什么是发蓝？

hishayu

发蓝是什么工艺？只是听说，我也不知道“发蓝”这个词写得对不？
- q- l% e7 q6 r5 Z7 ?3 D& H+ b/ N, c. j具体怎么控制？急急急！谢谢

林主0598

是表面氧化处理，作为金属表面防锈的一种处理工艺

dugufeng5015

发蓝和发黑同属于一种工艺，是表面处理，但是主要不是为了增加硬度，而是防锈！

laoxu1112

4楼正解。发蓝与发黑是一回事。叫法不同而已。

jackalwl520

发黑处理
7 d/ [9 _  U& Q9 i4 l+ ]
( R; i* J0 }5 a6 ~. B1 w$ z: v
+ f- z% a* a" U3 B! b- O
/ C& R$ Z: k3 x- d/ ?" |+ c! G　　一种常温发黑处理工艺，主要由以下工艺步骤完成：1)清洗；2)脱脂：工件必须完全浸入脱脂液中；脱脂液浓度ph值12-14，处理时间10-30min，每过3-5分钟上下抖动几次，药液浓度低于ph12时补充脱脂粉；3)水洗；4)酸洗：酸洗液浓度ph值2-4，处理时间5-10min；5)水洗；6)发黑：池液浓度ph值2.5-3.5，处理时间10-12min；7)水洗；8)吹干；9)上油。本发明有益的效果是：1.发黑安全不用电，用碱性高温发黑需100％用电。2.提高工效：共需1-2分钟。3.发黑成本低，设备简单，操作方便；对发黑时间作了严格的控制。4.工艺适应性强：解决了球墨铸铁不能发黑的难题。
1 k) j1 f! Y+ C7 c! R
, c2 b$ s2 e1 q: C

4 v" ?& J& y  U6 z& i2 z　　一种轴承套圈倒角及挡边的发蓝防锈处理工艺。轴承套圈在热处理后经过除油脱脂，然后在氢氧化钠、亚硝酸钠、硝酸钠和水的混合溶液中进行变色处理，其配比为15∶3-5∶1∶20；温度 120℃-135℃；时间15-25分钟；取出套圈用清水冲洗后进行钝化处理，钝化处理用重铬酸钾溶液作为填充液，其浓度为12％-18％；在室温下 1-2分钟；经钝化处理并干燥后，放入105℃-120℃的机油或防锈油中 1-3分钟，至气泡完全消失后取出，停放10-15分钟后检验。本发明生成的氧化物薄膜性能稳定，在常温下可长期保护套圈倒角、挡边处不生锈，轴承的外观质量得到明显改善。



　　钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。

$ z+ U: _: H3 d1 n; y: v6 s5 d

　　发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。



　　但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。
: D1 n9 O: O% i0 A; k% A4 ]


$ }* H+ a( A7 n8 w- ^　　A3钢用碱性发黑好一些。
! l+ O7 C. }% i8 c6 e碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。



0 j* k; K; x" N. j2 O　　发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。
; D; W4 a% ~' K$ T2 @9 T' [

8 B! `# C. f$ W$ C5 D
: k% y7 `2 h% n& L, d　　发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。
3 t& R1 _7 e2 ]/ n  J6 ?5 G
( y; k( P: I" R3 k. ?5 x8 L
% J& z4 T& `# ~) i. R# U  ~
# N/ _3 J$ K' ~　　实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。

trues2006

　发蓝是：
% F8 F" `8 l: g8 k
6 F7 G6 C# a4 Y: A+ q) Z( c       采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。

       将钢在空气中加热或直接浸于浓氧化性溶液中，使其表面产生极薄的氧化物膜的材料保护技术，也称发黑。钢铁零件的发蓝可在亚硝酸钠和硝酸钠的熔融盐中进行，也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行，更常用的是在加有亚硝酸钠的浓苛性钠中加热。发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的成分为磁性氧化铁，厚度为0.5～1.5微米，颜色与材料成分和工艺条件有关，有灰黑、深黑、亮蓝等。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差，但经涂油涂蜡或涂清漆后，抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时，工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用于精密仪器、光学仪器、工具、硬度块等。

发蓝包括：

　一、碱性氧化法“发蓝”药液


: v6 L1 g% }+ @0 U3 `2 A& C* \　　1．配方： 硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克

5 e! U% W! l$ G) o
　　2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。
" U/ \7 w$ J( l) b
9 E( E8 X1 M) h5 v( d
& ^0 ?% A( O/ @; V. }% \　　3．说明：

" v- g9 P7 [* o
% J3 n# Y6 c. x7 r0 @" k: u9 E　　（1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发篮”处理。


　　（2）金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90


% n- h- F0 C$ q7 I, y' V　　（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。


　　（4）金属“发蓝”处理后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗，吹干。

  u+ S4 K) W8 c/ s. q" U
　　二、酸性氧化法“发蓝”药液

% ?" n% H  c& j, X
　　1．配方： 磷酸3～10克硝酸钙80～100克过氧化锰10～15克水1000克

0 |, P% t; Z2 w  A8 ~8 p& k
8 b2 o5 U; l  f9 M$ m　　2．制法：按配方计量后，在不断搅拌条件下，依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中，溶解，混合均匀即可。
0 @$ V8 p* j. Y

9 V5 _* H9 m5 }4 B8 [　　3．说明：

% l& M  S) B' z6 ?: w6 `
7 w" F# s3 k" c" }3 Q8 N/ s! t　　（1）金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。

# n: f5 b  Z" K( m
　　（2）此法所得保护膜呈黑色，其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
5 c( e0 l' n+ T% ~" A( H
' K' z% N8 x$ T' T: c2 M2 D
( e- i/ P1 p) b( Y( \. Q1 E　　4.“发蓝”工作温度为100℃，处理时间为40～45分钟。在处理碳素钢时，药液中磷酸含量控制在3～5克／升；处理合金钢或铸钢时，磷酸含量控制在5～10克／升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
# R6 o+ h! [3 q5 g% V- ?
( K* T. D3 \& ]( H6 E4 M
9 r. q2 K+ `" B' o2 c( l% Q　　5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。