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精益生产方式与TPS(实务)
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【开课城市】北京! l) V; i% k. \3 |# r0 c
【开课时间】2009年10月23-24日 ( T, Z* O0 k' S' h; s5 t; r* Q
【培训对象】企业中高层管理人员,制造总监,生产经理,生产主管,企业精益负责人,生产工程师,现场管理人员等1 Y& o! {3 ~9 {: f) p
在为期两天的高强度训练课程里,联合智训生产学院将运用最新精益培训方法,使学员系统地掌握精益生产的基本原理,运用精益价值流VSM进行浪费消除的技巧,精益生产单元的设计与布局方法,看板管理和拉式生产制度的建立,实现快速换模,如何运用标准作业组合,产品产能分析进行浪费的消除,精益流程和精益指标的设计,课程的实用性与可操作性非常强.为你培养应用力与改善力十足的精益管理人才
) M/ @/ p/ Z0 J o- R0 U 为什么要参加《精益生产》课程?2004年至今,已有超过7000家优秀制造业企业参加过此课程学习;精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”的管理模式,生产企业必修之课;
0 I% I4 _) r- G( @4 V' f/ M) X( A" F 您也许参加过精益生产的课程,但您是否学习过原汁原味的丰田公司实战经验; 从客户角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;& a, D0 U! L) ?# l
精益生产是当今全球最卓越的生产企业管理模式,是基于供应链进行全流程彻底地去除各个生产环节的浪费,以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式。
- m9 Y L- u8 R7 j, q 【课程介绍】; b. i* \& w, @" e# C* A$ [ [4 j
“精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式,由日本丰田汽车公司创制。2 K, J& H0 ~" b$ N
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自1977年以来,丰田公司高瞻远瞩,为企业能在未来竞争中脱颖而出,突破传统生产管理理念,以最低成本原则来改善生产流程与系统,也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革,使丰田公司获得前所未有的生产绩效,它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和!近20年来福特、通用电器、诺基亚、格兰仕等全球卓越企业,皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆;世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造,这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目,同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施精益生产系统,丰田公司不会获得今日的巨大成功。) G1 d7 M- g+ b: d% C
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21世纪,全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善,成为企业赢取市场的“杀手锏”,是中国企业面临全球化竞争的必修之课。
6 T5 I! p1 I3 U【培训目标】. ?) j, }: q) x, k
(1)能区别增值和非增值工作;7 `3 U. S6 _5 }# _- G
(2)能描述七种浪费;
% E6 f# h3 Y) D' \! ~* D(3)了解每个“精益生产”工具的好处与收益;
5 c& y$ O! V+ P(4)能运用“精益生产”的工具改进你的工作;# l4 ]+ c. G8 i w
(5)能进行精益生产体系审核改进你的工作;
+ B5 ?5 \9 Q/ ](6)明确企业现场中的七大浪费,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
+ y2 N; `" r/ S }' T(7)学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力;
) t, X. ^! {- k% X9 x, w(8)浪费最小化,快速质变,在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。+ U" ?; q4 f! R5 g+ b0 S! Q; W
【课程大纲】以具体讲授内容为准(Program Content) $ g7 l2 ~ I3 W2 x6 q* n
一、精益生产基础篇! Y, c" p( V+ _( ^$ q6 x
精益生产的原理与效果9 ]& Y! P/ J) U7 y
精益生产必然诞生 y* n; C2 a Q! P% Q2 f
企业的运营目的与获得利润的两手法:
; G$ [9 ^( k+ n①降低成本
( s4 r# |9 P {②提高生产效率
( E8 m8 Z) `5 s2 A精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做?
