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[已解决] 注塑件气孔如何避免

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发表于 2009-10-12 18:56:29 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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我們正為注塑件气孔煩惱,如何避免,請求大家幫助。3 t  A' U# `$ f3 [

& [% a) f0 A  m6 K, E3 c[ 本帖最后由 开亮 于 2009-10-16 14:17 编辑 ]
发表于 2009-10-12 19:14:47 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
1)物料问题:
- ]( m$ z& x1 m9 l; e' S①干燥物料) w% f+ Q1 _$ Z* n
②加润滑剂
# Z! V  ?* O; A  X5 o3 N③ 降低物料中挥发物
1 T7 P- W7 n$ b- t. e  ~5 e3 o# P; y(2)注塑条件问题
. Z* M! L- B8 e: C$ e. d9 N. _①注射量不足;
5 d! E4 x: d4 r! b, a+ K3 q9 h②提高注射压力;$ l8 s  W: c: N* X2 p9 N1 p
③增加注射时间;+ l- F. j; ^7 e) z4 V
④增加全压时间;* o' C6 }" H! |* I* ?1 t! p: F9 X
⑤提高注射速度;
# _3 [8 i* n5 f9 G: r⑥增加注射周期;; Q- N- ~3 Y8 o: S! c+ X. \) j
⑦操作原因造成的注射周期反常。7 N% g; J0 w  {( E- L
(3)温度问题2 r8 h5 q& c+ C7 _: q1 G$ M6 \
①物料太热造成过量收缩;
% T4 s# E0 [5 l# ~. R7 A' L7 G" v0 E②物料太冷造成充料压实不足;
' W7 k! R9 a$ r: Q③模温太高造成模壁处物料不能很快固化;7 x; B) X7 m3 r8 A
④模温太低造成充模不足;
& S' g4 I( w3 t; g# T# y+ R, d⑤模子有局部过热点;+ n- A9 J& @& E3 W1 |
⑥改变冷却方案。
, p* J- i# Z" n: ?: @* c(4)模具问题;  z2 K6 n; e+ G- U' S, \2 j
①增大浇口;6 M3 V! R) K$ _# D% o! r
②增大分流道;  V) v4 h4 o6 |( ?
③增大主流道;
# L2 A% I- l" j! F" q④增大喷嘴孔;1 Y. ]  p" ?2 |: @* i  S2 g' S+ [
⑤改进模子排气;( i  G" ~! \  t6 R# _+ U
⑥平衡充模速率;  n. _# p: e! J  ~% a# E: p
⑦避免充模料流中断;
6 J0 ]) j. w' |2 d5 s⑧浇口进料安排在制品厚壁部位;
) t  ]0 d4 A% O4 D) [* Y⑨如果有可能,减少制品壁厚差异;
7 O* u) N6 A, f- g3 T2 j⑩模子造成的注射周期反常。2 Z' P8 c$ ], r( `
(5)设备问题:2 ]# ~3 B1 Q- y9 Q" W0 w/ I
①增大注压机的塑化容量;
) d/ n9 G7 i0 {+ k( u7 p②使注射周期正常;" w1 R8 M6 i/ g0 k9 f+ m
(6)冷却条件问题:% U: ^' ?7 E) K/ \/ M' a
①部件在模内冷却过长,避免由外往里收缩,缩短模子冷却时间;
  a' `6 C- V/ n: V2 o②将制件在热水中冷却

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 楼主| 发表于 2009-10-12 19:25:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
受教了,謝謝!
发表于 2009-10-12 19:31:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
有气孔,直接告诉我,就是保压时间不够或者背压太小,还是速度够快了?楼主就这几方面入手。
, D9 ^, \( M$ }! i1 o- D! W假如有气泡原因如下:7 R2 c) p. M5 S$ R  D( y4 }
射胶温度太高,速度太快。
! ?2 s: ^  j9 G2 k( l6 y( K模温太低,背压太小。
5 V- E' Y1 b0 J8 n射胶压力不够。8 v2 Q; @7 k) e7 U' s
模具排气不良。
. E5 B  @- O6 V材料没烘干。
发表于 2009-10-13 09:26:34 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
不知道有没有变形和注塑件收缩的现象?
+ K$ P; c: T% z如果没有,可能只有和材料本身和排气有关了!
发表于 2009-10-13 12:09:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
注塑件变形和收缩的现象不一定是有气孔导致。鼓励起讨论。
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