精益生产方式与TPS（实务）

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精益生产方式与TPS（实务）

( ]1 v4 w/ i, i6 v& a  [【开课城市】北京
( p1 k# ~# A, P( H8 j) i4 I$ }# I% }# d【开课时间】2009年10月23-24日
7 G/ A( R" p( e& e+ ^" [- G8 q【培训对象】企业中高层管理人员,制造总监,生产经理,生产主管,企业精益负责人,生产工程师，现场管理人员等
在为期两天的高强度训练课程里,联合智训生产学院将运用最新精益培训方法,使学员系统地掌握精益生产的基本原理,运用精益价值流VSM进行浪费消除的技巧,精益生产单元的设计与布局方法,看板管理和拉式生产制度的建立,实现快速换模,如何运用标准作业组合,产品产能分析进行浪费的消除,精益流程和精益指标的设计,课程的实用性与可操作性非常强.为你培养应用力与改善力十足的精益管理人才
为什么要参加《精益生产》课程？2004年至今,已有超过7000家优秀制造业企业参加过此课程学习；精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”的管理模式，生产企业必修之课；
- _+ Y/ \: J1 d1 S 您也许参加过精益生产的课程，但您是否学习过原汁原味的丰田公司实战经验； 从客户角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费；
精益生产是当今全球最卓越的生产企业管理模式，是基于供应链进行全流程彻底地去除各个生产环节的浪费，以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式。
【课程介绍】
“精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式，由日本丰田汽车公司创制。
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  自1977年以来，丰田公司高瞻远瞩，为企业能在未来竞争中脱颖而出，突破传统生产管理理念，以最低成本原则来改善生产流程与系统，也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革，使丰田公司获得前所未有的生产绩效，它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和！近20年来福特、通用电器、诺基亚、格兰仕等全球卓越企业，皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆；世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造，这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目，同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施精益生产系统，丰田公司不会获得今日的巨大成功。
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  21世纪，全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善，成为企业赢取市场的“杀手锏”，是中国企业面临全球化竞争的必修之课。
- X; z! z9 x1 h: }【培训目标】
（1）能区别增值和非增值工作;
（2）能描述七种浪费;
（3）了解每个“精益生产”工具的好处与收益;
（4）能运用“精益生产”的工具改进你的工作;
（5）能进行精益生产体系审核改进你的工作;
（6）明确企业现场中的七大浪费，认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费；
$ j* V" y# m5 Y, L6 _+ Q（7）学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力；
( v  L& r0 {- G% a5 w（8）浪费最小化，快速质变，在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。
/ u; `- T& m% \" d: s* n  r+ Z【课程大纲】以具体讲授内容为准（Program Content）
% j5 g7 L. f5 Z. V$ G5 g' b一、精益生产基础篇
精益生产的原理与效果
精益生产必然诞生
* u0 \! S) ?; Q1 \1 g0 I企业的运营目的与获得利润的两手法:
①降低成本
2 O: R; \. `  d$ |) ^②提高生产效率
精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做？
