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发表于 2009-9-10 10:24:49
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来自： 中国广东广州
回复 14# tycat 的帖子
一般来讲，做潜伏式浇口需要一定角度形式，才可以脱模，不升高角度变大了，不利脱模。以下一些资料供你参考。
! w7 T* q1 S. A2 Q0 g什么是潜伏式浇口，其特点和应用如何？: s5 ]& I9 s' c: d# v' k5 T4 Z
潜伏式浇口，又叫隧道式浇口，是由点浇口演变而来，其结构如图所示，它既克服了点浇口模具复杂的缺点，又保持了点浇口的优点。潜伏式浇口可设在动模一侧，也可设在定模一侧。它可以安置在塑件的内表面或侧面隐蔽处，也可安置在塑件的筋、柱上，还可安置在分型面上。而利用模具的顶出杆来设置浇口也是一种简便易行的办法。潜伏式浇口一般为維形体状，且与型腔成一定的角度，常为20°〜45°，浇口尺寸可根据点浇口尺寸选取。 ) S6 i, r X5 G; v1 B2 _3 R
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(1) 潜伏式浇口的优点 ; _) k, L1 e) B/ S- m- X0 d9 s" Z
1) 进料浇口一般都在塑件的内表面或侧面隐蔽处，不影响制品外观。 , I8 {5 ]( a! @7 d
2) 制品成型后，在顶出时会与塑件自动拉断。因此，易于实现生产自动化。
2 X- F3 ]& T6 L) t% L9 x 3) 由于潜伏式浇口可设置在制品表面见不到的筋、柱上，成型时不会在制品表面留下由于喷射带来的喷痕和气纹。
- q' d2 O, x$ _/ U. C- X% c/ u2 l' n (2) 潜伏式浇口的缺点 # `" P0 x/ J5 N9 b0 D# l9 X
1) 由于潜伏式浇口潜入分型面下面，沿斜向进人型腔，因此加工较为困难。
1 P9 o5 h R% S* m N6 V% y 2) 由于浇口的形状为圆锥体，为顶出时便于切断，所以直径应偏小，但对 时，由于压力损失太大并易冷凝，故不大适用。
4 ~: @/ A8 t }5 T7 w (3) 潜伏式浇口的应用
; L J% f2 Y# p' \潜伏式浇口特别适用于从一侧进料的塑件，一般适用于两板式模具。由于在顶出时对塑件有较强的冲击力，因此，对于过于强韧的塑料如PA等，则难以切断；而对于脆性塑料，如PS等，则易于断裂而堵塞浇口。
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[ 本帖最后由 开亮 于 2009-9-10 10:26 编辑 ] |
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发表于 2009-9-7 10:15:35
发表于 2009-9-7 10:48:27
机械兄，你设计的田累死牛啊！过剩会回流，多夹线易断，内应力大易变型。另不好切割，影响外观
谢谢你的参与
