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多品种小批量生产计划与物料控制

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发表于 2009-8-28 17:20:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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多品种小批量生产计划与物料控制
+ s& Q4 {0 E5 O0 Z/ q4 |8 k9 W
7 o+ ^: n9 w# V& x6 O. n【培训日期】2009年9月26日-27日+ o* l1 h- h( B3 _0 ^5 \; s
【培训地点】深圳
1 I6 y4 R5 C' q3 v4 e【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!
+ ~1 X- q; _6 v【培训对象】工厂领导、生产计划部门经理、制造部门经理、生产计划人员、物料控制人员& l* _. j; c/ O: u" }! {* a
【课程背景】4 ^2 S3 i. a  V
    本课程旨在介绍世界级优秀企业的创新思路、成功方法,帮助企业提高生产计划的柔性,以应对小批量多品种的市场环境。
/ x! V+ i) v8 A$ b  ●你还在为无法及时交货烦恼吗?               
( q, F2 I" |: t$ Q( L/ J+ ^  ●现场还在向你抱怨物料不齐套吗?% m$ e# r$ p8 _  f
  ●紧急订单频繁发生,怎么办?                  ! z  O3 n5 K7 i) k1 Z: K8 q3 y( z: a
  ●需求波动日益严重,怎么办?( @( ^, {* R6 V: x& n3 b
  ●大批量生产正在走入历史,小批多种正在到来;  
, n, P# P: s5 F0 X- x  ●老方法解决不了新问题;
! v, A' O7 i" ^  ●那么,是时候改变你的计划方法了!
  X# X% h' [: `) F8 N- K9 m4 u, ~/ D【课程大纲】
+ _! e' \" W' ?/ W( q前言:制造工厂经营环境与生产管理需求
- }7 c' ?" g" D. `: D, }4 b; u4 J  ●制造业经营的环境变化与特征——多批小量短交期的问题所在) V1 k6 U1 h. H
  ●从生产管理面解决问题与提升竞争力的策略方向
4 N& D! s4 \4 }- k) {7 ?第一篇:生产计划与物料控制关系
# _+ c7 i$ C# a3 ^" d* W" r6 C1、PMC的绩效指标与组织架构
  L/ r4 q& j! {4 p) |  1)PMC的工作目标—东莞某印刷公司效率越高经营反而越差原因分析( p- i; |2 f  s0 A! i: I9 A0 a. y
  ●提高有效产出—有没有多卖出产品?           
% h1 ]' X) u5 A# E! }  ●降低库存—有没有减少库存?
- K, l& }: O$ O- X& J  ●减少营运费用—有没有因此裁减人员?
  u2 O/ I7 z3 l' \  `: S7 h  2)PMC的组织架构—北京某国营电子厂库存失控原因分析: j; g; H$ a5 K/ ]& j  U- C- K
  ●和生产部的关系      
; ^5 \0 O3 |! P% p  ●和采购部的关系      
  Y, K- v% M4 d2 D% B, k( @) ~  ●和市场部的关系6 c+ \8 i& ?( B3 v& I7 q
  3)PMC的基本职责
2 [1 f. K/ n+ d  f3 s4 a/ B0 L  ●生产计划            
' W& W1 ]! C# Z* s: E4 z* u  ●进度控制           1 R! I( F; z2 N: o
  ●生产能力计划5 x: b4 l& y# X
2、紧急订单问题分析
7 B, Z0 r* A% U8 u8 Z: g/ E- i6 v  1)紧急订单的本质
- K; b; v' {! q9 n  ●紧急调整生产顺序治标不治本                 
4 S3 e& O( z- t) A  ●压缩生产、采购周期是首选的改善方向% C( F( v% P/ M+ P7 v- O
  ●必须设置库存时,把库存设在哪里?设置多少合适?
+ X* A3 X- `, P( A0 z1 z2 |  2)影响交货期的因素分析7 x4 ~/ _8 ?6 }7 S+ }
  ●生产能力         
+ U- i( o7 r. ~1 P  ●订单量     
3 F* Y1 `/ v. q! w! g" }! {+ d  ●周转库存数量、原材料库存数量       ~) E2 N; X9 I. Y! J- L$ G; n
  ●采购周期; l* ?8 e8 `7 X. V) i/ t1 v
  3)生产方式选择——著名日资企业单元生产(Work Cwll)方式录像
5 G6 W7 j) c. Y/ C( `7 e  ●生产周期最短的生产方式         / F, h' }+ y% z
  ●周转库存最小的生产方式
- M' @6 s' c; @- Z4 p3、齐套问题分析与物料控制
0 \% r$ ]# `. D6 G: k- I  1)齐套问题分析% g* {7 f+ c& e4 Q
  ●物料为何不齐套?   
8 \* U8 l# ?% s) _. U9 W* a$ q* M) S  ●错不在人在方法     ! f# Z0 `# _# j& r0 r& ?
