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企业仓储管理、库存控制实务7 t5 n* f9 ^+ }+ O
' i/ {7 g9 ?% C7 R# C+ N【培训日期】2009年9月19--20日
% P, p% L9 q) U: d, E【培训地点】深圳
/ F/ u, w& v3 J2 n( T4 [【备注说明】本培训班全年循环开课,如有需求,欢迎来电咨询!/ m) ]9 V. l7 l. F2 I
【培训对象】仓储、物流经理或配送中心的管理人员,物流/供应链的高级管理、规划人员;生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员等% u- k# k9 U4 h( D- z: U& O1 ~5 D
【课程背景】
( e% ~4 Y4 `/ N* y5 N {# c 各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度。鉴此,物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等),并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
R' O! f2 Y+ A# ?- _$ f 根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变,仓储条件有限,作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题,通过培训和学员参与成功案例讨论,鼎志咨询的本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华,系统介绍现代仓储配送管理的最新技术,透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术,使学员获得相应收获。
8 b) ^) |! ^1 B/ m【课程收益】
4 \( d6 \- z6 C( e( r2 W ●了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能,明确仓管人员的主要职责
+ M5 v: c. H# e; B: R ●明确仓库的主要作业流程,掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容9 ~9 r8 \ d1 D8 K* R( v( K1 p
●了解不同仓库设备的功能和特点,掌握如何匹配合适的仓库设备
W" n' U* q) _/ x- I- k$ n# V; }0 P" m ●学习仓库规划的原则与方法,科学的规划仓库布局,提高仓库的利用率
0 H' I) z* N% J( D8 B ●了解仓库主要管理制度内容,建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度
9 k( B& ]3 |& [- ~ a; J) b ●了解仓储管理战略规划内容,科学的选址和计算仓储能力8 Q: \+ U1 o) l; o1 @. L
●明确仓储管理评价的主要指标及含义,健全仓储评价体系0 k( Q4 f3 _ |# g
●如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化
- G( H; v0 b$ M( A ●如何加强跨部门协作,尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。
; q1 B' O) R! ] M! `0 w T ●如何有效配合控制库存,加快库存周转
. Z: G% ^% D" W7 D ●如何根据ISO-9000国家论证的要求,实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理
/ N' N# ?0 i' [" L% U ●如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能,强化仓储操作执行力
. U$ _: s; j; D/ m! z( A# Z+ m ●如何根据物料需求特点,进行库区、库位科学规划,提高仓库利用率 : ]1 ~* v! ?* h+ q2 G; L; R
●如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题,确保帐物相符- v( [8 l6 _2 c; u5 e1 t+ _
●如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为,确保仓储物资的安全1 y" h% {0 }! d- T
●如何实行物料配送,实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理
5 [1 d6 A# L: G/ o【课程大纲】4 U+ a, ?" e5 Q: z
一、仓储管理基本功