( J+ J0 G( t. ~8 H1 T1 A& c" O/ ~5 N丰田生产方式的特征是彻底消除浪费
' }3 r9 Q9 a; X5 P  b+ x工厂中的七大浪费
5 E0 O1 H% U9 r, c  h①制造过剩的浪费
' d% U3 |1 A& |1 z# N9 u②等待的浪费
% I. ~; s) ]3 H. [* L$ V; O6 B③搬运的浪费
5 Y, }5 C) Y% [* U9 k* _④加工的浪费
1 s  u9 I" A) ]; T: U⑤库存的浪费
3 _+ P/ P4 q, R- ^( Y' d' B  q6 b4 c" @⑥动作的浪费
4 ]$ |2 E, ?5 ]) Z) X3 l. Z⑦生产不良品的浪费
" W" M# K8 C0 L; a' T浪费的源头
4 Z# x" D+ n1 I4 r6 G8 `①制造过剩的浪费
9 o* b/ }3 a, z②人员过多的浪费
) a7 r# y  z/ l9 T精益生产方式两大支柱:
①自动化
②准时化
精益思想告诉我们
① 成本每降低10%，等于经营规模扩大一倍
② 成本可以无限下降（改善无止境）
; O/ ?  C- l- h; }* P: F2 u③ 成本取决于制造的方法
④ 工人动作到处都存在浪费现象
二、实现精益生产的十大招数）
, M! Z5 G& w. ~/ `第一招：5S
① 5S真经 ②5S应用
& c7 g8 a' \6 A; h4 ]第二招：可视化管理
①周期性信息展示
& v& p. p  \% ]; m. [②3M的实时监控
③基于“三现主义”的异常管理
第三招：问题解决（8D）
①5Why
9 Q8 H' M5 E5 x②8D
5 E* O2 w1 Z8 @8 w③快速响应异常管理六要素
( s6 S+ \9 C$ @. V1 M第四招：全员生产维护（TPM）
- \9 ?0 c3 C  z  g! Z! Z- y①TPM的概念和目的
  l( b9 J) @( n; b5 j0 |②五大对策和八大策略
" k, ]0 G& Q; h$ B6 `& |  O③自主维护保养的七个层次
0 V2 S* F7 }# _- f④TPM实施的十大步骤
8 Z5 x+ F: Y, e& y" \7 K+ x6 x" K7 z第五招：标准化作业
① 准作业条件
②标准作业三要素
第六招：改善
① 善步骤
3 _% s' V1 T, C8 F% R②改善手法
: |6 Z/ C& B% |3 ]8 Q1 E第七招：防错
①追求零缺陷
& A9 H' ~- g* q' ~②品质三不政策
③自働化三原则
第八招：看板
①看板的种类与工作原理
②看板的实施前提
③看板六原则
三、（总结篇）
2 K6 j. S6 ]  Q. l9 j1 R3 K. r: p●价值流图分析方法
# R4 I" @- U$ w5 B6 V/ ^6 ^# h●精益之旅
$ z2 E7 T" \' H: f8 e& X2 j●精益生产实施绩效指标
& B' A4 \& K& E# I6 ~1 V# y  T【培训讲师】
/ f0 u# S: d3 \; b" b0 c4 t  周老师，中国著名生产管理专家、中国生产现场管理培训第一人，中国十大行业培训师之一，中国企业联合会培训中心专家教授、北京大学培训中心教授、中国管理科学研究院生产管理专家
  近期培训服务过的企业有：中国时代电子公司、中国兵器装备集团、中国航天科工集团、中国石油化工集团新飞电器、中国第一汽车集团、中国南方电网、中国正泰集团、中国华能集团、中国国电集团、中国人民电器集团、上海宝钢集团、新疆广汇实业投资(集团)、济宁矿业集团、飞利浦（中国）、摩托罗拉（中国）、娃哈哈集团、昆明卷烟厂、德力西集团、TCL集团、万向集团、奥克斯集团、南京医药产业(集团)、山东晨鸣纸业集团、广州万宝集团、宁波波导控股、大连冰山集团、沈鼓集团、玉溪红塔烟草（集团）、珠海格力集团、泉州恒安集团、安徽鑫科新材料股份公司、哈药集团、四川长虹电子集团、江苏小天鹅集团、雅戈尔集团、太极集团、八方控股集团、重庆力帆实业(集团)、夏新电子股份公司、三一集团、万利达集团、陕西汽车集团、三环集团公司、苏泊尔集团、江铃汽车集团等企业。
【报名方式】
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  1．培训费用：2500元/人（含培训费、讲义费）
  2．报名电话：010-51264223 010-51600571    010-51600671   
  3．值班手机：13683686366   齐老师； 传真：010-51411743
  4．报名方式：电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表
3 J% K$ I- C1 C7 H+ h4 N" F5 T  5．备    注：如需更多课程,请访问我们的网站，查询最新课程
( Y3 @8 A) i) y) R6 L  6．网    址：www.china-cxpx.com（中国诚信培训网  最专业的讲师的团队）