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齿轮泵常见故障及维修方法# x6 w5 G5 Z9 a9 O9 K" f
0 F& o* N6 ]# `- G. V! p- B; d: `
# W; H8 r+ R8 j(1)故障现象:泵不能排料
6 M, e; K+ Z) x/ k+ a6 \- p5 W 故障原因:a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭;c、入口无料或压力过低;d、粘度过高,泵无法咬料, n4 k* m- ~1 s1 G% w( J
对策:a、确认旋转方向;b、确认阀门是否关闭;c、检查阀门和压力表;d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足、7 ~% I6 Y1 G( a5 |# N/ z9 U
(2)故障现象:泵流量不足
1 |$ X) i+ b& q P1 e 故障原因:a、吸入或排出阀关闭;b、入口压力低;c、出口管线堵塞;d、填料箱泄漏;e、转速过低0 t H) r; Y h, m2 j
对策:a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常;d、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查;e、检查泵轴实际转速;& n) Z* N9 T5 Z" J/ G t; [0 c3 s
(3)故障现象:声音异常
3 ^, c/ Z1 S i4 h 故障原因:a、联轴节偏心大或润滑不良b、电动机故障;c、减速机异常;d、轴封处安装不良;e、轴变形或磨损$ v) S+ m6 T' f! {/ Z V
对策:a、找正或充填润滑脂;b、检查电动机;c、检查轴承和齿轮;d、检查轴封;e、停车解体检查# D4 C3 j. D" P7 N2 c
(4)故障现象:电流过大9 z/ V# s6 n8 d) k4 m
故障原因:a、出口压力过高;b、熔体粘度过大;c、轴封装配不良;d、轴或轴承磨损;e、电动机故障
/ y+ k. @1 B" q& W4 ?9 e 对策:a、检查下游设备及管线;b、检验粘度;c、检查轴封,适当调整;d、停车后检查,用手盘车是否过重;e、检查电动机; s8 o: W) b- X" n- ]
(5)故障现象:泵突然停止
' _! H# [+ L0 H, I 故障原因:a、停电;b、电机过载保护;c、联轴器损坏;d、出口压力过高,联锁反应;e、泵内咬入异常;f、轴与轴承粘着卡死
% `7 @) Q/ M5 F2 D8 [( k( S1 \ 对策:a、检查电源;b、检查电动机;c、打开安全罩,盘车检查;d、检查仪表联锁系统;e、停车后,正反转盘车确认;f、盘车确认 |
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