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[求助] 求教有关非标推力球轴承寿命问题?

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发表于 2009-9-7 09:43:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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生产中遇到一个问题,由于结构限制,推力球轴承承载面最窄处只有14.7。工作时,轴转速45RPM,; G4 O1 q1 F/ p+ `" R
轴向载荷是交变的,峰值载荷为1.3吨。生产了两批轴承,一批的寿命基本为15000次左右,另一批基本在3500转左右,相差很大。轴承盖材料用Q195,表面渗碳,厚度0.6-1,表面硬度在58-66左右。有没有高手能指导一下,为什么两批轴承的寿命相差如此大。轴承失效模式是轴承座圈开裂。
% A) ]# a* x+ N; V
4 {0 y  Q; ^% |6 E9 t[ 本帖最后由 vienaldo 于 2009-9-7 10:12 编辑 ]
轴承总成剖视 Model (1).jpg
 楼主| 发表于 2009-9-7 09:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
轴承各外形尺寸都是合格的,硬度基本相同。轴承座圈厚度3.5mm,沟槽深0.5mm,沟槽半径R1.75
1 _0 k' Z. U& m. C5 K/ r8 Q
5 w5 z# o; k- W6 s9 r2 H1 C[ 本帖最后由 vienaldo 于 2009-9-7 10:12 编辑 ]
发表于 2009-9-7 10:26:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
1。载荷最大1.3吨,你用的推力轴承太小了,寿命不长很正常,建议加大轴承或采用推力圆柱滚子轴承。球轴承的寿命L=(C/P)^3  百万转,其中C-轴承的额定动载荷,P-轴承所受的当量动载荷。4 _; r4 W9 ^7 g
2。承载处尺寸太小,可以增加过度垫。9 x7 R7 O) q# _, X) U6 Y
3。同一批轴承在同样的载荷下寿命相差悬殊是正常现象。轴承的疲劳寿命离散范围很大。

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 楼主| 发表于 2009-9-7 10:57:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 TKG-09 于 2009-9-7 10:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 l! E/ k: p' |' h  u1。载荷最大1.3吨,你用的推力轴承太小了,寿命不长很正常,建议加大轴承或采用推力圆柱滚子轴承。球轴承的寿命L=(C/P)^3  百万转,其中C-轴承的额定动载荷,P-轴承所受的当量动载荷。4 |; C4 L1 ?8 b, G* ~0 m
2。承载处尺寸太小,可以增 ...
3 i* i4 O0 M- \2 e

" o- W- i0 I; l9 w( Z3 b$ l! r; J主要因为结构尺寸限制了轴承大小,而且这个轴承只要求它寿命在1.4万转。其载荷曲线如下:8 V, y- K. F* J+ H
L11K load curve calculate.jpg
, l* a# H$ V1 n! e
; w. k3 z( c1 L& [. b[ 本帖最后由 vienaldo 于 2009-9-7 10:59 编辑 ]
发表于 2009-9-7 17:42:08 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
你说的截面14.7是整个轴承的还是单个套圈的
. G$ V3 L6 O' X2 i如果是整个轴承的,你的套圈最小截面(沟底径到端面的距离)是多少?
4 R' x( f2 W& B. ]5 Z如果最小截面太小,有效渗碳层深度是否合适?
/ t$ x' n- M. T建议测下套圈心部硬度,并且控制渗碳后的组织
8 I6 G( r3 V% _; W8 H+ a9 q0 Z如果价格允许,采用套圈材料G20CrMo渗碳较好。) Q0 I9 a- A3 y
9 {% Q; l1 F" w# Q# F# l
[ 本帖最后由 gp0134 于 2009-9-7 17:45 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-9-8 13:24:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 gp0134 于 2009-9-7 17:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- O) u' k- l$ P! W* \" t
你说的截面14.7是整个轴承的还是单个套圈的
5 j6 F6 x  b4 t  ~9 W; M6 C( v2 a/ w如果是整个轴承的,你的套圈最小截面(沟底径到端面的距离)是多少?
$ w/ A0 p0 l6 }1 d. r如果最小截面太小,有效渗碳层深度是否合适?
+ }9 `. E& m) U; z9 X建议测下套圈心部硬度,并且控制渗碳后的组织' [7 \0 e4 O8 k
如果 ...
" K4 h6 N, s9 i' I3 c6 |4 t
用了一个很土的办法,轴承座圈一半夹在台虎钳上,用榔头敲断,第一批的样品很难敲断,有韧性,第二批的比较脆,一下就断了。我也认为是渗碳过程出的问题。
 楼主| 发表于 2009-9-15 08:41:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
现在发现主要是渗碳后的回火过程出了点问题
发表于 2009-12-29 15:10:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
学习了,谢谢!最近都在跟轴承打交道,这个贴很好!谢谢!
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