) O* E1 }& V% _/ K1 b% V 1)企业的仓储与物流! c- c; }* ~" f4 |% G- \
●仓储业务模式与企业运作流程
8 ?2 I/ g9 v: P- @0 d$ M, Q5 w ●现代企业物流5 P3 A7 A# }& `0 G7 E
●物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运1 m2 q) J+ x0 u
●企业的仓库类型& p& r) J4 {6 s, }/ J0 t( X
●物料管理原则" \- v; b2 w7 u, c: J
2)仓管人员角色定位) |- m4 N. d0 k6 m& l( h( M
●仓管人员的八种素质与技能
0 L% @% @: `. F6 u9 q ●MC的职责、工作职能与工作目标8 {6 ?3 l6 F/ d
●业绩考核管理
+ M$ o8 f# s X5 Q+ [" u 3)仓管的任务与使命1 V3 z, f: h. v# t
●库区、库房、库位规划与利用
. C4 c! K" O- |" G V) o ●仓库存储、搬运和输送设备管理! `- h; C( u7 B2 e) u
●物料动态管理,接收、转用、配送等
; x0 {( A5 y, L; o' s$ _% u8 r ●物料静态管理,存储、养护等
! @0 ~4 A) q, w+ L8 \$ {, i ●物料成本、数量、状态控制,信息沟通与服务6 V$ G# U; O. y% d$ }- a0 \3 K
●仓储管理制度, W7 ]0 g& a; p' K' I
4)跨部门业务协作/ G6 S2 f* ?# @& t0 F! K
●跨部门PSI业务管理
' z) j+ s$ U$ ~7 o; V ●小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理" m/ J2 x9 j, a
●仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通- I4 \8 a; H0 W
●MRP、ERP系统对仓储业务的要求
8 H, o$ [3 ?0 ?. H% R5 c 5)保税仓库管理
& T) K* G6 r4 i! [ ●入仓保税的物品管理规定
% v$ s) X" C) _) m# b7 V ●保税仓库应具备的条件和要求$ _8 E' |$ f' X( k. l1 K' o( N
●保税物品管理操作程序
" M* F) u3 G& B E7 B二、生产物料管控" ?+ z6 G0 I5 L
1)物料管理) n3 T+ X B0 |+ m
●PMC & PSI,BOM、货单、订单、生产单
2 e# ~* {5 d0 |* p ●物料需求计划,常备性/专用性物料计划制定 k: @ L, H2 W/ i
●MRP系统的运作程序原理,实施方式与问题处理1 x P9 v3 q c( M& b" {/ _/ T8 v
2)库存控制
( t" W7 E- K7 n$ V, y- f+ o ●存量管理
/ S+ G, m: V- `$ e ●零库存,物料库存控制方法& M0 B; ?0 g( z; A* M; Q6 P
●ABC控制/定量控制/定期控制
6 X4 I1 H8 y6 V0 }2 q& {' s3 C+ j ●降低库存的方法,JIT、VMI
& {5 B8 {8 Z w l; a/ R 3)呆滞、积压、剩余等异常物资管理( c' y/ _1 a# Z1 \9 z# u0 h' A5 f
●异常料的形成原因分析* ^% P* V; x( u! m% D
●减少或杜绝的方法
8 _- o( W6 y* w9 _) C6 i ●MRB,预防处理措施6 Q( w3 y9 N" j1 F, I; U9 g; O7 e
4)预备品管理2 j/ m; j' S+ b6 C# t
●如何识别预备品/ G( ^+ Q1 W T
●规范预备品请购行为与操作程序& _" T( W; m) H
●预备品请购、验收、交付与控制的要点! T1 M6 ?3 ?7 `& f
三、物料接收(入库)管理. q- D- L! b1 m+ C7 t' F9 Q2 j
1)物料入库管理规范5 ^6 ^% i8 y) d8 b$ e
●接收到货信息
7 H* K! d& @( x8 [4 _) r E# K4 V' J ●识别物料、包装标记,入库业务操作规范, `+ [' |# x. f! e; b& v
●供方、采购与仓储部门的沟通,杜绝验收中的漏洞
, u6 \6 g+ R: J) K6 y( w6 b$ l ●供货的准时、准数、准量等精准性问题管理) G/ t0 g" n. y2 i" E$ r* V z @
●物料品质管理追,溯管理的依据8 B" ~1 p9 J% H
●仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式
8 A* g) |, [1 Q) c& x 2)物料接运与交接" z* i: G! L: k7 W4 j; j7 F
●物料接运与交接操作规范4 E0 e% r: T4 m- s& W
