8 ]& R$ \" ~! `) ]
顺便也想了解一下此类产品的生产工艺
发表于 2009-9-16 13:17:25 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
“每次一排94孔”?你这模具也太夸张了吧?这么冲“卷圆”当然厉害了。
+ x9 S' g3 E- V: a4 p通常冲针布局成方形或长方形,宽板子采用纵向冲几列的方式完成全部冲孔。5 I) U0 ~2 P7 p
变形不可避免,但如上冲孔,变形并不夸张。通常冲完都要用整平机整平。
发表于 2009-9-16 15:49:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
你还在用这种产品就好说.& ^6 ?2 L( P1 C: c4 E
去相关客户厂家看看吧, 带着问题去自然会有收获.其实, 有关经验东东, 有时候在行家看来可能就是只隔着一层纸.
发表于 2009-9-17 08:59:13 | 显示全部楼层 来自: 中国河北沧州
在出料方加上整平调直结构,一般进行多孔冲压时都会向冲孔方向变形的。变形的程度和板的厚度,冲孔多少,冲压力的大小,空的直径都有关系。
发表于 2009-9-17 09:56:18 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
这种东西还是让专业厂家来做,这里还是有点技巧的.
发表于 2009-9-17 09:57:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
你是用什么材料 孔大小 孔心距和排列方式等说清楚一些..
 楼主| 发表于 2009-9-17 12:32:58 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 xiaolaogong 于 2009-8-28 12:51 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ ]6 v8 j; H' G/ Z0 H- ^2 G& E# d
我们在冲压一个筛网状面板时,共需冲一万多个4.6的圆孔,采用数控步进送料,每次一排94孔,冲完后面板变形,趋向于整块板往送料方向卷圆。$ Y6 g8 U5 ]# z. @+ b, ^: W9 w

& x( v0 S/ x) d" ]. ~+ w9 Y0 ^3 G. X* W目前还未分析出变形的原因。
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2 c9 v* v0 |% p# p在进行的对策为:冲孔后用卷料的开平机/ ...
kong.jpg ; w( J7 J) x& Z, e
料厚0.8
发表于 2009-9-17 13:34:17 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
网孔特别不好加工,尤其是小孔距,不平的原因有设备问题,有材料问题,设备问题好解决,材料问题难解决,
& Q" G% U: U! a$ A, _; z9 s设备问题,主要解决模具问题,模具好,冲断性能好,变形就小,但材料问题不好办,冲孔过程中,内应力释放,变形没有规律,难以控制,应该主要注意选择好的冷轧板,
发表于 2009-11-24 15:31:30 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
供参考。
- ~  [2 C; C* f筛孔类零件冲孔工艺及模具维修 《文献》
& X" }( u8 E: w# q0 Shttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D4
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