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[已解决] 花键的材质,硬度

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发表于 2009-9-5 08:47:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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本人第一次设计花键,
$ \) l& g* N: y- C. Y7 l2 R8 P) b最大扭矩在70N.m左右
# [; i  X; M* {, w4 W" M0 b准备使用花键副,规格为8X36H7/f7x42H10/a11x7H11/d109 _" D/ t6 l5 f! l5 N: ~

# a: H, l' }, W3 W) @; p请教下各位专家,此规格是否合适,材质选什么好,40Cr可否?硬度HRC35~40是否合适?
( \8 b- L: u+ p' K: P9 b. e4 T% |5 n
PS:工作频率比较高,大概3秒左右动作一次.每天工作20小时.
发表于 2009-9-5 10:36:37 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
楼主的花键副是动链接,而且在载荷下移动:
. [, W$ K4 }. e* w
" ]- q* E* A) A6 x8 J1 Q- I可以根据转矩T= 载荷不均系数kX齿数zX齿面工作高度hX齿的接触长度lX平均半径rX花键连接的需用强度[p]9 y4 A  z2 f: Q$ T; H& H
- {  P% U9 q, L& S3 H
其中:k=0.7-0.8
; ?- G/ S) [! O* j  w( s
+ p7 [3 j0 P; {  N* Mh=(D-d)/2-2C2 m! u' H% R$ C, H, R! z

) V. \. p$ A5 }+ @1 r; c+ y, Kr=(D+d)/43 j- a! X, c. k9 B6 ?+ m9 t0 N5 X
___________________________________________________________________________
/ O9 r. L( U0 ^, Y: }
$ v2 `$ y& t) Q) S# v4 i" [花键链接的零件多用强度极限不低于600MPa的钢料制造,多数要经过热处理(特别是在载荷下频繁移动的齿)以便获得足够的硬度抗磨。* z' l$ d; J3 w0 n8 `, N' M0 F" b9 G
' H! h4 m5 ~% W( E9 V1 j9 Z
楼主的花键副材质选择40Cr可以,技术参数可以参考:" L0 u- o. p& k  T/ W

4 d, F5 |* z+ j% k' W6 r要求调质220-260HB,花键部淬火,淬硬层达到Xmm,硬度52-58HRC。

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发表于 2009-9-5 12:24:28 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
还是用20CrMnTi渗碳淬火比较好,淬硬层0.6-1.0mm,表面硬度56-62HRC。工艺简单,稳定性好。

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 楼主| 发表于 2009-9-5 16:25:58 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我的轴比较长,大概在500mm左右,渗碳后轴变形量很大.! g9 [7 K, v5 ?( X* Z- W; t$ F. q% {2 R
还是考虑用38CrMnALA,渗氮.
发表于 2009-9-5 16:52:15 | 显示全部楼层 来自: 中国山东
渗氮温度低,变形小
$ [6 j0 r6 y- P: [/ T" o* i( e( K1 H$ G0 M5 M' _9 T3 c
渗氮层薄且较脆,因此需要有较强的心部组织,为此,在渗氮前要进行调质处理。
8 J0 k2 V& y  l/ M8 }: Y2 c$ T( u1 v# ]* J8 C  t. z
为控制渗氮变形,应安排去应力处理,以消除切削加工中产生的内应力。

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发表于 2009-9-5 19:15:53 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
关于花键轴,5楼的工艺规范正确
发表于 2009-9-6 11:00:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
对,渗氮前要调质,退应力去火.9 e& [8 |7 ^3 B$ ^5 o  j* n# Q% Q
HB298~323; 局部表面氮化, 深度6 T& y( b$ z  z
0.4~0.6mm,硬度HV850~950,脆度1 级,氮化物
! h! T3 ]/ N( b: t) q2 H% ^' g; E形态≦2 级

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发表于 2009-9-7 00:08:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南湘潭
学习一下  我们这里如果设计这个东西都是经验设计 没有计算的部分
 楼主| 发表于 2009-9-12 08:58:20 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
多谢楼上,特别是7楼,+ z# j5 `5 u: f5 ~
很专业也很详细
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