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发表于 2009-10-22 19:07:51
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来自: 中国上海
这种齿轮并不大,模数m=8,齿数Z=25,外径da=216
6 D: I: b- G7 U* W工艺:锻造(冲出孔)----粗车----精车----制齿/ u' I E7 f& u
粗车时在普通车床上加工,有利保护数控车,精车时可在数控车床上加工! N0 a4 C$ ?) J& O# M/ A% y
注意几点:1、粗车时各加工面留加工量0.5~0.7即可
2 B# f: [6 [* R& M! ~+ [1 s/ i 2、精车时有一端面和内孔必须一次性车成,用45°刀车
7 W+ A8 ~/ f# t" `* }) ?- x 掉头靠平车好的端面,车另一面保证宽度尺寸,且一定& a& Q# O x4 _
保证两端面的跳动0.01~0.02,只有这样才能保证制齿后的
3 h' R; Z6 \6 {2 z 精度,否则齿轮运行时噪声较大。
1 O J$ h8 G9 T% v另外提出个人的一点意见,供朋友们参考:
5 p8 {) g0 l& ~1 Z; ~% y. ?5 I( T 根据加工零件的材料、余量、精度要求的不同,如何选择合理的机床去加工,9 S* k' l7 `% b1 i- N4 N. q
千万不能认为数控机床就比普通机床好!各有优缺点:普通机床一般比数控机床的刚性好,
! R1 [" b+ }. h* V' b, D适宜粗加工,可尽快切除余量,工效较快;而数控机床适宜高速、高精度和轻切削的场合下,
0 q: V( Q; ?+ l8 y! @9 K5 z如果象普通机床那样粗加工,要不了多久机床就会完蛋! |
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