& P, d. G! }; Q7 Z1 }丰田生产方式的特征是彻底消除浪费
0 S. b! x. O* ?& h; N5 T& K工厂中的七大浪费3 h/ s4 E( Y1 g7 Z
①制造过剩的浪费 3 i: \8 i. @ D. _
②等待的浪费 / Z) a$ H/ ^4 t$ k+ D8 B# X
③搬运的浪费 ! ~# h) R3 O7 K/ w
④加工的浪费
2 _: z& q" \4 t; N5 r4 A⑤库存的浪费
8 }9 ?4 N, O5 o* E⑥动作的浪费
( u% ]/ u# F9 n& z: Q⑦生产不良品的浪费. v: _; Y k7 A: P! r7 U
浪费的源头- m, d- A; m, a
①制造过剩的浪费' i) G) I+ E1 x& }+ \8 [; v; r* |& ~
②人员过多的浪费
. `/ a& ]! D$ T6 f( t精益生产方式两大支柱:
* p5 ~' X( i+ _* V①自动化
4 r: g( l, |) r0 {②准时化
3 i- O# J3 u, M) |* ^精益思想告诉我们* e0 R9 a# B+ }
① 成本每降低10%,等于经营规模扩大一倍
! |* @0 V. ]/ l5 U) c② 成本可以无限下降(改善无止境)
; j# \% E, R3 }/ P③ 成本取决于制造的方法( t; }1 X& y; E
④ 工人动作到处都存在浪费现象
; D* G! m' q2 y% e9 ] O二、实现精益生产的十大招数)* Z$ i2 H7 j+ ~# U- X0 j/ l+ {
第一招:5S9 X" g) i5 j8 j0 ~* [ e8 [5 W4 @
① 5S真经 ②5S应用
! G$ `8 _4 F, o! k- C第二招:可视化管理+ ^, l5 Q, [& G% _
①周期性信息展示; I7 e# T7 }) `$ t# |
②3M的实时监控: b+ H+ ~# G$ L* J7 c- ?5 }
③基于“三现主义”的异常管理
/ T! n! D& W& b4 y8 W第三招:问题解决(8D)# E: N- N! M/ A1 n3 l2 Q8 {
①5Why6 Y p3 E: @) l$ p
②8D
8 A0 ?* ~! ~- j4 g7 G# ^) e) G③快速响应异常管理六要素" T6 T3 x. n* w4 Q* o2 z
第四招:全员生产维护(TPM). m/ s# {' i' n% S: Z" h
①TPM的概念和目的
4 ^! g/ d% e2 q i% s②五大对策和八大策略
% D) z0 v7 P" O: K4 [# {% ]③自主维护保养的七个层次 " F7 P8 B' c4 k% |. g3 W9 x
④TPM实施的十大步骤
3 H" Z3 g: _4 S# y% P2 A! o第五招:标准化作业8 E4 \( W! X/ d3 R- K p
① 准作业条件
; n4 \6 I+ M1 I9 f5 [6 l②标准作业三要素
4 m- T. K& G7 {0 T第六招:改善
2 i8 A o( H. Z" A① 善步骤 * O W0 ]* I, F
②改善手法 : C5 r1 ^) e- a: g5 G7 c+ H
第七招:防错
. e0 a3 \! H. V1 f& q% k, N' D* U①追求零缺陷
0 [8 t) E# r+ m②品质三不政策
; ^/ G0 N% l; m; y* A% j③自働化三原则
7 n. N* Z; U5 G7 S5 k; h第八招:看板/ r- y0 w0 }: W' w" {/ e
①看板的种类与工作原理 ! S" x& Z! @, a9 U! E2 V
②看板的实施前提$ u4 A% b0 s/ j1 G. d" T2 z
③看板六原则# C2 T; C u4 R u; s0 m
三、(总结篇)
$ j: B% B3 \) w6 F0 K2 V& ?●价值流图分析方法
# D+ f4 J7 u" t4 \) q0 J" |" F9 s●精益之旅& z8 G; `5 R1 f5 S' J) H7 V
●精益生产实施绩效指标9 C8 l% H, I+ b3 H
【培训讲师】
! D7 W4 I' Q8 w9 p! x$ N/ k+ I( s 周老师,中国著名生产管理专家、中国生产现场管理培训第一人,中国十大行业培训师之一,中国企业联合会培训中心专家教授、北京大学培训中心教授、中国管理科学研究院生产管理专家) j$ u4 h$ |8 o7 z( X
近期培训服务过的企业有:中国时代电子公司、中国兵器装备集团、中国航天科工集团、中国石油化工集团新飞电器、中国第一汽车集团、中国南方电网、中国正泰集团、中国华能集团、中国国电集团、中国人民电器集团、上海宝钢集团、新疆广汇实业投资(集团)、济宁矿业集团、飞利浦(中国)、摩托罗拉(中国)、娃哈哈集团、昆明卷烟厂、德力西集团、TCL集团、万向集团、奥克斯集团、南京医药产业(集团)、山东晨鸣纸业集团、广州万宝集团、宁波波导控股、大连冰山集团、沈鼓集团、玉溪红塔烟草(集团)、珠海格力集团、泉州恒安集团、安徽鑫科新材料股份公司、哈药集团、四川长虹电子集团、江苏小天鹅集团、雅戈尔集团、太极集团、八方控股集团、重庆力帆实业(集团)、夏新电子股份公司、三一集团、万利达集团、陕西汽车集团、三环集团公司、苏泊尔集团、江铃汽车集团等企业。
" V, W) u5 J$ U【报名方式】" E. q% N' d. }& v. N) `
8 ^' o4 {+ C. d! e* U' x 1.培训费用:2500元/人(含培训费、讲义费)
1 o" d$ g- n7 m% L 2.报名电话:010-51264223 010-51600571 010-51600671 * C7 ~& S2 ~! s2 x& d) D
3.值班手机:13683686366 齐老师; 传真:010-51411743! J- U( y2 k J! t2 Q! }; @
4.报名方式:电话报名-->填写报名表-->发出培训确认表4 {9 b$ t* N" Q
5.备 注:如需更多课程,请访问我们的网站,查询最新课程: O6 B* r! ]/ s. G$ @5 K* ^
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