●货运交接与货损、货差的处理惯例,常见问题与防范
( m$ B. o r9 `" }1 d* w& ~5 E 3)物料验收入库控制. b y: H3 F! p3 l2 C
●物料预收、验收的依据,单证、票据、验收方法、操作规定4 n2 T: R* S: M3 {& s7 F
●物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序; ~! L+ _; N# ~( @6 {- }$ w: T0 c0 t
●待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理; R% g$ J* J } A) w9 N
●条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范,WMS、条码扫描- }$ Y8 c9 n0 a) N
4)进库管理" {# i% Y8 @" N( c% C. }
●仓储货卡标识的设置方法
+ Z( o4 L" ~3 _/ T ●货物标识与国际标准: T7 R) w* v0 G7 C
●目视化管理技术,进行物料的标识
8 A8 x+ B+ ^. Z# o5 u, W0 W" f ●批次/量管理1 z. e+ k( K" R# T
% E7 w: J% X% y四、货物储存与养护技术
6 R$ v' E& o3 m& Y$ j/ ` 1)仓储管理规划
7 f5 t* h' S7 a) { G) o! T# k ●平面布局图、库位、货位规划与编号方法8 C, d6 @4 o7 g. _. O# s- L& F
●根据储存货物特点,合理设置货架、立仓、平库的比例
% z* U. P6 Q ]1 W) A ●按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位
7 P) Y8 \- O# k8 v, s7 t ●仓库储存能力规划,确保仓储设施的安全,提高仓库利用率
+ X/ b; i+ L2 C# e9 j- \ 2)物料储存管理
, [3 K/ }, v. B1 H/ |) R ●识别物性,区分保管要求和需求特点进行分区分类储存
3 E' I+ f4 e' l- j* ^ ●有效解决产量增加与仓库库容的矛盾8 Y$ J. q- d- A+ G6 |6 j0 ^
●存储技法,仓库利用率与存货周转率的评价; H$ _6 t! c5 b/ ?
3)盘点管理, v4 |5 [1 k- S2 U0 A
●盘点的目的和方法5 o- x* D! P% c0 A$ i
●核销技术,存储差数的原因、预防与处理$ ~; M( U/ ~* _/ g& C
●仓库呆料处理的方法% S, ?3 n/ E6 ?2 p
4)货物养护技术. B' p) u7 ?9 y% P2 j
●仓储环境按理* k; y$ e* Z# l- G7 a
●引起物料质量变化的理化原因: d1 f) I z* _$ R
●温湿度原理与控制
# m' u5 v) F, W8 G+ W9 `3 A ●防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施
; s! }* w! F3 J7 p. b% z0 z ●危险品管理,MSDS $ ^1 z$ {% H7 d4 u$ u, N6 k
五、物料发放(出库)控制) O( r+ ]/ X/ c
1)出库规范操作4 [& I9 X- D. A9 `: {* T
●出库流程、条件、手续
- A6 r/ z0 G3 u, C ●物料领取与配发方式下的出库管理
8 }6 O4 o) f, Y2 P ●出库差错预防& E m4 R2 b5 g9 }5 O6 g8 s+ i
2)退料与补料的规范操作) `/ I1 q4 e$ \0 {; u
●工废、料废的定义与补料处理
7 t% r. \& v( | ` ●退料处理
, |* C+ i8 t; `" D* J! s! z ●loss料管理. C9 [& x1 ]8 l9 g, e' @
3)非正常领料管理
3 x: J) k$ t$ \$ L7 m ●样板料、实验料、借料、代理料2 ^8 W. X% p9 c9 _ k9 ~" U
●产生的原因及其带来的问题,杜绝借料的方法
' N, ]* p0 U6 ^ G% j六、现代企业物流管理
, a$ U5 `$ e) d2 R 1)企业物流配送, A( }+ T* X( F" ^* [; m7 V
●计划、集散、统筹,越库作业4 }6 K4 i9 ?1 m! u9 t9 e; O
●物流、商流、远程配送# |$ w) ]! n% z* p. M$ C$ m
●配送运作程序
# y( V; F" p# r ●看板、按灯、电子标签看板配送运作2 t3 e k; E" D0 i/ w, h k
●配送方案,配送工具的合理配置
: R# W& l3 G5 {0 @# E; h 2)配送模式JIT、VMI2 X5 `% x6 w" A4 _: R2 E8 d
●JIT、VMI配送的方式
3 o+ c& X5 J' {! Y6 M& m ●集货配送管理方法 _" ^: q7 s& x5 G# S6 X
