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公司的一个产品，在设计的时候，我将1号零件材料判定为QT450-10 .2号零件为ZG1Cr13(表面进行磷化处理). 结果在高速1000RPM运转的情况下,短时间 2-5分钟后,2个零件相互咬合.
# g7 d) X5 q9 f% c并且在零件2号外表面上形成了积削.刮伤了1号的内表面.最后产生"咬死"!# k, s- h* V5 W
查阅机械手册后,初步决定更改2号零件材料.预备材料有： ＱT600..铸造锡青铜. .铸钢.
" K" P: i( }+ C8 Y v/ R, ~但是,由于要考虑到经济因素,以及时间等因素.加上自己专业知识不是很好,所以很难去决定2号材料.3 U; ^& ?" ^$ }% Z9 n- \
特意发到论坛里,希望有高手能给些指导.推荐几种材料或者表面处理方法,增加零件的耐磨性以及抗咬合性# `( _ f8 v! W/ x7 k1 N/ U
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说说零件的其他情况
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１号圆环开了油槽．零件整体浸泡在油里．
, C3 @& ]& Q; w* _１号与２号零件的单边间隙有０.０５mm．表面光洁度在１.６～０.８之间．圆柱度在０.０３mm之内．. ?4 a% s( W" R: K/ }
其实说白了．这就是滑阀泵的偏心轮与滑阀，现在就是想知道偏心轮的材料以及常用的表面处理工艺．, l1 }2 e- d: Y" u. H
因为 国外产品的零件材料是一种比较特殊的材料．国内铸造的目前我没找到．所以享用其他材料代替．．8 _/ d/ [6 z- w8 I9 x* e8 x
望知道，或者了解的大大们，能不吝赐教．感激不尽． |
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发表于 2009-10-21 00:45:17
楼主