  ●理想的物流模型/ o: i' A. e( F) f
  2)齐套问题改善方法: U5 i5 T2 p" F% o
  ●“一个流”改善      
: v/ x  _( J# w3 C3 U  ●生产计划改善   
" R5 M$ p- m5 J+ E. I1 E  ●进度控制改善     3 ?# |& N9 b1 d( `9 A
  ●接单流程改善
% @. D2 d+ ?  B4 v第二篇:生产计划与物料控制实务
/ t2 V9 S2 ?" j* ^6 }- y6 J6 H0 s4、顾客拉动式生产计划法—500强资企业拉动方式的案例分析
! K4 h  ]& B" b- J- c$ T- u  ●什么是拉动生产                    
, s3 g; K1 |3 m4 ]3 K3 C  ●拉动生产是如何运作的5 Y4 b, W; B! r+ H
  ●拉动看板的设定                     / P' ]! K+ I2 x) e! U+ {
  ●拉动式计划法的适用范围( j0 A( Y: ~6 f7 r
5、模型实现方法:瓶颈驱动式生产计划法" D: D$ b& u$ D$ Y- z
  1)排产同序化
/ y* T% H. i! J4 D% m1 m9 q  ●案例1:湖南某工厂总装车间改善及时交货率
- s6 y1 h( c8 P, _  2)排产同期化
+ Z" D. l! U) O& b$ o. ]  ●案例2:国内某一线女装改善齐套问题对现场困扰
( O3 Y* H- g* z2 i  L' L- ~  3)产能最大化6 f; C  e3 l9 g' _' `. ]& e1 l
  ●案例3:大连某企业通过匈牙利排程法提高机器设备产能/ f- k. ]5 U" S0 l8 p0 `
  4)瓶颈驱动式生产计划法的排产步骤——深圳某电子企业以ERP为平台实施瓶颈驱动式生产计划法案例# F9 O$ m6 T/ h
  ●确认瓶颈的位置          5 }8 ?# t; f* K3 R# g
  ●针对瓶颈制定生产计划、投料计划
% h, T/ M0 x9 z6 q- R3 X  ●物料投放控制            
! H, c* G5 n4 M& J- D  ●过程中控制
5 ]! A4 m  @0 l3 d( H) w  ●针对异常纪录采取对策,逐步实现事前控制, u( i. W& m0 s4 a& L
6、瓶颈产能优化方法1 f/ P4 k: }8 j0 `9 t) }
  ●计划优化的一般模型      
' N7 ^0 U4 ^* `. Z' Y9 C  ●优化模型在Excel中的实现     
) L7 _# H8 a' y4 d  ●计划优化的其他模型! V0 y1 ~5 q0 N0 F1 }7 z2 I
7、物料配送方法3 d& t: D, q6 I! w  d7 O" P
  ●配送方法               
- |! G5 z) }6 H0 R$ {0 f5 n  ●仓储管理
4 b7 b5 X! Q. Q# J+ \8、计划模式选择流程
! P( S) w) A' @% O$ ^( Z  I  ●价值流分析                j) Q4 _3 R6 S7 n. C% N; K
  ●计划模式选择流程——深圳美资企业案例. k) D1 K0 \6 B, O8 t! G
第三篇:产销链VS PMC管理* v" K; D9 ^1 Z
9、供应链建设
& s: R( P6 H) J7 q0 w  m  ●供应链建设步骤——沈阳某日资企业入厂调查供应商的方法
7 `. a' r% j" A  ●原料库存管理方法       8 K9 I" ]. T$ a& R
  ●劣势情况下供应商管理
7 H+ d9 ]/ m: s9 D9 k; {10、需求预测与分销管理
5 n& _1 |0 \. x* o7 N1 ^: W  ●突破市场瓶颈(案例)    3 B  F3 d  e' h6 L" F3 U- M
  ●预测模型   
+ u4 t7 B9 |$ [7 S2 E. W. `  ●需求预测体系建立步骤   
' l, u* E5 a' X  ●备库分析
2 x( b" f, [% O+ u【讲师介绍】& T- j7 m- G# |3 A
    孙老师,孙老师在世界500强企业从事制造管理实务多年,期间带领实施了相机组装领域世界第一条CELL生产线,实现了生产全过程的同步化;倡议并主导了以ERP为平台的降低库存项目,积极进行生产周期的压缩,将物流周期压缩为0.4个月,降低库存六千万港币。曾指导中国知名女装企业,对全国500多家专卖店的交期准时率提高到99%;指导某美国财富500强企业设计制造系统生产计划系统,优化生产计划体系。孙老师能够对大型制造类企业进行系统有效的精益生产改造指导,协助企业进行系统优化与信息化,提高企业竞争力。孙老师认为小批量、多品种已经成为中国大多数企业面临的现实问题,因此长期致力于多批少量生产管理的研究与实践,已经成功地建立起了涵盖生产、计划、供应链建设的管理体系,并在辅导实践中取得了极佳的成就。
9 r' B( I8 ~- c    孙老师,曾服务过的部分客户有:杭州通用电气、TCL王牌电器、索斯科锁定系统、苏州威特电梯、上海摩根碳制品、东莞康佳电子、美标洁具、施奈德集团惠州奇胜电子、隽思印刷、许昌传动轴镭目科技、佛山日升电业、江苏金意倪虹灯饰、西安印钞厂、安阳钢铁公司永通铸管厂、潍坊六和集团、四川航天集团总公司、东莞康佳电子有限公司、兰州靖远第二发电厂、天津瓦特斯阀门有限公司、深圳ITT、秋水伊人、上海高意科技、山东电力设备等。
. l0 p4 [: q& K" Q1 p  h   : I& n$ m* \, g& `6 H
【报名方式】
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! }, V" Z+ H- z3 B* Z0 k! T- A  1.培训费用:2500元/人(含培训费、讲义费). X, U4 w' }* o; r6 S9 u
  2.报名电话:010-51264223 010-51600571    010-51600671   8 r% Q0 d6 m/ x' T5 n7 d
  3.值班手机:13683686366   齐老师; 传真:010-51411743
9 E9 c+ F' d, Z# K# O  Y  4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
4 k; H9 H! B& C! U! K3 n  5.备    注:如需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程6 ^, }/ i. J5 ~4 @, p' D, D- }( D
  6.网    址:www.china-cxpx.com(中国诚信培训网  最专业的讲师的团队)
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