七、仓储安全管理
$ E3 L9 f* v* A& G/ t2 \ 1)仓储安全作业
/ b, e6 e" A, V) }' D& C! ` ●作业物料安全管理
o, G9 P2 P V! M& A ●预防事故,灾害管理方案与应急措施9 T t$ f+ B4 i M% m
●危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置
. W, \6 L6 ]4 G9 |7 G 2)仓库防火与灭火 ) l, y) ?3 o( ]7 j) D
●消防演习,逃生训练( a. u: ^# ^2 J3 x% q) B
●保证仓储安全的器具、设备和设施管理 0 V0 I& N4 [: k! s4 u
八、仓储成本管理与业绩评估
) V' y/ M% o* K5 ?! B0 u 1)仓储成本控制
2 A% E* K; s# u0 ?9 X. }, w ●资源成本管理
, Z9 }# Z' q0 Z1 V3 |2 A ●管理成本控制
M0 a# v. i! r3 G# @ ●差错、浪费与损耗的管理
8 ^1 q; Q, w" ` 2)仓储业务管理工作目标1 D% F) _3 M! b, z
●部门工作目标类别- J! `" Z$ n4 Y2 \; |, r
●实施、执行与效率管理体系, M6 k7 r8 i' b I* @7 f9 z
3)仓储部门业务业绩评价指标体系7 N# u' Q; Q6 h2 t/ }6 e1 K
●业绩考核; |0 q8 Z9 }. Y3 y* L
●KPI
; R( A$ f Q- m7 H* B1 M" a ●业务绩效报告 6 D5 q# n$ {' W3 W9 Y8 w9 _; m
九、现场问题解答 ( B1 j' h3 y' ?( E/ A' N
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【讲师介绍】# A* P# j y4 A: M8 R# l
李老师,资深仓储和库存管理专家,工厂精细化规范管理专家,某企业管理研究中心理事长,工学硕士,高级工程师,清华大学深圳研究院MBA,先后在美、日、韩资外企,港台独资企业从事管理工作多年,历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务,在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验,尤其深谙工厂生产、安全、健康与环境管理方面拥有丰富的实战工作经验,对欧美的安全管理、环境管理要求、职业健康安全管理体系非常熟悉,有着多年的仓储管理和库存控制、常规安全检查(DWO)、生产现场管理与改善、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究,形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验,受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。李老师实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性,深受听课人员的好评和尊敬。
. O5 ?: [2 Z3 K/ L0 |) ] 李老师拥有丰富的仓储管理、库存控制、工厂精细化管理和安全管理方面的经验和实践。为满足企业的实际需要,先后举办了各类生产管理、安全、健康与环境方面的内训、公开课程共计600多场,参训企业4000家左右,培养了一大批优秀的企业管理人才,目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储管理、库存控制培训工作做出了突出贡献,实实在在为企业解决了工厂仓储管理和库存控制方面的管理难题。( W: ~& H) l4 @ S! B6 Z
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【会员报名】
% W$ |( n8 v5 i- Z$ _ % Z' W1 q' m0 l C6 v2 W" P3 A
1.培训费用:2200元/人(含培训费、讲义费)$ l# a' g. l8 L3 t& x
2.报名电话:010-51600571 010-51600671 010-51264223
& N( s, |% x1 V7 j 3.值班手机:13683686366 齐老师; 传真 010-51411743
8 [. { M, |4 I: V5 N' @4 [. W3 _! { 4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
" v1 S+ O; f7 G, n0 n( k- L: C 5.备 注:如课程已过期,需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程
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